热浸镀钢板
    11.
    发明公开
    热浸镀钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN118742665A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202380022247.0

    申请日:2023-02-21

    Abstract: 一种热浸镀钢板,其镀层为Al:超过30.0%且为50.0%以下、Mg:超过5.0%且为15.0%以下、Si:在Al超过30.0%且低于35.0%的情况下为超过0.5%且为1.0%以下、在Al为35.0%~50%的情况下为0.03%~1.0%、Fe:0%~5.0%,剩余部分包含Zn及杂质,在镀层表面的X射线衍射图案中,由Zn、Al及MgZn2的X射线衍射峰求出的I1为0.10以下,由Al2O5Si的X射线衍射峰求出的I2为1.05以上。

    镀敷钢材
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116457483A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202180076556.7

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 该镀敷钢材为一种具有钢材、以及在所述钢材的表面具备的镀层的镀敷钢材,其特征在于,所述镀层具有预定的平均化学组成,将Mg含量记为%Mg,将Al含量记为%Al的情况下的%Mg/%Al为0.80以上,所述镀层的厚度方向的垂直截面的合计25000μm2的视野中的金属组织包含10~40面积%的MgZn2相、10~30面积%的、Zn含有率为10%以上的Al-Zn相、0~15面积%的、Zn含有率小于10%的Al相、以及25面积%以上的Al/MgZn2/Zn的三元共晶组织。

    镀覆钢材
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110234780B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201880008673.8

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种抑制LME以及气孔形成、且提高焊接热影响区的耐蚀性的镀覆钢材。所述镀覆钢材是具有钢材、和在所述钢材的表面配置且含有Zn‑Al‑Mg合金层的镀层的热浸镀钢材,在所述Zn‑Al‑Mg合金层的断面中,MgZn2相的面积分数为45~75%,MgZn2相以及Al相的合计的面积分数为70%以上,且Zn‑Al‑MgZn2三元共晶组织的面积分数为0~5%,所述镀层具有规定的化学组成。

    镀覆钢板
    18.
    发明公开
    镀覆钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN119365624A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202380047405.8

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 该镀覆钢板具备钢板和配置于钢板的表面的镀层,镀层的化学组成以质量%计含有Al:10.0~25.0%、Mg:3.0~10.0%、Fe:0.01~2.0%、Si:超过0%且为2.0%以下,剩余部分包含Zn及杂质,露出于镀层的表面的长径为2μm以上的Mg2Si相的数密度是每10000μm2的面积为3~150个。

    热浸镀钢材
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117280070B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202180046313.9

    申请日:2021-09-07

    Abstract: 本发明的一方案的热浸镀钢材包括基体钢材、被配置于基体钢材的表面的热浸镀层,热浸镀层的化学组分,以质量%计,含有:Al:10.00~30.00%;Mg:3.00~12.00%;Sn:0~2.00%;Si:0~2.50%;Ca:0~3.00%;Ni:0%以上且小于0.25%;以及Fe:0~5.00%等,剩余部分由Zn及杂质构成,热浸镀层的金相组织以5~45面积%含有粒径0.5~2μm的α相,热浸镀层的金相组织以15~70面积%含有MgZn2相,粒径0.5~2μm的α相之中,相对于相邻的MgZn2相具有(111)α//(0001)MgZn2取向关系的α相的面积率为25~100%。

Patent Agency Ranking