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公开(公告)号：CN106179633B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610605119.0
申请日：2016-07-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Inventor： 刘俊 , 姬建钢 , 解华华 , 陈松战 , 赵虎 , 王成伟 , 韩春阳 , 张航 , 喻晓 , 段天琦 , 郑竞 , 刘建平 , 李超 , 周洁 , 贺炎炎 , 杜明凯 , 袁龙 , 和蕴峰 , 李客 , 裴岩 , 孔文杰 , 董节功
Abstract: 一种磨机智能自动调速系统的调整方法，先进入初始化检查各模块是否工作正常，采集介质冲击磨机筒壁的振动数据和磨机运行的工艺数据，涨肚判断，是进入涨肚处理程序，否说明工况正常，保持当前转速不调节；磨机筒壁振动数据小于P1时，且斜率小于C1，调速为H1赫兹；斜率在C1和C2之间，调速为H2赫兹；斜率大于C2保持当前转速；大于P2时，斜率大于C3，调速为H4赫兹，斜率小于C3调速为H3赫兹；发出调速指令后，转速经限幅处理后通过电机调整磨机的转速，使磨机实现智能自动调速，由于配合磨机当前的功率和油压值做参考，使得磨机智能自动调速系统最大限度的提高磨矿效率，为选矿厂提高经济效益。
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公开(公告)号：CN106179633A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610605119.0
申请日：2016-07-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Inventor： 刘俊 , 姬建钢 , 解华华 , 陈松战 , 赵虎 , 王成伟 , 韩春阳 , 张航 , 喻晓 , 段天琦 , 郑竞 , 刘建平 , 李超 , 周洁 , 贺炎炎 , 杜明凯 , 袁龙 , 和蕴峰 , 李客 , 裴岩 , 孔文杰 , 董节功
Abstract: 一种磨机智能自动调速系统的调整方法，先进入初始化检查各模块是否工作正常，采集介质冲击磨机筒壁的振动数据和磨机运行的工艺数据，涨肚判断，是进入涨肚处理程序，否说明工况正常，保持当前转速不调节；磨机筒壁振动数据小于P1时，且斜率小于C1，调速为H1赫兹；斜率在C1和C2之间，调速为H2赫兹；斜率大于C2保持当前转速；大于P2时，斜率大于C3，调速为H4赫兹，斜率小于C3调速为H3赫兹；发出调速指令后，转速经限幅处理后通过电机调整磨机的转速，使磨机实现智能自动调速，由于配合磨机当前的功率和油压值做参考，使得磨机智能自动调速系统最大限度的提高磨矿效率，为选矿厂提高经济效益。
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公开(公告)号：CN102059626A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010251329.7
申请日：2010-08-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B24B19/11
Abstract: 本发明提供一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法，先在进料滑环体侧旁外搭建支撑架并在支撑架上安装车床，在转速为2800～3000转/分的电机输出轴上安装砂轮，电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上，并在砂轮的不工作边配装上防护罩。将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起，启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动，对滑环最大外径处实施表面磨削加工，表面磨削加工分为粗磨和细磨，粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度，待圆度和直线度符合技术要求后，再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度，使之达到表面粗糙度的技术要求。本发明具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。
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公开(公告)号：CN106216077B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610617918.X
申请日：2016-07-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Inventor： 刘俊 , 陈松战 , 姬建钢 , 解华华 , 赵虎 , 王成伟 , 韩春阳 , 张航 , 喻晓 , 段天琦 , 郑竞 , 刘建平 , 李超 , 周洁 , 王晓兵 , 杜明凯 , 袁龙 , 和蕴峰 , 李客 , 贺炎炎 , 孔文杰 , 董节功
IPC: B02C25/00
Abstract: 一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。
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公开(公告)号：CN106216077A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610617918.X
申请日：2016-07-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Inventor： 刘俊 , 陈松战 , 姬建钢 , 解华华 , 赵虎 , 王成伟 , 韩春阳 , 张航 , 喻晓 , 段天琦 , 郑竞 , 刘建平 , 李超 , 周洁 , 王晓兵 , 杜明凯 , 袁龙 , 和蕴峰 , 李客 , 贺炎炎 , 孔文杰 , 董节功
IPC: B02C25/00
CPC classification number: B02C25/00
Abstract: 一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101890610B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010251012.3
申请日：2010-08-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B23P6/04
Abstract: 本发明提供一种大型滑履磨机进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法，其中现场检测包括着色、探伤、配钻止裂孔、表面清理和打磨，补焊包括补焊加强板、补焊方式和再次探伤，机加工利用进料滑环体侧旁外搭建的支撑架来安装车床用于滑环最大外径处的表面磨削加工，最后更换新轴瓦和对筒体进行试车验收达到现场修复。本发明的最大特点是不拆除原有大型滑履磨机的筒体，并利用了原有设备的安装基础，具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。本发明的进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法同样适用于出料滑环锥体焊接裂纹的现场修复。
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公开(公告)号：CN101507942B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910064431.3
申请日：2009-03-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种大型自磨机可拆式双层自返筛，通过磨机转动带动自返筛转动，矿桨从磨机筒体(1)出料端溢出，通过橡胶槽板(2)、中空轴的出料衬套(4)进入内层筒筛，小于15mm的矿桨透过内层筒筛进入外层筒筛，小于2mm的矿桨透过外层筒筛进入下道工序；内层筒筛与外层筒筛内而未被筛分出的大颗粒物料在螺旋推力作业下经过回料器，进入回料圆筒(5)，在回料圆筒(5)反螺旋作用下返回筒体内，再次参与破碎生成二次矿桨，再次通过内层筒筛、外层筒筛，使物料小于2mm的矿桨进入下道工序。本发明提高了磨机的筛分效率，其结构简单，筛网更换方便，易于操作，缩短了换网时间，降低了劳动强度，设备投入少、成本低、通用性好。
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公开(公告)号：CN205868428U
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201620805843.3
申请日：2016-07-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Inventor： 刘俊 , 解华华 , 陈松战 , 姬建钢 , 赵虎 , 韩春阳 , 张航 , 喻晓 , 段天琦 , 郑竞 , 刘建平 , 李超 , 周洁 , 王晓兵 , 杜明凯 , 袁龙 , 和蕴峰 , 董节功 , 孔文杰
Abstract: 一种磨机智能自动调速系统，基台的一侧设置磨机，磨机的下方设置立架，基台上方一侧设置电机，电机驱动磨机旋转，磨机上设置无线振动传感器，所述立架上设置触发器，电机与低压控制柜之间设置调速器，低压控制柜与交换机之间设置数据采集模块，交换机设置于无线振动信号处理及智能调速策略系统与无线振动信号接收器之间，无线振动信号接收器一侧设置交流电源，采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用；根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，最大限度的提高磨矿效率。
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公开(公告)号：CN201371066Y
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200920088819.2
申请日：2009-03-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B02C17/18
Abstract: 本实用新型公开一种磨机滑履轴承轴瓦自动调心装置，其包括轴瓦(1)、凸球体(5)、凹球体(7)，轴瓦与凸球体通过连接螺柱(2)固定连接，凸球体放置在凹球体上，其凸球体(5)中心设有进油通道(4)，在凸球体的下表面开设有环形沟槽(9)，环形沟槽中心包含一与之相通的纵向沟槽(10)，环形沟槽与纵向沟槽形成润滑油腔，进油通道的出油口(6)与纵向沟槽相通。本实用新型能够改善滑履轴承各轴瓦自动调心功能的灵活性，保证各轴瓦润滑油膜厚度均匀，不出现偏载的问题。
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公开(公告)号：CN201382087Y
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200820230698.6
申请日：2008-12-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置，是由滑履轴承的轴瓦、联结螺柱、凸球体、凹球体、液压缸、进油口、出油口、环形沟槽油腔构成，凸球体侧面与中部设置有进油口对应的孔，进油口的后端下方设置出油口，凸球体底面中部设置环形沟槽油腔与出油口下方的孔对应，出油口设置在环形沟槽油腔的中部；是对传统的凸、凹球面接触结构进行了改进，增加了高压油润滑管路对凸、凹球体接触面进行高压强制润滑，改善了凸、凹球面之间的润滑状况，减小了摩擦系数，改善了凸、凹球体转动调心功能的灵活性。采用自动控制系统间歇性的为凸、凹球体接触面供高压润滑油。
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