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公开(公告)号：CN106488994A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201580037073.0
申请日：2015-06-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/561 , C21D9/56 , C22C38/00 , C22C38/04 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种合金化热镀锌钢板的制造方法，由其能够得到良好的镀层外观，并且，能够抑制拉伸强度的降低。本发明的合金化热镀锌钢板的制造方法的特征在于，其具有：将钢带在退火炉的内部以包含直火型加热炉的加热带、均热带和冷却带的顺序运送从而对上述钢带进行退火的工序；对从上述冷却带排出的钢带实施热镀锌的工序；和对施加到上述钢带上的锌镀层进行加热合金化的工序，从设置于均热带的高度方向的下部1/2的区域的至少一个气体供给口向均热带内供给加湿气体与干燥气体的混合气体，使在均热带的高度方向的上部1/5的区域测定的露点和在下部1/5的区域测定的露点均为-20℃以上且0℃以下。
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公开(公告)号：CN113544495A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202080019379.4
申请日：2020-01-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/89 , G01N21/892
Abstract: 包含：入射步骤，使偏振光入射到被检查面；受光步骤，利用两个以上的受光单元以两种以上的不同的检偏角分别接收所入射的偏振光在被检查面上反射的反射光；图像信号获取步骤，从由受光单元接收的反射光针对每个受光单元获取表示被检查面的像的图像信号；代表值计算步骤，根据图像信号，针对每个受光单元计算各图像信号的代表值；以及判定步骤，根据针对每个受光单元计算出的代表值，判定被检查面的化学转化处理膜的有无，在图像信号获取步骤与代表值计算步骤之间不进行增益调节步骤的情况下，在代表值计算步骤中，进行根据图像信号的强度求出代表值的处理，在图像信号获取步骤与代表值计算步骤之间进行增益调节步骤的情况下，在代表值计算步骤中，进行根据增益求出代表值的处理。
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公开(公告)号：CN109642280B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201780046410.1
申请日：2017-08-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有980MPa以上的拉伸强度且具有良好的成型性的高强度钢板。其为具有特定的成分组成和下述组织的高强度钢板：铁素体相的平均粒径为1.5μm以下，铁素体相的面积率为2％以上且15％以下，回火马氏体相的面积率为75％以上且96％以下，每单位面积的未回火马氏体相与铁素体相之间的界面长度及未回火马氏体相与回火马氏体相之间的界面长度的合计值为6.3×108μm/m2以上且5.0×1011μm/m2以下。
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公开(公告)号：CN109906285A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201780065491.X
申请日：2017-09-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供镀层密合性、加工性、耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法。实施如下氧化处理：前段中，在O2浓度为1000体积ppm以上、H2O浓度为1000体积ppm以上的气氛中在400～750℃下加热，后段中，在O2浓度小于1000体积ppm、H2O浓度为1000体积ppm以上的气氛中在600～850℃下加热。接着，实施如下还原退火：在加热区中，在H2浓度为5体积％以上且30体积％以下、H2O浓度为500体积ppm以上且5000体积ppm以下、余量由N2和不可避免的杂质构成的气氛中，以0.1℃/秒以上的升温速度加热至650～900℃，然后，在均热区中，在H2浓度为5体积％以上且30体积％以下、H2O浓度为10体积ppm以上且1000体积ppm以下、余量由N2和不可避免的杂质构成的气氛中，在均热区中的温度变化为±20℃以内的条件下均热保持10～300秒。
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公开(公告)号：CN109642280A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780046410.1
申请日：2017-08-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有980MPa以上的拉伸强度且具有良好的成型性的高强度钢板。其为具有特定的成分组成和下述组织的高强度钢板：铁素体相的平均粒径为1.5μm以下，铁素体相的面积率为2％以上且15％以下，回火马氏体相的面积率为75％以上且96％以下，每单位面积的未回火马氏体相与铁素体相之间的界面长度及未回火马氏体相与回火马氏体相之间的界面长度的合计值为6.3×108μm/m2以上且5.0×1011μm/m2以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108138297A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680060387.7
申请日：2016-08-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌钢板的制造方法，其即使对含有0.2质量％以上的Si的钢带实施热浸镀锌时，镀覆密合性也高，能够得到良好的镀覆外观。本发明中，在退火炉的内部，以加热带、均热带和冷却带的顺序输送钢带，对钢带进行退火，其后对从冷却带排出的钢带实施热浸镀锌。被供给至均热带的还原性气体或非氧化性气体为加湿气体和干燥气体。在通过均热带的钢带的宽度和通板速度为恒定的期间，通过调节干燥气体的流量而抑制退火炉内的压力的变动，另一方面，使利用加湿气体被供给至上述均热带的水分量的变动幅度控制为20％以下。
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公开(公告)号：CN113544495B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202080019379.4
申请日：2020-01-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/89 , G01N21/892
Abstract: 包含：入射步骤，使偏振光入射到被检查面；受光步骤，利用两个以上的受光单元以两种以上的不同的检偏角分别接收所入射的偏振光在被检查面上反射的反射光；图像信号获取步骤，从由受光单元接收的反射光针对每个受光单元获取表示被检查面的像的图像信号；代表值计算步骤，根据图像信号，针对每个受光单元计算各图像信号的代表值；以及判定步骤，根据针对每个受光单元计算出的代表值，判定被检查面的化学转化处理膜的有无，在图像信号获取步骤与代表值计算步骤之间不进行增益调节步骤的情况下，在代表值计算步骤中，进行根据图像信号的强度求出代表值的处理，在图像信号获取步骤与代表值计算步骤之间进行增益调节步骤的情况下，在代表值计算步骤中，进行根据增益求出代表值的处理。
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公开(公告)号：CN109906285B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201780065491.X
申请日：2017-09-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供镀层密合性、加工性、耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法。实施如下氧化处理：前段中，在O2浓度为1000体积ppm以上、H2O浓度为1000体积ppm以上的气氛中在400～750℃下加热，后段中，在O2浓度小于1000体积ppm、H2O浓度为1000体积ppm以上的气氛中在600～850℃下加热。接着，实施如下还原退火：在加热区中，在H2浓度为5体积％以上且30体积％以下、H2O浓度为500体积ppm以上且5000体积ppm以下、余量由N2和不可避免的杂质构成的气氛中，以0.1℃/秒以上的升温速度加热至650～900℃，然后，在均热区中，在H2浓度为5体积％以上且30体积％以下、H2O浓度为10体积ppm以上且1000体积ppm以下、余量由N2和不可避免的杂质构成的气氛中，在均热区中的温度变化为±20℃以内的条件下均热保持10～300秒。
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公开(公告)号：CN108474074B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201780007260.3
申请日：2017-01-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供延展性和低温韧性优异的高强度钢板及其制造方法。所述高强度钢板的特征在于，具有如下的成分组成和钢组织，所述成分组成以质量％计含有C：0.05～0.30％、Si：0.5～2.5％、Mn：0.5～3.5％，P：0.003～0.100％、S：0.02％以下、Al：0.010～1.5％以及N：0.01％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述钢组织以面积率计含有10～70％的铁素体相和30～90％的硬质第二相，具有在铁素体相与硬质第二相的界面存在的平均当量圆直径为200nm以下的碳化物。
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公开(公告)号：CN110520552A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201880025211.7
申请日：2018-02-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其对Si含量为0.2质量％以上的钢板实施热浸镀锌时，镀覆密合性高，可得到良好的镀覆外观，并且即使其后连续地对Si含量低于0.2质量％的钢板实施热浸镀锌时，通过迅速地切换均热带内气氛的露点而还能够抑制拾取缺陷的产生。本发明中，当通过均热带的钢板为含有0.2质量％以上的Si的钢种时，向均热带供给干燥气体和加湿气体这两者，此时，在均热带中，从通板速度V和均热带输出侧的目标温度T考虑来确定均热带后段，上述加湿气体仅从多个加湿气体供给口中的位于上述均热带后段的加湿气体供给口供给。
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