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公开(公告)号：CN102296154B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110252430.9
申请日：2011-08-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种含易氧化元素的高合金钢的还原精炼方法，用于高合金钢的深脱磷、硫、氧等有害元素，属合金纯净化技术领域。本发明的精炼方法是以Mg-Ca-Ba合金为精炼剂，以CaO-BaO-CaF2为熔剂，在真空感应炉内进行精炼处理，精炼合金的组成为(质量分数%)：20-30%Mg-30-45%Ca-30-45%Ba，熔剂组成为(质量分数%)：35-45%CaO-40-50%BaO-10-20%CaF2。采用本发明的显著优势是可以将含易氧化元素如Cr、Mo、V等元素的合金钢中的硫、磷、降低到0.002%以下，氧含量降低到0.001%以下，而易氧化的合金元素无损失，并且实施该发明的工艺简单，现有的工艺装备成熟，成本低，值得推广。
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公开(公告)号：CN102059330B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110037710.8
申请日：2011-02-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼连铸生产技术领域，特别涉及到一种钢连铸结晶器用含硼无氟保护渣及其制备方法，其特征在于由以下原料按重量百分比配制：硼泥粉50~60%，硅灰石粉20~30%，石灰粉10~20%，焦粉1~2%，其制备方法如下：将原料充分干燥脱水后按重量分数称量配料，磨细混匀，然后采用传统的保护渣制备成型工艺制成颗粒状成品渣。本发明的保护渣具有较好的熔化性能和吸收夹杂能力，特别是以硼代氟，实现保护渣无氟和废弃物硼泥再利用，降低成本并有利于环境保护，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102168214A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110095218.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法，涉及铝基复合材料制备技术。本发明以Al-Zn-Mg-Cu系铝合金为基体，通过：1）优化合金成分并加入微合金化元素Er、Y等协同强化和细化晶粒；2）在同频同脉宽的脉冲磁场与脉冲电流复合作用下通过原位反应生成亚微米/纳米级别的陶瓷颗粒强化；3）复合熔体采用喷射成形或电磁连铸成形工艺制成铸坯；4）铸坯经均匀化处理后进行挤压成型材后再进行热处理等方法获得轻质高强高韧铝基复合材料。采用本发明制备的复合材料凝固组织致密、晶粒细化、颗粒细化且分散性好、材料内部组织均匀、无缺陷，材料的强度和韧性较同系列合金相比，显著提高，能满足大飞机与高速轨道交通等领域对材料的更高要求。
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公开(公告)号：CN102071283A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010505931.9
申请日：2010-10-12
Applicant: 江苏大学
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明提供一种电炉炼钢用含硼无氟助熔化渣剂，属于钢铁冶炼技术领域。该化渣剂是由下述成分按重量份比例制成：硼泥：30-50份，铁矾土：20-40份，生石灰：20-40份，氧化铁：5-15份。其制备方法如下：将原料充分干燥脱水后按重量份数称量配料，磨细混匀，然后采用压球-干燥-烧结或预熔-冷却-破碎-筛分的方法制成块状渣。本发明与现有技术相比的有益效果是：该发明产品代替萤石、铝酸钙及铁氧化物作助熔剂，消除了氟污染以及减轻了化渣剂对炉衬的侵蚀，特别是实现了废弃硼泥再利用并用储量丰富、廉价的铁矾土代替成本高的铝酸钙，对矿物资源合理综合利用及降低炼钢成本，实现高效、低成本、绿色少污染炼钢都具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102059330A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110037710.8
申请日：2011-02-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼连铸生产技术领域，特别涉及到一种钢连铸结晶器用含硼无氟保护渣及其制备方法，其特征在于由以下原料按重量百分比配制：硼泥粉50~60%，硅灰石粉20~30%，石灰粉10~20%，焦粉1~2%，其制备方法如下：将原料充分干燥脱水后按重量分数称量配料，磨细混匀，然后采用传统的保护渣制备成型工艺制成颗粒状成品渣。本发明的保护渣具有较好的熔化性能和吸收夹杂能力，特别是以硼代氟，实现保护渣无氟和废弃物硼泥再利用，降低成本并有利于环境保护，具有显著的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102168214B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110095218.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法，涉及铝基复合材料制备技术。本发明以Al-Zn-Mg-Cu系铝合金为基体，通过：1）优化合金成分并加入微合金化元素Er、Y等协同强化和细化晶粒；2）在同频同脉宽的脉冲磁场与脉冲电流复合作用下通过原位反应生成亚微米/纳米级别的陶瓷颗粒强化；3）复合熔体采用喷射成形或电磁连铸成形工艺制成铸坯；4）铸坯经均匀化处理后进行挤压成型材后再进行热处理等方法获得轻质高强高韧铝基复合材料。采用本发明制备的复合材料凝固组织致密、晶粒细化、颗粒细化且分散性好、材料内部组织均匀、无缺陷，材料的强度和韧性较同系列合金相比，显著提高，能满足大飞机与高速轨道交通等领域对材料的更高要求。
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公开(公告)号：CN102121075B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110037706.1
申请日：2011-02-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及颗粒增强金属基复合材料的制备技术领域，特别涉及到一种高能超声场与脉冲电场下合成制备颗粒增强铝基复合材料的方法。该方法的主要特征是在熔体直接反应法制备颗粒增强铝基复合材料的原位反应合成过程中对反应熔体同时施加高能超声场与脉冲电场。高能超声场的参数为：频率为22-30kHz,强度1-10W/cm2；脉冲电场的参数为：电流峰值密度为：0.1-10A/cm2，脉冲频率为：0.1-10Hz。采用本发明的显著优势是高能超声场与脉冲电场耦合作用，改善原位颗粒生成反应的热力学与动力学，促进反应物与熔体之间的混合并控制颗粒形貌尺寸在微纳米尺度，同时控制颗粒在熔体中的分散效果，适合制备高性能微纳米颗粒增强复合材料。
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公开(公告)号：CN102121074B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110095186.X
申请日：2011-04-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种制备纳米颗粒增强镁基复合材料的方法，涉及涉及镁基复合材料制备技术领域。采用两步合成法，第一步是在脉冲磁场与脉冲电场复合作用下在铝熔体内通过原位反应生成含有纳米增强颗粒的中间合金；第二步是熔炼好镁或镁合金熔体后，将制备好的中间合金加入到熔体内，并通过外加电磁场促进中间合金在熔体内混合均匀并促进颗粒的分散。本发明的主要优点在于镁基复合材料内颗粒相控制在纳米尺度且分散均匀，与一步直接合成法相比，采用本发明制备的复合材料内颗粒相的数量易于准确调节和控制，镁熔体熔炼时间缩短，镁的氧化和燃烧损失得到控制，另外镁熔体吸气量少，有利于控制镁基复合材料的疏松、缩孔等组织缺陷。
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公开(公告)号：CN102140583A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110037689.1
申请日：2011-02-15
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及金属熔体精炼纯净化技术领域，特别涉及到一种在功率超声场与电场组合作用下净化金属熔体的方法。该方法的主要特征是向待净化的金属熔体同时施加功率超声场和直流电场作用，目的是利用超声波所具有的超声净化效应和电场的电净化效应协同作用，实现金属熔体的高效率快速净化。采用本发明的显著优势是：熔体中多个尺度量级的金属类夹杂和非金属类夹杂都能有效去除，并且具有显著的脱氧和脱气包括脱氢、脱氮效果，另外，采用本发明的设备简单，投资低，适合工业规模应用。
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公开(公告)号：CN102127612A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110037848.8
申请日：2011-02-15
Applicant: 江苏大学
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，提供一种控制炼钢转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣及溅渣护炉方法，解决目前采用传统溅渣护炉工艺后出现的炉底堆渣上涨和炉壁内衬炉渣堆积导致炼钢炉有效容积变小、炉体重心偏移等问题。本发明的方法特征是：采用两步调渣方法，第一次调渣是在出钢前，向炉内加入硼泥-镁砂调渣剂，降低渣粘度，可防止出钢过程中的单侧炉壁内衬炉渣堆积和炉底结渣，随后的出钢采用留渣不留钢操作，出钢完成后实施第二次调渣，即向残留在炉内的渣中加入镁碳质调渣剂（焦粉和含氧化镁材料），然后实施溅渣护炉工艺。采用本发明可以控制转炉炉底上涨和炉壁积渣变厚，保证炉壁厚度均匀性，明显改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。
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