一种在金属表面同步制备微织构和微织化微坑的方法

    公开(公告)号:CN113369608A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110650264.1

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种在金属表面同步制备微织构和微织化微坑的方法,属于掩膜电解加工领域。基于带式掩膜电解加工系统,调整主动轮、从动轮和金属圆柱体三者的空间位置,使掩膜带紧密贴合在平面工件上;开启位于掩膜带与平面工件之间的电解液喷嘴,向它们的夹角处喷射电解液;把金属圆柱体、平面工件分别与电解电源负极、正极连接;开启电解电源,利用金属圆柱体上的阵列微凸点与平面工件的间隙小、电流密度大、溶解速度更快的特性,使金属圆柱体先形成与阵列微凸点形状相似的微坑,随着进一步电化学溶解,在平面工件表面同步制备微织构和微织化微坑。本发明可一次性地在平面工件表面加工出微织构和微织化微坑,加工效率更高,工艺成本低,适应性强。

    一种熔丝沉积成形—射流电铸组合增材制造方法

    公开(公告)号:CN112659545A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011504373.4

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明提出了一种熔丝沉积成形—射流电铸组合增材制造方法,属于增材制造领域。所述方法包括如下步骤:先是并排放置的三个喷头同时在金属基底上熔融沉积出紧密排列的第一层两侧的两列熔融态高分子聚合物I和中间的熔融态高分子聚合物II;然后溶解高分子聚合物II,在两列高分子聚合物I之间形成凹槽;之后在凹槽内射流电铸出与两列高分子聚合物I等厚度的第一层金属层;再依次按照上述堆积膜层和电铸步骤重复进行操作,在第一层上逐层堆积,直至金属层的总厚度达到要求值为止;最后去除两列高分子聚合物I,将金属层从金属基底上分离,得到金属制件。用本发明所述方法可低成本地增材制造出精度高、表面平整的金属制件。

    一种薄片状微细电铸件的去胶治具

    公开(公告)号:CN112144080A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011068748.7

    申请日:2020-10-08

    Abstract: 本发明属于微细电铸领域,具体涉及一种薄片状微细电铸件的去胶治具,包括基片、贴附于基片表面的胶膜和置于胶膜中的薄片状微细电铸件,它还包括盖板、上强磁环、下强磁环;所述的盖板的下表面的周边设有等间隔排列的定位柱;所述的盖板侧边设有带有通孔的装夹柄;所述的定位柱的顶部设有含有挡沿的定位台;所述的基片放置于定位台上且基片上的微细电铸件面向盖板;所述的上强磁环和下强磁环分别置于盖板和基片上。本发明可以有效地保证薄片状微细电铸件在胶膜脱除后可以不翻面、不叠摞地平铺在盖板上,极大地提高了胶膜脱除情况的透光观测效率以及薄片状微细电铸件的形貌观测效率。结构简单、安装和拆卸方便、组件少、易于实现。

    一种在金属表面同步制备微织构和微织化微坑的方法

    公开(公告)号:CN113369608B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110650264.1

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种在金属表面同步制备微织构和微织化微坑的方法,属于掩膜电解加工领域。基于带式掩膜电解加工系统,调整主动轮、从动轮和金属圆柱体三者的空间位置,使掩膜带紧密贴合在平面工件上;开启位于掩膜带与平面工件之间的电解液喷嘴,向它们的夹角处喷射电解液;把金属圆柱体、平面工件分别与电解电源负极、正极连接;开启电解电源,利用金属圆柱体上的阵列微凸点与平面工件的间隙小、电流密度大、溶解速度更快的特性,使金属圆柱体先形成与阵列微凸点形状相似的微坑,随着进一步电化学溶解,在平面工件表面同步制备微织构和微织化微坑。本发明可一次性地在平面工件表面加工出微织构和微织化微坑,加工效率更高,工艺成本低,适应性强。

    一种电铸增厚局域网制件的装置及方法

    公开(公告)号:CN114990646A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210880914.6

    申请日:2022-07-26

    Abstract: 本发明专利公开了一种电铸增厚局域网制件的装置及方法,其装置包括电源、设有出口的电铸槽、电铸液、竖直固定于电铸槽内且浸没于电铸液中的平面薄片状局域网制件、阳极、电铸液循环过滤系统和温控单元,其特征在于:它还包括辅助阳极、辅助阳极仓、含有若干镂空孔的平面薄片状辅助阴极、设有若干喷液孔的平面状喷液板、滑动电阻I和滑动电阻II。本发明可同时解决与阳极正对面的局域网制件表面的加厚金属层的厚度分布不均、网孔区背面异常电沉积金属、网孔壁面金属过快增厚等问题,可以实现兼具高开孔率、高目数、大厚径比和高厚度分布均匀性等特点的精密局域网孔制件的电铸制造。

    一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模及方法

    公开(公告)号:CN114774996A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210516494.3

    申请日:2022-05-13

    Abstract: 本发明专利属于微细电铸领域,具体涉及一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模及方法。一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模包括衬底、依次紧密贴合于衬底上表面的导电层和电绝缘层、贯穿导电层和电绝缘层的规则排列的盲孔;所述的衬底为电绝缘材料;所述的盲孔的底为衬底的上表面。一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的方法包括,先将此芯模作为阴极进行电铸;然后,使用超精密加工装置对芯模进行减薄与整平;溶解去除电绝缘层和导电层,获得金属喇叭形锥孔微喷嘴。本发明解决了小外形尺寸、内外壁面均光滑的直外壁型的金属喇叭形锥孔微喷嘴的批量制造难题。本发明的芯模制备工艺兼容性好,易于实现。

    一种用于加工圆柱体表面微结构的装置

    公开(公告)号:CN113385756A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110674573.2

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于加工圆柱体表面微结构的装置,包括电解电源、圆柱体工件、喷嘴、掩膜、阴极滚轮、工件压轮、辅助轮;掩膜套在阴极滚轮表面,在辅助轮与工件压轮的作用下使工件与掩膜结合紧密,辅助轮与阴极滚轮做同步旋转运动,在辅助轮与阴极滚轮摩擦力作用下,工件做匀速旋转运动,电解液喷嘴喷射高速流动的电解液,圆柱体工件在均匀的电场与流场的作用下,均匀的在圆柱体表面发生电化学溶解,直到圆柱体表面微结构加工完成。本发明提出了一种加工圆柱体表面微结构的新技术,利用该技术可以提高加工过程稳定性与加工效率,可获得更高精度与更高表面质量的表面微结构。

    一种用于溶解去除金属毛细管电铸芯模的装置及脱模方法

    公开(公告)号:CN112144081A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011161365.4

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明专利涉及电化学加工领域,提供了一种用于溶解去除金属毛细管电铸芯模的装置及脱模方法。本发明装置以支架、驱动电机、进液管、储液槽和调高柱为基础,以电磁铁、永磁铁、喷嘴、夹具、溶解槽和制动器为核心,共同实现毛细管的溶解去模。与传统机械外力脱模和普通溶解脱模不同,本发明是利用喷嘴将溶解液以较高速度射向芯模,实现芯模的溶解,然后利用夹具带动毛细管高速旋转,通过离心力的作用以实现毛细管内溶解产物的排出,以简单高效的方式解决了溶液进入毛细管难和溶解产物排出毛细管难的问题。采用本发明可在保证电铸毛细管精度不受影响的同时,简化了脱模操作,提高脱模的成功率。

    一种液束流电沉积制备毛细金属管的装置

    公开(公告)号:CN214300401U

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202120051127.1

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种液束流电沉积制备毛细金属管的装置。该装置包括一对相互啮合的锥齿轮、喷头夹具、电解液喷头、阴极旋轴、阴极铜片夹具、电沉积电源、芯模、阴极铜片、电解液循环系统等。电解液喷头和阴极铜片分别与电沉积电源的正负极相连,锥齿轮传动带动阴极旋轴旋转从而带动阴极铜片旋转,芯模连接在电解液喷头和阴极旋轴之间固定不动,电解液喷头垂直喷射电解液到阴极铜片上,在喷头和阴极铜片之间的电解液流动区域形成液束,以此达到在芯模上电铸金属层,制备毛细金属管的目的。本实用新型结构简单,效率高,能制备致密性好,厚度均匀的毛细金属管。

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