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公开(公告)号：CN105765094B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201480059878.0
申请日：2014-11-17
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供具有高强度、钎焊性和抗下垂性优良的热交换器用铝合金鳍片材料及其制造方法。本发明涉及热交换器用铝合金鳍片材料，其以质量％计含有Si:0.6～1.6％、Fe:0.5～1.2％、Mn:1.2～2.6％、Zn:0.4～3.0％、Cu:低于0.2％，余分由不可避免的杂质和Al构成，作为杂质的Mg限制为低于0.05％，钎焊加热前的抗张强度为160～260MPa，钎焊加热前的抗张强度与0.2％屈服强度的差值为10～50MPa。金相中的圆当量直径为3μm以上的第二相粒子的密度为70～220个/mm2。本发明涉及热交换器用铝合金鳍片材料的制造方法，其中，使用薄平板连续铸造机将具有上述成分组成的铝合金熔液连续铸造为厚度2～15mm的平板，对前述平板不实施热轧而是直接卷绕在辊上之后实施冷轧，再实施中间退火，并在实施了最终冷轧率15～50％的冷轧之后，实施最终退火。
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公开(公告)号：CN105063428B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510364737.6
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al‑Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和杂质构成，作为杂质，分别是Si少于0.30质量％、Cu少于0.20质量％、Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。
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公开(公告)号：CN104321452B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380028049.1
申请日：2013-07-19
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: C22C21/02 , C22C21/00 , C22C21/14 , H01M2/0237 , H01M2/0257
Abstract: 本发明提供具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的1000系铝合金板。该板是由DC铸造平板制造的铝合金板，该铝合金板具备含有0.01～0.4质量％的Si、0.01～0.5质量％的Fe、0.002～0.3质量％的Co，还包括余分的Al和杂质，作为杂质的Cu被限制为低于0.2质量％的成分组成；以及圆当量径3μm以上的第二相粒子数大于等于110个/mm2且低于1000个/mm2的金相。该冷轧退火板呈现30％以上的伸长率的值。
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公开(公告)号：CN103608476B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201280027984.1
申请日：2012-05-30
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M10/0525 , C22F1/043 , H01M2/0285
Abstract: 提供具有可适用于大型锂离子电池容器的高强度，并且成型性也优异，而且激光焊接性也优异的1000系铝合金板。含有Si：0.01～0.4质量%、Fe：0.01～0.5质量%、Co：0.003～0.5质量%，其余由Al及不可避免的杂质构成，具有当量圆直径3μm以上的第2相粒子数小于100个/mm2的金属组织的铝合金板。其冷轧退火板具有30%以上的延伸率的值。
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公开(公告)号：CN105112730A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510362559.3
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti、0.001～0.05质量％的Zr、0.0005～0.10质量％的B，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和杂质构成，作为杂质，分别是Si少于0.30质量％、Cu少于0.20质量％、Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103328667B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201180055947.7
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和不可避免的杂质构成，作为不可避免的杂质的Si、Cu和Mg，分别是Si少于0.30质量％，Cu少于0.20质量％，Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。为了防止铸造时的铸块破裂及激光焊接时的焊珠破裂，还可以含有0.05～0.20质量％的Zr。
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公开(公告)号：CN105112730B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510362559.3
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al‑Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti、0.001～0.05质量％的Zr、0.0005～0.10质量％的B，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和杂质构成，作为杂质，分别是Si少于0.30质量％、Cu少于0.20质量％、Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。
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公开(公告)号：CN105039786A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510266640.1
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti、0.05～0.2质量％的Zr，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和杂质构成，作为杂质，分别是Si少于0.30质量％、Cu少于0.20质量％、Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。
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公开(公告)号：CN103328667A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201180055947.7
申请日：2011-12-26
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度，且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有5％以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料，并具有下述化学组成：含有0.3～1.5质量％的Fe、0.3～1.0质量％的Mn、0.002～0.20质量％的Ti，Mn/Fe的质量比为0.2～1.0，其余部分由Al和不可避免的杂质构成，作为不可避免的杂质的Si、Cu和Mg，分别是Si少于0.30质量％，Cu少于0.20质量％，Mg少于0.20质量％；并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者，铝合金板只是伸长率的值为20％以上的冷轧退火材料。为了防止铸造时的铸块破裂及激光焊接时的焊珠破裂，还可以含有0.05～0.20质量％的Zr。
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公开(公告)号：CN117999647A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202280064279.2
申请日：2022-06-03
Applicant: 日轻金ALMO株式会社 , 日本轻金属株式会社
IPC: H01L23/473 , H05K7/20
Abstract: 本发明提供一种功率元件用冷却器，可实现构成部件的削减、构成部件的加工及组装效率的提高，且具有高的热交换性能。本发明包含板状的第一壳体10、厚壁框状的第二壳体20、以及具有与发热体接合的受热面31a的受热板一体型散热片30，由铝制部件形成。在所述第一壳体中的相向部位设置冷却液流入口11及冷却液流出口12，所述第二壳体具有抑制发热体接合时因热引起的变形的壁厚，在相向部位形成与所述冷却液流入口连通的冷却液流入引导部21及与所述冷却液流出口连通的冷却液流出引导部22，所述受热板一体型散热片是在所述受热板的内表面中的与冷却液流通空间23对应的区域，一体地形成多个凸条34，在多个所述凸条34的邻接部之间分别形成冷却液流通路33，且将所述第一壳体、第二壳体及受热板一体型散热片的受热板与凸条接合。
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