注塑发泡成型体
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117062704A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202280024762.8

    申请日:2022-04-13

    Inventor: 河村达次

    Abstract: 本发明的目的在于,得到一种既有采用注塑发泡成型这一成型方法而具备作为注塑发泡特征的刚性,又兼具以手指按压发泡成型体时感到柔韧的缓冲性这一现有注塑发泡成型体未能实现的性能的注塑发泡成型体。本发明的包含丙烯系树脂组合物的注塑发泡成型体其特征在于,当使用按照50mm×150mm的尺寸从注塑发泡成型体裁得的试样,以弯曲速度50mm/min的速度,用压头向支承跨距为100mm的中心位置施加力,进行三点弯曲测试时,在挠曲量为0~10mm之间得到的“载荷-挠度曲线”中,按照JIS K7221-2评价的弯曲弹性梯度在27~1000(N/cm)的范围,用直径4mm、顶端平坦的圆形压头,以1mm/min的速度向注塑发泡成型体的平面部施加力(载荷),对成型体进行压入测试时,当注塑发泡成型体的厚度减少量在0~10%之间得到的“应力-应变曲线”中,按照JIS K7220评价的作为压入时的弹性梯度的按压弹性梯度在5~120(N/mm)的范围。

    注射成型用金属铸模以及成型品

    公开(公告)号:CN101511563B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200780032864.X

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 本发明提供一种注射成型用金属铸模(1),其具有:定模(2)、动模、由所述定模(2)和所述动模形成的模槽(10)、以及向所述模槽(10)内注射熔融树脂的浇口(4),其中,所述模槽(10)具有:将注射到所述模槽内的熔融树脂流分割成多个树脂流的分流结构(10A)、由所述分流结构(10A)形成的所述树脂流相互汇合的树脂流汇合部(10B);并且所述树脂流汇合部(10B)形成了比所述模槽(10)的所述树脂流汇合部(10B)的周边部厚的壁。

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