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公开(公告)号：CN106222486A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610878710.3
申请日：2016-10-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度锆钛铝铁钒合金，其质量百分比如下：锆的含量为29.5-30.5％，铝的含量为4.5-5.5％，钒的含量为2.5-3.5％，铁的含量为0.5-2.0％，余量为钛和不可避免的杂质。该合金的制备方法主要是将上述原料按照相对百分含量称量，放入非自耗真空熔炼炉熔炼一定次数以保证均匀，得到合金铸锭，再将铸锭放入马弗炉中加热至一定温度，多道次同向热轧至需要的厚度，每次热轧厚度一定，最后得到轧制态合金。本发明以钛锆两种元素为合金主体，通过加入定量铝、钒、铁元素，使其成为具有高强度、高硬度的钛合金，尤其是铁元素的加入，起到了细化晶粒的作用，提高了合金的强度。其屈服强度为1299-1553MPa，抗拉强度为1420-1667MPa，维氏硬度为436-483HV。
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公开(公告)号：CN105858714A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610192588.4
申请日：2016-03-30
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C01G9/03 , B01J27/24 , B01J35/004 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2002/84 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/80
Abstract: 一种氧化锌?类石墨结构碳氮片状纳米复合材料的制备方法，它主要是将乙酸锌和尿素充分混合，其中尿素的比例占总质量的55?75％，其余为乙酸锌，充分混合后放入马弗炉中于500?550℃煅烧，升温速率为5?15℃/分钟，保温1?3小时，然后自然冷却至室温；依次用去离子水和无水乙醇进行洗涤后烘干，一步法制得氧化锌?类石墨结构碳氮片状纳米复合材料，该纳米复合材料是一种包含粒径为30?50的纳米的氧化锌颗粒以及作为支撑材料的类石墨结构碳氮二维材料的复合材料。本发明制备工艺简单、价格低廉、低耗能、无毒，制备的纳米复合材料光的吸收波段宽，可以实现可见光条件下对废水中有机污染物的有效降解。
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公开(公告)号：CN104446499B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410695894.0
申请日：2014-11-26
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/58 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种低温制备TiN-AlN-TiB2陶瓷复合材料的方法，其主要是以Ti2AlN和cBN粉末为原料，这两种成分的体积百分比为：cBN 10-30％，Ti2AlN90-70％；将这两种粉末放入玛瑙研钵中，加入无水乙醇溶液作为分散介质进行人工手混后自然干燥；再将得到的混合粉体放入高强石墨模具，预压成型后放入放电等离子烧结系统进行烧结，烧结过程处于氩气保护气氛，施加的压力为30-50MPa，烧结温度为1200-1300℃，保温10min；烧结结束后随炉冷却，制备出TiN-AlN-TiB2陶瓷复合材料。本发明具有制备时间短、能耗低、工艺简单、重复性好、适宜规模化生产的优点。
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公开(公告)号：CN104446499A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410695894.0
申请日：2014-11-26
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/58 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种低温制备TiN-AlN-TiB2陶瓷复合材料的方法，其主要是以Ti2AlN和cBN粉末为原料，这两种成分的体积百分比为：cBN 10-30％，Ti2AlN90-70％；将这两种粉末放入玛瑙研钵中，加入无水乙醇溶液作为分散介质进行人工手混后自然干燥；再将得到的混合粉体放入高强石墨模具，预压成型后放入放电等离子烧结系统进行烧结，烧结过程处于氩气保护气氛，施加的压力为30-50MPa，烧结温度为1200-1300℃，保温10min；烧结结束后随炉冷却，制备出TiN-AlN-TiB2陶瓷复合材料。本发明具有制备时间短、能耗低、工艺简单、重复性好、适宜规模化生产的优点。
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公开(公告)号：CN113224463A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110504694.2
申请日：2021-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: H01M50/44 , H01M50/446 , H01M50/431 , H01M50/429 , H01M50/403 , H01M10/36
Abstract: 本发明属于隔膜技术领域，特别涉及一种纤维素基隔膜及其制备方法和应用。本发明提供了一种纤维素基隔膜，包括纳米纤维素自组装薄膜和掺杂在所述纳米纤维素自组装薄膜中的无机高分子材料；所述无机高分子材料为硅酸镁铝、硅酸镁锂、硅酸镁钠、膨润土、改性膨润土、水辉石和改性水辉石中的一种或多种。在本发明中，纳米纤维素和无机高分子材料形成的纤维素基隔膜在水系环境下可以吸水膨胀，形成连通网络，有利于减少锌电极接触水系电解液而被水洗电解液腐蚀，并且无机高分子材料可以诱导形成均匀锌电镀电场，从而有效抑制锌负极的锌枝晶生长，防止纤维素基隔膜被锌枝晶刺破，提高水系锌电池的电化学性能和循环寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112952083A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110136884.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种含有掺杂金属的Mn2O3电极材料及其制备方法和作为锌离子电池正极材料的应用，属于与电极材料技术领域。本发明通过在Mn2O3电极材料制备过程中掺杂Ni、Al、Mg、Fe、Co、V、Cu、Zn、Mo和Ca元素中的一种或几种，能够降低成键能，稳定锰氧键，从而有效抑制Mn2O3中锰溶出的现象，提高锌离子电池的比容量和循环性能。实施例结果表明，本发明提供的含有金属掺杂的Mn2O3电极材料用作锌离子正极材料时，比容量全部大大高于单独的Mn2O3电极，其库伦效率在电流密度为1A/g的条件下循环3000次还能保持89％，明显优于单独的Mn2O3电极，具有更加优异的电化学性能。
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公开(公告)号：CN108654657B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810402492.5
申请日：2018-04-28
Applicant: 燕山大学
IPC: B01J27/185 , B01J35/02 , C25B1/04 , C25B11/06
Abstract: 本发明公开一种镍磷铜电催化剂及其制备方法，其特征在于，所述镍磷铜电催化剂按摩尔百分比含有以下成分：镍31.1‑51.6％，磷32.5‑48.4％和铜10‑36.4％；本发明主要是在镍片上采用电沉积法制备镍磷铜电催化剂材料。本发明中镍磷铜电催化剂制备方法简单，容易操作，原料、制备成本低廉、物理化学性质稳定对环境没有不良影响，其独特的枝晶状纳米管结构大大增强了其催化效率，有利于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN108479836B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810238128.X
申请日：2018-03-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种石墨相氮化碳催化剂，它是一种为二氧化钛纳米棒分布在氮化碳纳米片表面、边缘或者插入到纳米片层间，和/或二硫化钨分布在氮化钛纳米片表面的催化剂，其化学成分质量百分比为：二硫化钨为0‑1，二氧化钛为0‑7，其余为石墨相氮化碳；上述催化剂的制备方法主要是将0‑5mg二硫化钨、0‑35mg二氧化钛、余量为氮化碳的500mg的混合物倒入烧杯中，按每50mg混合物加入3mL无水酒精的比例，对其超声2h后搅拌12h后，在80℃下烘干24h；然后在氩气气氛下，250℃保温2h，制得石墨相氮化碳光催化剂。本发明方法简单、制备的催化剂光催化活性高、光催化稳定性好、物理性质稳定、无毒无害，有利于工业化大规模生产和实际应用。
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公开(公告)号：CN108339561B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810111432.8
申请日：2018-02-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种碱式碳酸铋修饰的石墨相氮化碳光催化剂，其化学成分质量百分比为:碱式碳酸铋为0.1‑1.5、其余为石墨相氮化碳；上述碱式碳酸铋修饰的石墨相氮化碳光催化剂的制备方法主要是按每30克尿素加入5‑20毫克柠檬酸铋的比例，将尿素和柠檬酸铋放入玛瑙研钵中，充分搅拌、研磨、混合20分钟后，将其放入到氧化铝瓷方舟中，然后将瓷方舟置于马弗炉里进行热处理，以每分钟2‑30度的升温速率从室温升至450‑600度，保温1‑2小时，然后随炉冷却至室温；再将步骤混合物放入玛瑙研钵中，充分研磨成1‑5微米的粉末，得到碱式碳酸铋修饰的石墨相氮化碳光催化剂。本发明制备方法简单易操作，原料易得，物理化学性质稳定，环境友好，光催化活性高，有利于实际应用和工业化生产。
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公开(公告)号：CN107190177B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710312771.8
申请日：2017-05-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种锆钛镍合金，化学成分质量百分比为：锆47‑50.5，钛47‑50.5，镍的0.5‑5.5，余量为不可避免的杂质；上述锆钛镍合金的制备方法主要是将上述原材料混合后放入真空非自耗熔炼炉中熔炼6遍，真空度为5.0×10‑3Pa，钨极引弧后，熔炼电极电流保持在190‑220A，每次熔炼时间为3min，每次熔炼完成之后，等待铸锭冷却至室温，再进行下一次的熔炼，以保证得到成分均匀的锆钛镍合金锭。本发明方法简便易操作，提高了晶体强度和硬度，其抗压强度为1691‑1900MPa，伸长率为2.6‑19.0％，维氏硬度为312‑370HV。
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