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公开(公告)号：CN115348909B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202180025119.2
申请日：2021-03-26
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 一种铝制的要被硬钎焊的构件，其特征在于，其要与由硬钎焊板形成的构件硬钎焊，在该铝制的要被硬钎焊的构件的焊角形成范围的表面设有2条以上的槽，该槽的槽深度(D1)为0.005～0.50mm，该槽的槽宽度(W1)为0.005～0.50mm，该槽宽度(W1)相对于该槽深度(D1)之比(W1/D1)为10.00以下，相邻的该槽彼此的间隔(P1)为0.00～0.30mm。根据本发明，可以提供：将铝材进行硬钎焊而不使用助焊剂的情况下、要接合的构件间的间隙即使大也可以确保良好的硬钎焊性的铝材料和硬钎焊体的制造方法。
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公开(公告)号：CN115427596A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180024439.6
申请日：2021-03-25
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 一种用于要被硬钎焊的构件的铝合金裸材，其特征在于，其通过无助焊剂的硬钎焊而被硬钎焊至具有硬钎焊材料的硬钎焊板，所述硬钎焊材料由含有3.00～13.00质量％的Si和0.10～2.00质量％的Mg、且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成，该用于要被硬钎焊的构件的铝合金裸材由含有0.004～6.00质量％的Zn和0.004～3.00质量％的Mg、且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成。根据本发明，可提供：在不使用助焊剂对铝材料进行硬钎焊的情况下，与硬钎焊材料含有Mg的硬钎焊板良好地进行硬钎焊的用于要被硬钎焊的构件的铝合金材料。
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公开(公告)号：CN115335173A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202180025126.2
申请日：2021-03-26
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 一种铝制的要被硬钎焊的构件，其特征在于，其要与由硬钎焊板形成的构件硬钎焊，在该铝制的要被硬钎焊的构件的焊角形成范围的表面设有2条以上的槽，该槽的槽深度(D1)为0.005～0.50mm，该槽的槽宽度(W1)为0.005～0.50mm，该槽宽度(W1)相对于该槽深度(D1)之比(W1/D1)为10.00以下，相邻的该槽彼此的间隔(P1)为0.00～0.30mm。根据本发明，可以提供：将铝材进行硬钎焊而不使用助焊剂的情况下、要接合的构件间的间隙即使大也可以确保良好的硬钎焊性的铝合金材料和硬钎焊体的制造方法。
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公开(公告)号：CN118103535A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202280068330.7
申请日：2022-09-26
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 本发明提供即使在厚度较薄的情况下也能够发挥优异的硬钎焊接合性和外表面耐腐蚀性的换热器用铝合金包层材料。一种换热器用铝合金包层材料，其中，其在芯材的单面或两面具有皮材，所述芯材含有0.50～1.80质量％的Mn，并且含有选自大于0.05质量％且小于0.20质量％的Cu和0.05～0.30质量％的Ti中的一种以上，余量为Al和不可避免的杂质，所述皮材含有3.00～10.00质量％的Si、0.30～0.80质量％的Fe、0.30～1.80质量％的Mn和1.00～5.00质量％的Zn，余量为Al和不可避免的杂质，所述Fe和Mn的合计含量为2.10质量％以下。
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公开(公告)号：CN117980515A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202280062121.1
申请日：2022-10-13
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 挤压多孔管(1)含有Si：0.30质量％以上且1.80质量％以下、Cu：0.10质量％以上且0.50质量％以下、Mn：0.30质量％以上且1.00质量％以下、以及Mg：0.30质量％以上且1.00质量％以下，剩余部分具有包含Al和不可避免的杂质的化学成分。挤压多孔管(1)的拉伸强度为290MPa以上。在制作挤压多孔管(1)时，将具有上述化学成分的铸锭在450℃以上且620℃以下的温度下保持2小时以上进行均质化处理，然后，对铸锭进行热挤压而制作挤压多孔管(1)。热挤压结束后，以挤压多孔管(1)的温度达到150℃为止的平均冷却速度成为1℃/秒以上的方式冷却挤压多孔管(1)。将冷却后的挤压多孔管(1)在150℃以上且200℃以下的温度下保持2小时以上，进行人工时效处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115151352B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202080097182.2
申请日：2020-03-30
Applicant: 株式会社UACJ
IPC: B21B3/00 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , B21B1/22 , B23K35/14 , B23K35/22 , B23K35/28 , C23F13/02 , C23F13/14 , B23K1/00 , B23K20/00
Abstract: 本发明提供一种铝合金钎焊板(1)，其具有：芯材(11)，所述芯材由含有0.1～30质量％的Mg的Al合金构成；以及钎料(12)，所述钎料(12)由含有Mg、6.0～13.0质量％的Si和0.010质量％以上且0.050质量％以下的Bi的合金构成，层叠在芯材(11)的至少单面上并且在最外表面(121)露出。钎料(12)具有如下Mg分布：从与芯材(11)的边界面(122)起，随着逐渐接近最外表面(121)，Mg浓度连续地降低的Mg分布。距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置处(P1/8)的Mg浓度(c1/8)为0.080质量％以下，并且距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的7/8的位置处(P7/8)的Mg浓度(c7/8)为芯材(11)中的Mg量的15～45％。
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公开(公告)号：CN115398016A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202180024462.5
申请日：2021-03-25
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 一种用于要被硬钎焊的构件的铝合金裸材，其特征在于，其通过无助焊剂的硬钎焊而被硬钎焊至具有硬钎焊材料的硬钎焊板，所述硬钎焊材料由含有3.00～13.00质量％的Si、Mg含量小于0.10质量％(包括零)、且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成，该用于要被硬钎焊的构件的铝合金裸材由含有0.004～6.00质量％的Zn和0.004～3.00质量％的Mg、且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成。根据本发明，可提供：在不使用助焊剂对铝材料进行硬钎焊的情况下，与硬钎焊板良好地进行硬钎焊的用于要被硬钎焊的构件的铝合金材料。
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公开(公告)号：CN115348909A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202180025119.2
申请日：2021-03-26
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 一种铝制的要被硬钎焊的构件，其特征在于，其要与由硬钎焊板形成的构件硬钎焊，在该铝制的要被硬钎焊的构件的焊角形成范围的表面设有2条以上的槽，该槽的槽深度(D1)为0.005～0.50mm，该槽的槽宽度(W1)为0.005～0.50mm，该槽宽度(W1)相对于该槽深度(D1)之比(W1/D1)为10.00以下，相邻的该槽彼此的间隔(P1)为0.00～0.30mm。根据本发明，可以提供：将铝材进行硬钎焊而不使用助焊剂的情况下、要接合的构件间的间隙即使大也可以确保良好的硬钎焊性的铝材料和硬钎焊体的制造方法。
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公开(公告)号：CN115151352A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202080097182.2
申请日：2020-03-30
Applicant: 株式会社UACJ
IPC: B21B3/00 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , B21B1/22 , B23K35/14 , B23K35/22 , B23K35/28 , C23F13/02 , C23F13/14 , B23K1/00 , B23K20/00
Abstract: 本发明提供一种铝合金钎焊板(1)，其具有：芯材(11)，所述芯材由含有0.1～30质量％的Mg的Al合金构成；以及钎料(12)，所述钎料(12)由含有Mg、6.0～13.0质量％的Si和0.010质量％以上且0.050质量％以下的Bi的合金构成，层叠在芯材(11)的至少单面上并且在最外表面(121)露出。钎料(12)具有如下Mg分布：从与芯材(11)的边界面(122)起，随着逐渐接近最外表面(121)，Mg浓度连续地降低的Mg分布。距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置处(P1/8)的Mg浓度(c1/8)为0.080质量％以下，并且距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的7/8的位置处(P7/8)的Mg浓度(c7/8)为芯材(11)中的Mg量的15～45％。
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公开(公告)号：CN112672845A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201980059697.0
申请日：2019-09-27
Abstract: 硬钎焊片材(1)具有：心材(11)，其由包含0.20～3.0质量％的Mg的Al合金构成；钎料(12)，其由包含Mg、6.0～13.0质量％的Si、超过0.050质量％且1.0质量％以下的Bi的Al合金构成，层叠于心材(11)的至少单面上，并且在最表面(121)露出。钎料(12)具有从与心材(11)的边界面(122)越靠近最表面(121)，Mg浓度越连续降低的Mg分布。距最表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置(P1/8)处的Mg浓度为0.150质量％以下，且距最表面(121)的深度为钎料的厚度(tf)的7/8的位置(P7/8)处的Mg浓度为心材(11)中的Mg量的5～90％。
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