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公开(公告)号:CN101182292A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200710143355.6
申请日:2007-08-21
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C63/38 , C07C51/487
CPC classification number: C07C51/487 , C07C63/38
Abstract: 本发明涉及一种用于2,6-萘二甲酸的氢化反应方法,该方法包括以下的步骤:计算用于除去诸如甲酰基萘甲酸、溴代萘二甲酸和重质物质类高分子有机杂质等杂质的氢气的量,并且输入所计算出的定量的氢气。结果,可以高收率地获得较高纯度的2,6-萘二甲酸。
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公开(公告)号:CN101130468A
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200710084799.7
申请日:2007-03-01
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C5/373 , C07C15/24 , B01J27/138 , B01J27/13
CPC classification number: B01J23/62 , B01J23/626 , B01J37/0205 , B01J37/0207 , C07C5/417 , C07C2521/04 , C07C2521/08 , C07C2521/12 , C07C2523/04 , C07C2523/06 , C07C2523/62 , C07C2527/138 , C07C2529/04 , C07C15/24
Abstract: 本发明提供一种利用金属催化剂制造二甲基萘的方法。该方法中使用下述脱氢反应用金属催化剂使二甲基四氢化萘异构体发生脱氢反应,从而以高纯度和高收率制造二甲基萘。所述脱氢反应用催化剂的载体为氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝混合物或沸石,该催化剂中含有下述成分作为活性成分:在最终催化剂的元素重量中为0.05~2.5重量%的铂、在最终催化剂的元素重量中为0.1~3.0重量%的锡或铟、在最终催化剂的元素重量中为0.5~15.0重量%的选自由钾、镁和铯组成的组中的至少一种成分、以及在最终催化剂的元素重量中为0.3~3.0重量%的氯;并进一步含有在最终催化剂的元素重量中为0.01~3.0重量%的锌或镓作为活性成分。
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公开(公告)号:CN101092341A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200610093085.8
申请日:2006-06-20
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 提供一种用于回收2,6-萘二羧酸的制造工序中的乙酸和催化剂的装置和方法。一种有效回收乙酸和催化剂的装置和方法,所述乙酸和催化剂是在制造萘二羧酸的连续工序中,经过氧化工序和结晶化工序、然后经过固液分离工序后排出的母液中的乙酸和催化剂,上述制造萘二羧酸时,在含氧气体和乙酸溶剂的存在下,利用使用钴、锰这样的过渡金属和溴系化合物而制得的催化体系,使二甲基萘发生氧化反应来制造萘二羧酸。
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公开(公告)号:CN101077857A
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200610126014.3
申请日:2006-08-30
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C63/38 , C07C51/265
CPC classification number: C07C51/265 , Y02P20/582 , C07C63/38
Abstract: 本发明涉及萘二羧酸的制造方法,该方法包含如下步骤:使2,6-二甲基萘溶解在乙酸溶剂中的步骤;使用氧和稀释气体使溶解过程的产物氧化的步骤;使氧化生成的萘二羧酸结晶的步骤;以及使结晶的萘二羧酸分离的步骤,其特征在于,控制氧化步骤中排出的稀释气体向氧化步骤再循环的量;控制分离步骤中结晶后向溶解步骤再循环的母液的量。
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公开(公告)号:CN101747172B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200910265988.3
申请日:2006-06-20
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C53/08 , C07C51/43 , B01J27/138 , C07C63/38
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 提供一种用于回收2,6-萘二羧酸的制造工序中的乙酸和催化剂的装置和方法。一种有效回收乙酸和催化剂的装置和方法,所述乙酸和催化剂是在制造萘二羧酸的连续工序中,经过氧化工序和结晶化工序、然后经过固液分离工序后排出的母液中的乙酸和催化剂,上述制造萘二羧酸时,在含氧气体和乙酸溶剂的存在下,利用使用钴、锰这样的过渡金属和溴系化合物而制得的催化体系,使二甲基萘发生氧化反应来制造萘二羧酸。
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公开(公告)号:CN101573320B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN200780048284.X
申请日:2007-12-27
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C51/42
CPC classification number: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/487 , C07C63/38
Abstract: 本发明涉及高纯度2,6-萘二甲酸的纯化方法和设备,公开了一种纯化在溶液中以固态存在的2,6-萘二甲酸(NDA)的方法。依据本方法,使用烧结金属薄膜过滤单元以连续工艺有效地分离和纯化在氢化和结晶后分离的2,6-萘二甲酸。还提供了实施本方法的设备。
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公开(公告)号:CN101747172A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910265988.3
申请日:2006-06-20
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C53/08 , C07C51/43 , B01J27/138 , C07C63/38
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 提供一种用于回收2,6-萘二羧酸的制造工序中的乙酸和催化剂的装置和方法。一种有效回收乙酸和催化剂的装置和方法,所述乙酸和催化剂是在制造萘二羧酸的连续工序中,经过氧化工序和结晶化工序、然后经过固液分离工序后排出的母液中的乙酸和催化剂,上述制造萘二羧酸时,在含氧气体和乙酸溶剂的存在下,利用使用钴、锰这样的过渡金属和溴系化合物而制得的催化体系,使二甲基萘发生氧化反应来制造萘二羧酸。
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公开(公告)号:CN100584810C
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200610142207.8
申请日:2006-10-09
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 本发明涉及使用脱铝沸石β催化剂制备1,5-二甲基四氢化萘的方法。通过使用脱铝沸石β催化剂,本发明的1,5-二甲基四氢化萘的制备方法具有如下作用:不仅表现出1,5-二甲基四氢化萘的高转化率和高选择性,还抑制了沸石β催化剂的失活从而延长了催化剂寿命。
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公开(公告)号:CN101568513B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN200780048359.4
申请日:2007-12-20
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C07C51/42
CPC classification number: B01D9/0013 , B01D9/004 , B01D9/0059 , C07C7/14 , Y02P20/57 , C07C15/24
Abstract: 本发明涉及一种通过连续结晶分离和纯化高纯度2,6-二甲基萘的方法和系统,具体提供了一种通过连续结晶从二甲基萘的反应混合物中分离和纯化出高纯度2,6-二甲基萘的方法。根据所述方法,在二甲基萘的反应混合物连续流动的条件下将壳-管型结晶装置用于实施结晶操作,所述反应混合物是从以邻二甲苯和丁二烯作为起始原料的二甲基萘的合成中获得的。因此,从所述反应混合物中以高产率分离和纯化出高纯度的2,6-二甲基萘。另外与传统的分离方法相比,所述方法在能量节约方面具有优势,并且能够以工业规模分离和纯化出2,6-二甲基萘。进一步提供了完成所述方法的系统。
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