-
-
公开(公告)号:CN115139503A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210328682.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明减少产生于斜向拉伸后的膜的松弛和/或褶皱。本发明涉及拉伸膜的制造方法,其包括下述工序:分别通过左右的夹具夹持长条状的膜在宽度方向上的左右端部;使该左右的夹具行进移动而对该膜进行斜向拉伸,接着将该膜从该左右的夹具释放;以及使用平面扩展辊对该膜进行辊输送,该平面扩展辊具有:一对环部件,其以相对于膜的输送方向分别展开超过0°的角度的方式相向地配置,并能够沿着圆周方向旋转;以及可伸缩的多个弹性带,其以在该圆周方向上设置规定的间隔的方式安装于该环部件间。
-
公开(公告)号:CN115122620A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210304369.6
申请日:2022-03-25
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明减少经斜向延伸的膜中产生的松弛及/或皱褶。本发明的延伸膜的制造方法包含:分别利用左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持;使该左右夹具行走移动、对该膜进行斜向延伸、接着从该左右夹具中释放;及对该膜进行轧辊搬运,该轧辊搬运包含使该膜通过倾斜导辊,该倾斜导辊按照该膜的松弛侧端部的搬运路径长比未松弛侧端部的搬运路径长更长的方式,相对于水平面倾斜地配置。
-
-
-
公开(公告)号:CN115139501B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202210312544.6
申请日:2022-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明减少经斜向延伸的膜中产生的松弛及/或皱褶。本发明的延伸膜的制造方法包含:分别利用纵向方向的夹具间距变化的可变间距型的左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持;按照一边改变至少一个夹具的夹具间距一边描绘左右对称的轨道的方式使该左右夹具行走移动,对该膜进行斜向延伸;及对该膜进行热固定;在该斜向延伸中,使该左右夹具的一个夹具比另一个夹具更先行地行走移动,在该固定中,形成该膜的被该先行的一个夹具所把持的端部侧温度高于另一个端部侧温度的温度梯度区域。
-
公开(公告)号:CN118721931A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410253113.6
申请日:2024-03-06
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供可兼顾优异的抗粘连性及光学特性的树脂膜、层叠膜、以及树脂膜的制造方法。本发明实施方式的树脂膜包含作为基质的树脂材料和分散在所述树脂材料中的抗粘连剂。所述抗粘连剂的含有比例为350ppm~3000ppm。所述树脂材料与所述抗粘连剂的折射率差的绝对值为0.10以下。
-
公开(公告)号:CN118721900A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410253097.0
申请日:2024-03-06
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种层叠膜及其制造方法,其中,所述层叠膜是具有优良的防粘连性的层叠膜,即使在粘贴到被粘体上的状态下供于光学检查,也能够精度良好地检查被粘体。根据本发明的实施方式的层叠膜具备基材膜和层叠在该基材膜上的粘合剂层。该基材膜包含作为基质的树脂材料和分散在该树脂材料中的防粘连剂。该防粘连剂的平均一次粒径为1.3μm以下。该基材膜中的防粘连剂的含有比例为350ppm~3000ppm。
-
公开(公告)号:CN118514311A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410140881.0
申请日:2024-02-01
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种拉伸膜的制造方法,该方法即便使用再生材料制成树脂膜也可抑制树脂膜中产生气泡,结果可以制造具有所希望特性的拉伸膜。本发明实施方式的拉伸膜的制造方法包含以下工序:由原始材料及再生材料制成树脂膜的工序,该工序中,由再生材料形成树脂膜的宽度方向的两端部,由原始材料形成位于它们之间的主体部分;切断树脂膜,分离成第一端部膜和制成膜的工序;以及将制成膜进行拉伸的工序。所述再生材料由水分率小于1.0质量%的再生树脂材料制备。
-
公开(公告)号:CN118514310A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410140879.3
申请日:2024-02-01
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种拉伸膜的制造方法,该方法即便使用再生材料也可稳定地制成树脂膜,结果可以顺利地制造拉伸膜。本发明实施方式的拉伸膜的制造方法包含以下工序:由原始材料及再生材料制成树脂膜的工序,该工序中,由再生材料形成树脂膜的宽度方向的两端部,由原始材料形成位于它们之间的主体部分;切断树脂膜,分离成第一端部膜和制成膜的工序;以及将制成膜进行拉伸的工序。混入成分包含与树脂成分不同的异物,混入成分所含的异物中最大异物的最大尺寸小于1mm。
-
-
-
-
-
-
-
-
-