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公开(公告)号：CN104946889A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510319178.7
申请日：2015-06-11
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法。该方法包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时，三价铁被萃取，收集负载有机相，然后用水反萃负载有机相中的三价铁。所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，且萃取剂、改质剂和稀释剂的体积比为(3～5):(1～2):(3～6)。本发明的萃取体系选择性高，铝不被萃取，铁和铝的分离彻底，饱和容量大，无第三相，易反萃，循环利用率较高，分离效率高，尤其对于高浓度铁和铝的萃取分离更加明显；通过本发明的方法消除了萃取高浓度铁时极易产生的第三相难题，以及解决了存在的油水分界不清，甚至难以分相的问题。
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公开(公告)号：CN104946889B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510319178.7
申请日：2015-06-11
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法。该方法包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时，三价铁被萃取，收集负载有机相，然后用水反萃负载有机相中的三价铁。所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，且萃取剂、改质剂和稀释剂的体积比为(3～5):(1～2):(3～6)。本发明的萃取体系选择性高，铝不被萃取，铁和铝的分离彻底，饱和容量大，无第三相，易反萃，循环利用率较高，分离效率高，尤其对于高浓度铁和铝的萃取分离更加明显；通过本发明的方法消除了萃取高浓度铁时极易产生的第三相难题，以及解决了存在的油水分界不清，甚至难以分相的问题。
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公开(公告)号：CN107202492A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710533362.0
申请日：2017-07-03
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: F27B9/2407 , B01D53/56 , B01D53/79 , F27D17/008
Abstract: 本发明公开了一种辊道窑废气脱硝装置及其废气脱硝方法，辊道窑包括窑体和抽风装置，窑体内设有由若干转动的辊子连成的辊道，按照坯体的烧制顺序将辊道窑分为预热区、烧成区和冷却区，在烧成区的上下两侧，设有用于烧制坯体的火焰喷枪，在预热区的尾部与烧成区的前部之间，且温度为800～1100℃的区域，设置有若干喷射脱硝剂的喷射器。因烧制陶瓷产生的废气流向与坯体的传动方向相反，设置在烧成区的火焰喷枪燃烧产生的废气在经过烧成区前部与预热区的尾部之间时，与喷射器喷射的脱硝剂发生脱硝反应，从而达到脱硝的目的。本发明与现有技术相比，具有结合实际生产、操作简单、技术先进、节省成本的有益效果。
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公开(公告)号：CN106955576A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710336100.5
申请日：2017-05-12
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/56 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/007
Abstract: 本发明公开了一种多通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法，包括玻璃窑炉、火焰喷射器和两个对称设置的蓄热室，所述蓄热室内设有两道或两道以上，且首尾连通的热交换通道，至少在所述蓄热砖上方、且温度为1051‑1450℃的热交换通道的侧面、顶面或侧面及顶面，设置有用于喷射中性或近中性、液态脱硝剂的若干喷射器。当玻璃窑炉内产生的烟气经过第一道热交换通道的中上部，喷射器喷射脱硝剂，烟气与脱硝剂混合发生脱硝反应，达到烟气脱硝的目的。本发明与现有的脱硝技术相比，具有技术先进、操作简便、节省成本和安全性高的有益效果。
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公开(公告)号：CN105664700B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610193086.3
申请日：2016-03-30
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮氧化物工业废气的处理方法，包括步骤：(1)将含NOx的废气输送至一脱硝塔的底部，将高锰酸盐脱硝剂输送至所述脱硝塔的顶部，所述高锰酸盐脱硝剂将所述NOx转化为硝酸盐，其余液流至所述脱硝塔底部；(2)将所述脱硝塔底部的所述余液输送至一电解槽中，所述电解槽通电，以将所述余液中的锰酸盐电解为高锰酸盐，从而形成所述高锰酸盐脱硝剂；以及(3)将电解后的所述高锰酸盐脱硝剂输送至所述脱硝塔的顶部。该方法可循环利用高锰酸盐进而降低运行费用，且不结垢堵塞脱硝塔，不污染环境。另外，本发明还提供一种含氮氧化物工业废气的处理装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106994299A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710336099.6
申请日：2017-05-12
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: B01D53/79 , B01D53/56 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种单通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法，包括玻璃窑炉和两个对称设置的蓄热室，蓄热室内分别设有蓄热砖，蓄热砖之间形成热交换通道，在蓄热砖上方、且温度为1051‑1450℃的蓄热室侧面、顶面或侧面及顶面，设置有用于喷射中性、液态脱硝剂的若干喷射器。当玻璃窑炉内产生的烟气经过蓄热室的中上部，喷射器喷射脱硝剂，烟气与脱硝剂混合发生脱硝反应，达到烟气脱硝的目的。本发明与现有的脱硝技术相比，具有技术先进、操作简便、节省成本和安全性高的有益效果。
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公开(公告)号：CN106893602A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710288932.4
申请日：2017-04-27
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: C10B5/18 , B01D53/00 , B01D2257/40
Abstract: 本发明提供了一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法，包括若干相间连接的燃烧室和炭化室，每一个炭化室下方依次设有一相邻连接的左右两个蓄热室，所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖，蓄热砖之间形成有热交换通道，所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道。本发明通过在蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃＜t≤1300℃的位置设置脱硝剂喷射器，解决了焦化行业燃烧废气的脱硝问题；并且因为用于焦炉废气脱硝的脱硝剂的理化性质为中性或近中性、液态，与传统的碱性或强碱性、气态脱硝剂相比，具有安全性高，无腐蚀性，喷射距离长、范围广的有益效果。
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公开(公告)号：CN209630977U
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201920228512.1
申请日：2019-02-22
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型提出了一种用于循环流化床法烟气脱硫的脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体包括上部的直管和下部的锥形灰斗，所述锥形灰斗下端具有出口，锥形灰斗的内侧壁部设有若干喷嘴，所述喷嘴斜向上方设置以将直管中落下的脱硫灰吹回直管中；所述喷嘴通过气管与压缩气体罐连接，所述气管上设有阀门。本实用新型可在CFB烟气脱硫过程中发生塌床事故时，将塌床下来的脱硫灰进行再利用，并大大缩短事故处理时间，避免繁重的塌床处理作业和扬尘对操作环境的污染，另外，在脱硫塔底锥形灰斗出现堵料时，可用来破拱清堵。
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公开(公告)号：CN206853448U
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201720528799.0
申请日：2017-05-12
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本专利公开了一种多通道玻璃窑炉烟气脱硝装置，包括玻璃窑炉、火焰喷射器和两个对称设置的蓄热室，所述蓄热室内设有两道以上且首尾连通的热交换通道，至少在所述蓄热砖上方、且温度为1051-1450℃的热交换通道的侧面、顶面或侧面及顶面，设置有用于喷射中性或近中性、液态脱硝剂的若干喷射器。当玻璃窑炉内产生的烟气经过第一道热交换通道的中上部，喷射器喷射脱硝剂，烟气与脱硝剂混合发生脱硝反应，达到烟气脱硝的目的。本专利与现有的脱硝技术相比，具有技术先进、操作简便、节省成本和安全性高的有益效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206837823U
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201720757682.X
申请日：2017-06-27
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种VOCs废气净化装置，包括臭氧发生器、光化学氧化装置、深度氧化吸附一体化装置和引风系统，还包括设置在所述臭氧发生器或所述光化学氧化装置之前的喷淋塔，所述VOCs废气依次通过废气输送管道进入所述喷淋塔、光化学氧化装置和深度氧化吸附一体化装置，经净化后由引风系统排出外界。本实用新型与现有技术相比，具有净化结构相对更简单、可处理绝大部分VOCs废气，处理效果优异，避免造成堵塞等问题，且投资、运行和维护成本小，无安全隐患、无二次污染的有益效果。
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