公开(公告)号：CN104755529B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201380056301.X

申请日：2013-11-07

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 上川将行 ,  松尾俊明 ,  近藤健之 ,  佐世康成 ,  丹藤顺志

IPC: C08G63/78 ,  C08G63/12

CPC classification number: C08G63/78 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/20 ,  B01J19/245 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00083 ,  B01J2219/00103 ,  B01J2219/24 ,  C08G63/183 ,  C08G63/785 ,  Y02P20/582

Abstract: 本发明提供高效地制造使用1,4?丁二醇作为原料的聚酯的聚酯制造装置及方法。在具备原料浆料制备槽(4)、原料浆料贮槽(6)、酯化反应器(9)、初期缩聚反应器(11)、中间缩聚反应器(13)、最终缩聚反应器(15)的聚酯制造装置中，通过在初期、中间、聚合的各缩聚反应器的排气系统中设置以含有1,4?丁二醇的液体作为制冷剂的湿式冷凝器(17、23、31)，进一步设置连接于湿式冷凝器的热井(22、30、38)，捕集与排气一起飞散的工艺飞散物，进一步使其在热井中水解，然后，使其回流至酯化反应工序，从而高效地制造聚酯。

公开(公告)号：CN104755529A

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201380056301.X

申请日：2013-11-07

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 上川将行 ,  松尾俊明 ,  近藤健之 ,  佐世康成 ,  丹藤顺志

IPC: C08G63/78 ,  C08G63/12

CPC classification number: C08G63/78 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/20 ,  B01J19/245 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00083 ,  B01J2219/00103 ,  B01J2219/24 ,  C08G63/183 ,  C08G63/785 ,  Y02P20/582

Abstract: 本发明提供高效地制造使用1,4-丁二醇作为原料的聚酯的聚酯制造装置及方法。在具备原料浆料制备槽(4)、原料浆料贮槽(6)、酯化反应器(9)、初期缩聚反应器(11)、中间缩聚反应器(13)、最终缩聚反应器(15)的聚酯制造装置中，通过在初期、中间、聚合的各缩聚反应器的排气系统中设置以含有1,4-丁二醇的液体作为制冷剂的湿式冷凝器(17、23、31)，进一步设置连接于湿式冷凝器的热井(22、30、38)，捕集与排气一起飞散的工艺飞散物，进一步使其在热井中水解，然后，使其回流至酯化反应工序，从而高效地制造聚酯。

公开(公告)号：CN102597054B

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201080047394.6

申请日：2010-10-21

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 上川将行 ,  松尾俊明 ,  冈宪一郎 ,  近藤健之 ,  佐世康成 ,  丹藤顺志

IPC: C08G63/78 ,  C08G63/16

CPC classification number: C08G63/785 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/20 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00083 ,  C08G63/16

Abstract: 本发明提供：用于制造高品质的聚丁二酸丁二醇酯的聚丁二酸丁二醇酯制造装置及制造方法。该方法包括：在原料浆料配制槽中，将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的工序；在原料浆料贮槽中，边维持流动性边贮藏原料浆料的工序；在酯化反应器中，使原料浆料进行酯化反应的工序；在缩聚反应器中，使酯进行缩聚反应合成聚丁二酸丁二醇酯的工序；其特征在于，缩聚反应器，从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂，中间缩聚反应器中的反应时间为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度为245～255℃。

公开(公告)号：CN1613891A

公开(公告)日：2005-05-11

申请号：CN200410082571.0

申请日：1997-09-03

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 中元英和 ,  原田进 ,  小田亲生 ,  佐世康成 ,  铃木宙夫

IPC: C08G63/183 ,  C08G63/78

CPC classification number: B01J19/1887 ,  B01J19/18 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/245 ,  B01J2219/00081 ,  B01J2219/00085 ,  B01J2219/182 ,  B01J2219/185 ,  C08G63/785

Abstract: 本发明提供连续缩聚装置，其特征在于包括实质上水平圆柱容器和搅拌转子，所述水平圆柱容器在容器纵向的一端下部以及另一端下部分别具有被处理液的入口以及出口，在容器的上部具有挥发物质的出口，所述搅拌转子在圆柱容器内部数个中空盘在纵向连接，在邻接的中空盘之间设置用于刮取附着在容器内壁的处理液的刮削叶片，在旋转中心轴处没有旋转轴，所述搅拌转子在所述入口以及出口之间根据处理液的粘度包括数个搅拌块，各搅拌叶片块在两端设置中空盘，所述邻接的中空盘的间隔使与容器纵向的粘度低的处理液侧的一端侧相比粘度高的处理液侧的另一端侧更宽，所述中空盘的内径在与容器纵向的一端侧相比另一端侧更宽，在另一端侧的刮削叶片在邻接的中空盘之间不连续。

公开(公告)号：CN1548464A

公开(公告)日：2004-11-24

申请号：CN200410047224.4

申请日：1997-09-03

Applicant: 株式会社日立制作所

Inventor： 中元英和 ,  原田进 ,  小田亲生 ,  佐世康成 ,  铃木宙夫

IPC: C08G63/181

CPC classification number: B01J19/1887 ,  B01J19/18 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/245 ,  B01J2219/00081 ,  B01J2219/00085 ,  B01J2219/182 ,  B01J2219/185 ,  C08G63/785

Abstract: 本发明提供一种连续生产聚酯的方法，该方法通过在第1反应器中使芳香族二羧酸或其衍生物和二元醇类反应，从而得到平均聚合度为3～7的低聚酯或聚酯，在第2反应器中使该生成物缩聚，从而得到平均聚合度为20～40的低聚物，在第3反应器中使该低聚物进一步缩聚，得到平均聚合度为90～180的高分子量聚酯，其特征在于：使用的第3反应器为横向圆筒形容器，在该容器的主体纵向方向的一端下部及另一端下部分别设有被处理液的入口和出口，在主体的上部具有挥发物的出口，在主体内部的纵向方向设有接近主体的内侧而旋转的搅拌叶轮，主体内部的搅拌叶轮根据处理液的粘度由多个搅拌叶件构成，搅拌叶在搅拌叶轮的中心部没有旋转轴。