难选铁矿的分选工艺
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102974456B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201210531033.X

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种难选铁矿的分选工艺,是将粒度不大于1mm的干燥粉状原矿在高温还原气氛条件下于520℃~560℃闪速磁化焙烧350~450s,得到有用矿物为Fe3O4的焙烧物料,分选所得焙烧物料,既得精矿;本工艺通过控制原矿粒度,并降低焙烧温度,同时选取合适的焙烧时间,使得焙烧过程在稳定、可控的情况下进行,不仅原矿(如碳酸亚铁)分解充分、还原反应稳定,而且不容易发生过烧或部分磁铁矿还原成富氏体的情况,焙烧产物品质均匀,且有用矿物流失较少,反应能耗低,反应条件较为缓和、过程稳定易控,能够用于贫赤(磁)铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等难选铁矿的分选,并得到品位较高的γ-Fe2O3精矿(品位一般不低于60%,),全铁回收率能够不低于75%。

    鲕状赤铁矿的选矿方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102974446A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210530232.9

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种鲕状赤铁矿的选矿方法,通过在磨矿步骤中添加矿泥分散剂,使矿泥分散剂在磨矿过程中与矿物颗粒混合得非常充分均匀,能够在调浆过程中迅速发挥抑制颗粒聚团的功效,单位用量的矿泥分散剂的分散能力得到充分发挥,矿物颗粒分散效率明显提高,并且能够克服了现有技术中磨矿后需较长时间搅拌才能保障分散效率的缺陷;本发明工艺简单、试剂用量少,流程短,在处理难选鲕状赤铁矿方面具有良好的选别效果,能够提高铁品位和降低元素磷、硅的含量并获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿,使鲕状铁矿这一呆滞资源开发利用变得可行。

    钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法

    公开(公告)号:CN102179292A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110094990.6

    申请日:2011-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法,包括:原矿磁选:钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿;尾矿分选钛精矿:所获得尾矿经浮选获得钛精矿;钛精矿焙烧磁选:钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选;铁钒精矿精选:将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选;还原熔炼:将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合,配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒熔炼;钛渣提纯:将还原熔炼获得的钛渣采用酸浸除杂,获得含TiO2>92%的高质量钛渣产品;生铁提钒:将还原熔炼获得的含钒生铁进行转炉提钒,获得半钢和钒渣。本方法不仅提高了钛、铁、钒的利用率,而且获得了含TiO2>92%的高钛渣产品,拓宽了钛的利用领域。

    用于锂辉石矿的浮选捕收剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113351373A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110627292.1

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本发明涉及选矿技术领域,公开了用于锂辉石矿的浮选捕收剂,包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂;本发明还公开了制备该浮选捕收剂的方法,包括以下步骤:S1.向油酸中缓慢滴加浓硫酸,在30℃下反应2~3h,得到油酸和硫酸化油酸的混合物;S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水杨酸和乳化剂混合,加热至60℃,添加氢氧化钠,皂化反应3~5h,即得;本发明还公开了该浮选捕收剂在锂辉石矿的浮选分离中的应用;所述浮选捕收剂以油酸皂为主体,通过将其与硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂进行复配,使各组分之间产生协同作用,达到了选择性好、捕收能力强、生产成本低且对环境友好的效果。

    鲕状赤铁矿絮凝剂和鲕状赤铁矿选择性分散聚团分选方法

    公开(公告)号:CN102974470B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210530568.5

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种鲕状赤铁矿絮凝剂,是将羧甲基淀粉、丙烯酸钠、交联剂和引发剂混合后升温反应一定时间,然后提纯,既得;该絮凝剂对赤铁矿具有较强的选择性吸附能力,能够用于鲕状赤铁矿选择性絮凝(聚团)沉降脱泥,且可在较低用量下获得较高的吸附聚团效果;本发明同时还提供了一种鲕状赤铁矿选择性分散聚团分选方法,工艺简单,磨矿细度要求低,能够在较短时间内使微细赤铁矿矿物高效聚团沉降,全铁回收率及品位较好,该分选方法能够在低碱性或矿浆自然pH条件下进行,对设备的腐蚀性危害轻,适用于中低品位的、微细粒嵌布的鲕状赤铁矿分选。

    二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺

    公开(公告)号:CN111732119B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202010654973.2

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺,包括如下步骤:(1)向萃余液中加入硫酸铵进行铵铝反应,并结晶得到硫酸铝铵粗产品;(2)向硫酸铝铵粗产品加入溶解液进行溶解、过滤,并真空结晶得到较纯硫酸铝铵粗产品;(3)向较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解,并冷冻结晶得到纯净硫酸铝铵产品。本发明首先通过铵铝反应得到硫酸铝铵粗产品;然后通过真空结晶过滤,得到纯度为在80%以上的硫酸铝铵粗产品;最后通过冷冻结晶过滤,得到99%左右的硫酸铝铵产品。因此,本发明有效地将二段浸出萃余液中的铝进行回收利用,并且将回收得到的硫酸铝铵粗产品进一步提纯,以满足工业使用的要求。

    一种钛产品制备工艺
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111646503B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010654970.9

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种钛产品制备工艺,包括如下步骤:(1)将铝分离后主要含铁、钛的尾液经三级逆流萃取得到负载有机相;(2)将负载有机相反萃、过滤得到粗钛渣;(3)将粗钛渣依次进行脱钠、酸解、除铁、浓缩处理;(4)将浓缩后的浓钛液依次进行水解、洗涤、漂白、盐处理、焙烧、粉碎处理制得钛白粉。本发明首先将硫酸铝铵结晶余液采用三级逆流萃取、一级反萃,萃余液中主要成分含量约为:TFe28.56g/L、TiO20.82g/L、Al2O38.43g/L、H2SO4456.35g/L,钛的三级逆流萃取率为90.08%,获得的粗钛渣中含TiO231.35%。再将粗钛渣制备钛白粉为下一步扩大试验时进行钛白粉制备工艺研究奠定了较好的技术基础。

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