一种用于修复套筒灌浆缺陷的补浆孔道制备方法

    公开(公告)号:CN114856201B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210623050.X

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于修复套筒灌浆缺陷的补浆孔道制备方法,利用管状载体将弹性塞通过检测孔道送入至套筒出浆口一侧的缺陷空间内,并通过弹性塞封堵检测孔道,首先装载弹性塞,弹性塞的一端连接有细软绳,将弹性塞和细软绳装入管状载体内,随后将弹性塞通过管状载体送至缺陷空间内,并释放弹性塞,抽出管状载体,使弹性塞留置在缺陷空间内,将内窥镜探头插入检测孔道内观察弹性塞位置,通过抽拉细软绳调整弹性塞位置并封堵套筒出浆口,接着进行扩孔:利用钻孔设备沿检测孔道轴线方向进行扩孔操作,扩孔操作完毕后,进行清孔,得到补浆孔道,最后将弹性塞拉出,完成制备。本发明能够在扩孔操作时,防止灌浆料碎屑进入套筒内腔,保证补浆质量。

    一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法

    公开(公告)号:CN114775913B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210617079.7

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法,采用补浆装置和内窥镜,补浆装置上设置有补浆管,内窥镜上设置有侧视探头,先将补浆管和内窥镜的侧视探头一同伸入出浆孔道并进入套筒内,调整侧视探头和补浆管的伸入位置,随后开始补浆,浆料通过补浆装置从补浆管注入补浆间隙,通过侧视探头观察浆料在补浆间隙内流动的特征状态调整补浆速度或暂停补浆;补浆至浆料的液面接近补浆管时,暂停补浆并观察浆料的液面是否稳定,若浆料的液面回落,则重复补浆,若稳定则撤出侧视探头,然后连续补浆至浆料从出浆孔道溢出,拔出补浆管,封堵出浆口,完成补浆。本发明能够对补浆过程进行监测,在监测的同时达到实时调整补浆进度的目的,确保补浆质量。

    基于沿出浆孔道可视化监测的套筒补浆防回涌控制方法

    公开(公告)号:CN115075563A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210617993.1

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种基于沿出浆孔道可视化监测的套筒补浆防回涌控制方法,包括补浆装置和内窥镜,补浆装置上设置有补浆管,内窥镜上设置有前视探头,前视探头与补浆管一同伸入出浆孔道,前视探头位于补浆管的上方,其中补浆管的伸入位置超过套筒出浆口并进入套筒内腔,前视探头的伸入位置未超过套筒出浆口,前视探头与补浆管形成前后错位,先开始补浆,浆料通过补浆装置从补浆管注入套筒壁与连接钢筋之间的补浆间隙内,通过内窥镜在补浆管与出浆孔道配合形成的可视范围内对浆料进行监测,根据内窥镜的显示图像中浆料流动时产生的特征状态调整补浆速度或暂停补浆。本发明操作方便,能够准确的辨别补浆时形态特征,在提高补浆效率的同时确保浆质量。

    一种用于修复套筒灌浆缺陷的补浆孔道制备方法

    公开(公告)号:CN114856201A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210623050.X

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于修复套筒灌浆缺陷的补浆孔道制备方法,利用管状载体将弹性塞通过检测孔道送入至套筒出浆口一侧的缺陷空间内,并通过弹性塞封堵检测孔道,首先装载弹性塞,弹性塞的一端连接有细软绳,将弹性塞和细软绳装入管状载体内,随后将弹性塞通过管状载体送至缺陷空间内,并释放弹性塞,抽出管状载体,使弹性塞留置在缺陷空间内,将内窥镜探头插入检测孔道内观察弹性塞位置,通过抽拉细软绳调整弹性塞位置并封堵套筒出浆口,接着进行扩孔:利用钻孔设备沿检测孔道轴线方向进行扩孔操作,扩孔操作完毕后,进行清孔,得到补浆孔道,最后将弹性塞拉出,完成制备。本发明能够在扩孔操作时,防止灌浆料碎屑进入套筒内腔,保证补浆质量。

    判断套筒出浆孔道内灌浆料受冲击时是否滑移的方法

    公开(公告)号:CN113504135B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202110705710.4

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种判断套筒出浆孔道内灌浆料受冲击时是否滑移的方法,包括以下步骤,冲击力部件作用于套筒出浆孔道内的灌浆料端面施加冲击力,所述冲击力部件内设有压电式压力传感器;当冲击力部件作用于套筒出浆孔道内的灌浆料端面施加冲击力时,所述压电式压力传感器受到撞击,压电式压力传感器将撞击转换成电信号输出;根据电信号判断出套筒出浆孔道内灌浆料受冲击时是否滑移:若所述电信号为单波峰曲线,则套筒出浆孔道内灌浆料受冲击时没有滑移;若所述电信号为多波峰曲线、且多波峰依次衰减,则套筒出浆孔道内灌浆料受冲击时发生滑移。本发明的滑移判断方法不受任何工况的限制,能够非常直观、快速,且准确的判断出灌浆料是否发生滑移。

    一种用于套筒灌浆连接施工质量检测的内窥孔道制备方法

    公开(公告)号:CN113492461B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110775632.5

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于套筒灌浆连接施工质量检测的内窥孔道制备方法,先进行套筒在水平方向位置的定位并绘制套筒水平位置竖线,采用钢筋扫描仪对所检套筒的水平位置精准定位,至少在竖直方向定位2个点,连接成一条直线,标识该直线为套筒水平位置竖线,然后在套筒水平位置竖线上进行竖直方向位置的定位,确定钻孔位置并标记,在钻孔位置进行钻孔,制作内窥检测孔道;最后在内窥检测孔道内采用内窥镜进行检测并得到施工质量结果。本发明能够快速且精准的定位转孔位置,且能高效安全的钻孔,大大提高了检测结果的精度。

    一种用于模拟盾构管片壁后注浆缺陷的模型制作方法

    公开(公告)号:CN112302683B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011158449.2

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于模拟盾构管片壁后注浆缺陷的模型制作方法,该方法将盾构管片倒转卧式架设于支架上并划定试验目标区域,根据所述试验目标区域及介质箱体开口几何特征制作橡胶匹配层,选定一种介质,根据盾构管片在实际工况的埋设深度计算得到选定介质对盾构管片外表面的压力值,向介质箱体中填充选定介质并通过外部载荷顶升移动至试验区域,记录此时介质箱体底部压力传感器初始示数,继续通过外部载荷顶升挤压使压力示数增加至压力值从而达到实际工况条件;本发明极大的简化了缺陷模型的制备过程,与实际工况保持了很好的一致性,该方法所制备模型可适应性高,可模拟不同条件工况,后续研究手段与方法灵活,具有良好的学术研究应用前景。

    内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的方法

    公开(公告)号:CN108152297B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201810097729.3

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的装置及方法,所述装置包括导向架、工业内窥镜和注射装置;导向架包括导向尺,导向尺的两个侧表面上设置有多个导向环,导向尺伸入端的一侧表面上设置有转弯辅助件;注射装置由注水软管与注射器连接组成,注水软管设置在一侧的导向环内;工业内窥镜包括探头管线,探头管线两端分别连接内窥镜主机和内窥镜探头,探头管线设置在另一侧的导向环内;通过工业内窥镜、导向架、注射装置的配合,对套筒内部的灌浆缺陷进行内窥注水,能够有效且精准的检测灌浆饱满度。本发明提供的灌浆饱满度检测装置及方法,其结构合理,无需预埋传感器,可重复使用,操作方便,具有综合使用成本低的优点。

    带检测孔的半灌浆套筒灌浆饱满度检测方法

    公开(公告)号:CN108331260B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201810096995.4

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种带检测孔的半灌浆套筒及灌浆饱满度检测方法和补浆方法,半灌浆套筒用于竖向钢筋连接,半灌浆套筒上设置有一个检测孔,检测孔设置在出浆孔与半灌浆套筒顶部之间。所述灌浆饱满度检测方法包括:将工业内窥镜的探头管线及注水软管从检测孔伸入套筒内部,通过工业内窥镜、注射器和注水软管的配合,对套筒内部的灌浆缺陷进行内窥注水,确定灌浆饱满度。所述补浆方法包括:采用钻孔设备对出浆通道进行钻孔,使出浆通道贯通,从出浆通道进行补灌浆,从检测通道出浆。本发明提供的带检测孔的半灌浆套筒结构合理,易于制备,检测孔可实现一孔两用,方便后续检测修补;本发明所述方法具有测量速度快、精度高、综合成本低的优点。

    一种检测全灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法

    公开(公告)号:CN108663006B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201810863699.2

    申请日:2018-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种检测全灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法,其特征在于,采用三维立体测量内窥镜检测全灌浆套筒中连接钢筋的插入深度,包括灌浆口端钢筋及出浆口端钢筋,检测时间应在预制构件现场拼接完成后以及套筒灌浆施工前;将安装有前视三维立体测量镜头的内窥镜探头分别从预制构件表面的灌浆口和出浆口伸入,并利用内窥镜探头的导向弯曲功能以及连接钢筋与套筒内壁之间的间隙伸入套筒内部拍摄套筒内腔中部的3D图像,利用套筒生产制作精度高的特点,通过测量3D图像中连接钢筋插入段末端与套筒中部限位挡卡的相对距离,计算连接钢筋插入深度。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度,提高检测效率。

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