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公开(公告)号：CN103901028B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410113864.4
申请日：2014-03-25
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
IPC: G01N21/78
Abstract: 一种饮用水中氟含量的快速判定方法及装置，采用A、B双组份构成的长效氟显色剂，将A组份封装在胶囊中，将B组份装入针筒内，使用时，旋转注射活塞将胶囊切断，胶囊中的A组份流出与B组份溶液混合获得长效显色剂，吸入待测水样至刻度位置，摇动针筒直至显示液变色至稳定，颜色不再变化为止，通过对比显示液体与比色卡的颜色来判断水样中的含氟量是否超标；装置包括由前针筒、后针筒、注射活塞，前针筒与后针筒连接处设有环形卡套，环形卡套的内圈设有提供胶囊进入的梯形剪切口，注射活塞的前端部设有将胶囊送入梯形剪切口的胶囊定位槽，后针筒壁上设有比色卡，能够快速检测饮用水中水质氟含量是否超标，使用简单、方便、快捷、测试结果准确、干扰因素少。
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公开(公告)号：CN104030420B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410268769.1
申请日：2014-06-16
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
IPC: C02F1/52 , C02F1/58 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开的一种采用虹吸排泥的除氟装置及方法，装置主要包括池体、进水管、布水器、球状羟基磷灰石层、虹吸集泥器、出水管、斜管沉淀器、虹吸排泥管、布气器、进气管；通过球状羟基磷灰石滤层内凝聚并除氟，方法通过在铝基羟基磷灰石和球状羟基磷灰石复合除氟过程中，分散集聚在球状羟基磷灰石滤层的凝聚物，采用气水混合反冲方式脱离球状羟基磷灰石滤层，经沉降后，通过虹吸方法排除，反冲时间短，反冲洗排出的废水少，节约水资源，反冲效率高。利用铝基羟基磷灰石和球状羟基磷灰石复合方法除氟过程中的凝聚物易反冲和易沉降的特点，有效去除沉积物，大大减少排泥过程的废水量。
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公开(公告)号：CN103901028A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410113864.4
申请日：2014-03-25
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
IPC: G01N21/78
Abstract: 一种饮用水中氟含量的快速判定方法及装置，采用A、B双组份构成的长效氟显色剂，将A组份封装在胶囊中，将B组份装入针筒内，使用时，旋转注射活塞将胶囊切断，胶囊中的A组份流出与B组份溶液混合获得长效显色剂，吸入待测水样至刻度位置，摇动针筒直至显示液变色至稳定，颜色不再变化为止，通过对比显示液体与比色卡的颜色来判断水样中的含氟量是否超标；装置包括由前针筒、后针筒、注射活塞，前针筒与后针筒连接处设有环形卡套，环形卡套的内圈设有提供胶囊进入的梯形剪切口，注射活塞的前端部设有将胶囊送入梯形剪切口的胶囊定位槽，后针筒壁上设有比色卡，能够快速检测饮用水中水质氟含量是否超标，使用简单、方便、快捷、测试结果准确、干扰因素少。
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公开(公告)号：CN103058419B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310022487.9
申请日：2013-01-18
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
Inventor： 刘泽山
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种饮用水除氟工艺，属于水处理技术领域，本工艺的步骤为：（1）向原水中投加50ppm～150ppm的聚合氯化铝；（2）向水中投加10ppm～50ppm的硅藻土或高岭土或凹凸棒土，进行充分混合；（3）使用粒状羟基磷灰石滤料进行过滤；（4）采用砂滤或纤维球过滤器进行过滤，得到饮用水；本发明可长期稳定地获得理想的除氟效果，羟基磷灰石除氟滤料在运行过程中不需再生，没有滤料整体更新的复杂过程，聚合氯化铝除氟后和脱落的羟基磷灰石除氟滤料粉尘及投加的硅藻土等通过絮凝反应从水中脱出，使得处理后水中不再有铝离子超标的问题。
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公开(公告)号：CN103349974A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310236164.X
申请日：2013-06-14
Applicant: 河海大学 , 江苏永冠给排水设备有限公司
IPC: B01J20/34 , B01J20/08 , C02F1/28 , C02F101/14
Abstract: 本发明提供了一种球状羟基磷灰石除氟材料的再生粉，包括天然颗粒物和无机铝盐。本发明还提供了利用上述再生粉对地下水除氟的方法。本发明提供的球状羟基磷灰石除氟材料再生粉配方科学、原料来源广泛、成本低廉。本发明提供的地下水除氟方法，工艺简单、使用方便、成本低廉，除氟效果好、出水水质高，无需进行周期性再生，废水产量少、处理成本低，具有较好的推广应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103121729A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210585254.5
申请日：2012-12-30
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
Inventor： 刘泽山
Abstract: 本发明公开了一种滤料再生除氟装置，包括罐体，罐体装有再生滤料，罐体上下开口连接管道形成循环回路，所述的管道一处设有螺旋推进器，螺旋推进器连接电机，管道的另一处设有微波腔体，罐体上部设有进水口，下部设有出水口。本装置内置的滤料过滤吸附，除去水中的氟离子后，当滤料吸附饱和后进行再生，无需人工更换滤料，通过螺旋推进器使塑料管道和罐体中的滤料循环流动，同时微波腔体内的微波辐射体对辐射区域内的滤料进行活化，而且罐体内上部还可以增设有微波磁控管，对罐体内的滤料进行活化再生处理。
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公开(公告)号：CN119594249A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411879522.3
申请日：2024-12-19
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
Abstract: 本发明一种加筋聚乙烯电熔管件及加工方法公开了一种通过向加筋聚乙烯管段内埋入电阻丝形成加筋聚乙烯电熔管件的加工方法，通过加筋聚乙烯电熔管件连接多个钢丝缠绕管，能够有效提高连接处的承压能力，使其和钢丝缠绕管保持一致。其特征在于所述加筋聚乙烯电熔管件包括聚乙烯管段、电阻丝接头、钢丝层和电阻丝，所述聚乙烯管段为内外双层结构，内层管和外层管之间设置有钢丝层，所述钢丝层由钢丝螺旋缠绕在内层管上形成，所述外层管完全包覆钢丝层，所述聚乙烯管段和钢丝层共同构成加筋聚乙烯管段，所述电阻丝埋设在加筋聚乙烯管段内壁上，所述电阻丝在加筋聚乙烯管段内壁上螺旋排列，所述加筋聚乙烯管段内壁开设有螺旋切槽。
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公开(公告)号：CN115353239A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211117154.X
申请日：2022-09-14
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司 , 陕西丰水源水务科技有限公司 , 安康学院
IPC: C02F9/08 , C02F101/30
Abstract: 本发明一种新型悬浮轻质滤料水窖水净水器公开了一种对水窖水进行臭氧预处理，混凝沉淀后利用新型悬浮轻质滤料进行过滤，最后再经紫外线灯管消毒杀菌的水窖水净水器，滤料更换方便，出水水质好，双重净化工艺使得净水效果更加彻底。其特征在于包括用于对原水进行臭氧预处理和混凝沉淀的预处理组件、连接软管、净水箱、过滤组件和紫外线杀菌组件，所述过滤组件置于净水箱内，所述紫外线杀菌组件置于净水箱内，所述过滤组件和紫外线杀菌组件相连通，所述预处理组件通过连接软管和过滤组件相连通，所述预处理组件由支撑架、预处理筒、臭氧进口管、原水管、转动电机、加药口、搅拌盘、上搅拌板和下搅拌板组成，预处理筒置于支撑架上。
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公开(公告)号：CN113929235B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111322667.X
申请日：2021-11-09
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
Inventor： 刘泽山 , 科洛科洛夫·德米特里
IPC: C02F9/04 , C01G49/04 , C02F103/16 , C02F101/22
Abstract: 本发明提供了一种等离子体制备纳米颗粒去除电镀废水中六价铬的方法，包括在含有六价铬的电镀废水中加酸、等离子体放电，瞬间制备纳米颗粒的步骤。本发明现场制备纳米颗粒，主要成分为Fe0，具有极高的活性，具有与目标污染物离子反应时间短、效率高、用水量少，产生的污泥量少的有益效果。同时具有不同铬离子浓度的电镀废水，采用不同的处理方法，高浓度电镀废水处理后的溶液为氯化铁和氯化铬混合物，处理后可直接作为铁铬液流电池的原材料，节约资源，环保无污染；低浓度的电镀废水处理后的上清液可达标直接排放，污泥可进行回收利用，实现零排放。
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公开(公告)号：CN112321002A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011082989.7
申请日：2020-10-12
Applicant: 江苏永冠给排水设备有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开一种处理苦咸水的设备及工艺。由反应药剂通过加药口注入原水；加药后的原水通过反应器底部的原水进水管进入反应器，控制原水上升流速30～100m/h在絮体腔室内形成絮体；絮体通过水流带动进入沉淀腔室，滤料以浮动床的形式与絮体发生作用，处理后的原水在反应器顶部的集水槽聚集形成一级水；高压泵抽取集水槽内的一级水，通过反渗透处理单元获得二级水；混水池同时抽取集水槽内的一级水和从反渗透处理单元获得的二级水，在混水池混合形成产品水。本发明有效解决苦咸水处理过程中水资源浪费及二次污染环境的问题；减少废水排放量，延长RO膜使用寿命，降低综合处理成本。
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