一种控制聚合反应中反应气氢气浓度的系统和控制方法

    公开(公告)号:CN115715958A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211348281.0

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 一种控制聚合反应中反应气氢气浓度的系统,包括有聚合单元、膜分离组件、第一换热器、第二换热器、第一分离罐、第二分离罐。本申请还公开了控制方法,从反应单元中抽出一股高压循环气,通过膜分离组件渗透后得到富氢气,富氢气先经过第一、第二换热器换热,再通过第一分离罐进行气液分离,分离后的气相先经过制冷机制冷,然后输入第二换热器,冷却第二换热器内的富氢气,最后排废;分离后的液相先输入第一换热器,冷却第一换热器内的富氢气,然后进入第二分离罐进行气液分离,分离后的物流分别返回聚合单元中。与现有技术相比本申请可准确控制反应气中氢气的浓度,最大程度回收排放气中的有效成分,提高原料利用率,有较高的经济性。

    一种超临界二氧化碳诱导PBAT结晶/固相缩聚联用制备高分子量PBAT的方法

    公开(公告)号:CN112409578B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202011124612.3

    申请日:2020-10-20

    Inventor: 徐小武 甄崇汀

    Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳诱导PBAT结晶‑固相缩聚联用制备高分子量PBAT材料的方法。本发明中采用超临界二氧化碳诱导PBAT结晶‑固相缩聚联用新工艺,制备高分子量PBAT材料。本发明的有益特点为,聚合物分子量高,并且产品PBAT的分子量可在1.75×105~2.30×105范围内根据实际需求受控合成;产品分子量分布指数窄(PDI 1.55~1.80);PBAT材料机械力学性能佳、残留单体含量更低无异味、色泽佳(白色)、抗水解性能优异。

    一种超临界二氧化碳诱导PBAT结晶/固相缩聚联用制备高分子量PBAT的方法

    公开(公告)号:CN112409578A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011124612.3

    申请日:2020-10-20

    Inventor: 徐小武 甄崇汀

    Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳诱导PBAT结晶‑固相缩聚联用制备高分子量PBAT材料的方法。本发明中采用超临界二氧化碳诱导PBAT结晶‑固相缩聚联用新工艺,制备高分子量PBAT材料。本发明的有益特点为,聚合物分子量高,并且产品PBAT的分子量可在1.75×105~2.30×105范围内根据实际需求受控合成;产品分子量分布指数窄(PDI 1.55~1.80);PBAT材料机械力学性能佳、残留单体含量更低无异味、色泽佳(白色)、抗水解性能优异。

    一种基于LCST的连续溶液聚合装置及采用该连续溶液聚合装置的连续溶液聚合方法

    公开(公告)号:CN111499776B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202010493945.7

    申请日:2020-06-03

    Inventor: 徐小武

    Abstract: 本发明公开了一种基于LCST的连续溶液聚合装置,包括有:原料储罐(1),用于储存反应原料;超临界流体储罐(2),用于储存超临界流体;反应器(3),其第一物料入口连通所述原料储罐(1)的物料出口,用于供反应原料进行聚合反应生成包含溶剂、聚合物和单体的聚合物溶液;以及液液分离罐(4),其第一物料入口连通所述反应器(3)的物料出口,第二物料入口连通所述超临界流体储罐(2)的物料出口,用于将聚合物溶液分离为富含聚合物的密相和富含溶剂的稀相。本发明还公开了一种采用该连续溶液聚合装置的连续溶液聚合方法。与现有技术相比,本发明的连续溶液聚合装置能够在较低温度下对聚合物溶液进行液液分离。

    一种用于聚烯烃提纯的系统和方法

    公开(公告)号:CN114014960B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111237285.7

    申请日:2021-10-21

    Inventor: 徐小武

    Abstract: 一种用于聚烯烃提纯的系统,包括:超临界流体发生装置(5)、超临界流体洗涤装置(1)、减压装置(20)、杂质分离装置(3)、脱气装置(4),同时,所述超临界流体洗涤装置(1)或/和杂质分离装置(3)或/和脱气装置(4)上具有供能与上述杂质发生化学反应的化学试剂进入的化学试剂入口(46)。本申请还公开了采用上述系统对聚烯烃进行提纯的方法。与现有技术相比,本申请能得到低灰分、低氯含量的聚烯烃产品,并能提高提纯效率。

    一种去除精制溶剂中残留烯烃的装置和方法

    公开(公告)号:CN116173884A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211558945.6

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 一种去除精制溶剂中残留烯烃的装置,包括有:氢膜组件,其内部具有高压侧流道、低压侧流道,两者之间通过渗透膜隔开,且所述高压侧流道具有供氢气进出的氢气进口接管、氢气出口接管,所述低压侧流道具有供溶剂进出的溶剂进口接管、溶剂出口接管,所述渗透膜被布置成仅供高压侧流道内的氢气通过;负载有催化剂的催化模块,设于所述低压侧流道内;低压分离罐,其入口与所述氢膜组件之溶剂出口接管相连通,且低压分离罐的底部具有供溶剂输出的排液口、其顶部具有排气口。本发明还公开了采用上述装置去除精制溶剂中残留烯烃的方法。与现有技术相比,本发明能去除溶剂中残留烯烃的同时,还能降低溶剂的损失。

    一种护目镜密封材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114395243A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111517502.8

    申请日:2021-12-09

    Inventor: 徐小武 李姗姗

    Abstract: 一种护目镜密封材料的制备方法,步骤如下:一、按摩尔份数计,取碳酸酯20~60份、二元醇A 20‑60份、二异氰酸酯5‑10份、催化剂0.01~0.2份加入反应器中进行反应制得液相物流;二、将上述步骤一制得的液相物流输送至挤出机或密炼机内,与硅橡胶以及以摩尔为单位的以下组份进行反应:二元醇B 1‑5份、交联剂0.5‑3份、反应相容剂0.2~2份,上述硅橡胶与液相物流的质量比为0.1~0.7,反应压力为真空~0.3MpaG,温度为150~220℃,时间为0.2‑0.5小时,从而得到密封材料。与现有技术相比,本申请能提高密封材料的亲肤性以及密封性。

    一种用于聚烯烃提纯的系统和方法

    公开(公告)号:CN114014960A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111237285.7

    申请日:2021-10-21

    Inventor: 徐小武

    Abstract: 一种用于聚烯烃提纯的系统,包括:超临界流体发生装置(5)、超临界流体洗涤装置(1)、减压装置(20)、杂质分离装置(3)、脱气装置(4),同时,所述超临界流体洗涤装置(1)或/和杂质分离装置(3)或/和脱气装置(4)上具有供能与上述杂质发生化学反应的化学试剂进入的化学试剂入口(46)。本申请还公开了采用上述系统对聚烯烃进行提纯的方法。与现有技术相比,本申请能得到低灰分、低氯含量的聚烯烃产品,并能提高提纯效率。

    一种制备聚甲基丙烯酸甲酯的方法

    公开(公告)号:CN113999339A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111484070.5

    申请日:2021-12-07

    Inventor: 徐小武

    Abstract: 一种制备聚甲基丙烯酸甲酯的方法,包括如下步骤:一、以重量计,取甲基丙烯酸甲酯80~100份、共聚单体10~20份、第一引发剂120×10‑4~200×10‑4份、第二引发剂40×10‑4~90×10‑4份、链转移剂0.1~0.8份作为原料混合后搅拌均匀,并加入釜式反应器内进行一次聚合至聚合率为40~60%;二、将上述一次聚合后的物料升温后输入管式反应器内进行二次聚合至聚合率为70~90%;三、将上述二次聚合后的物料输入脱挥机进行脱挥;从脱挥机出口输出的聚合物进行挤出成型,从而得到产品,其中,挤出温度为240~290℃。与现有技术相比,本申请能实现稳定生产的同时还能提高产品透光性。

    一种聚甲基丙烯酸甲酯生产装置和工艺

    公开(公告)号:CN112717869A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011558530.X

    申请日:2020-12-25

    Inventor: 徐小武

    Abstract: 本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯生产装置,包括有塔式反应器、冷凝器和回流罐,塔式反应器的侧线进口包括有自上而下间隔布置的三个进料口,各进料口分别连通有助剂加料管线,冷凝器的气相入口连通塔式反应器的气相出口;回流罐具有连通冷凝器液相出口的第一液相入口以及供反应单体进料的第二液相入口,具有供重组分排出的第一液相出口以及供轻组分排出的第二液相出口,该第一液相出口连通塔式反应器的回流入口和各进料口。本发明还公开了一种应用有上述聚甲基丙烯酸甲酯生产装置的聚甲基丙烯酸甲酯生产工艺。与现有技术相比,本发明的聚甲基丙烯酸甲酯生产装置能耗低且制得的产品光学性能好。

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