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公开(公告)号：CN105026602A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201380074002.9
申请日：2013-10-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/18 , C23C8/34 , C23C8/80
CPC classification number: C21D1/10 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C8/18 , C23C8/26 , C23C8/34 , C23C8/80 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高频淬火构件用半成品，其中，母材的钢的化学成分以质量％计含有C：0.35～0.6％、Si：0.02～2.0％、Mn：0.35～1.5％、Al：0.001～0.5％、Cr：0.05～2.0％、S：0.0001～0.05％、N：0.003～0.0120％、P：0.03％以下、O：0.0050％以下，表层部以深度方向的厚度计具有厚度为0.1～50μm的铁氮化合物层，所述铁氮化合物层中的Fe氮化物即γ′相的体积率为80％以上。
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公开(公告)号：CN104981556A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201380072803.1
申请日：2013-05-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/74 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D9/32 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/32 , C23C8/80 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种面疲劳强度优异的软氮化高频淬火钢部件，其特征在于，具有规定的化学组成，从表面到0.2mm深度的固溶N浓度为0.05～1.5％，在300℃回火后的从表面到0.2mm深度的维氏硬度为Hv600以上，有效硬化层深度t为0.5mm以上，并且在将破损危险部位的半径或壁厚的一半设定为r(mm)时，t/r≤0.35。
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公开(公告)号：CN107406943B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201680016792.9
申请日：2016-03-31
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的表面硬化钢部件是具备母材和渗碳层的表面硬化钢部件，其中，上述母材具有给定的化学组成，从表面至0.1mm深度的表层区域中，等效圆直径5～50nm的Ti系析出物的个数密度为0.5个/μm2以上，上述表层区域中，等效圆直径为50nm以上且100nm以下的AlN的个数密度为0.5个/μm2以下。
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公开(公告)号：CN105899697B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201480071095.4
申请日：2014-12-24
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C23C8/02
Abstract: 本发明提供能够提高对Si含量高的钢部件的气体渗碳性，且抑制生产率的降低的渗碳钢部件的制造方法。本制造方法具备：预备气体渗碳工序和主气体渗碳工序。预备气体渗碳工序中，对钢部件以满足式(A)的渗碳温度Tp℃实施10分钟～低于20小时的气体渗碳处理，该钢部件具有以质量％计含有C、Si、Mn、Cr，且满足式(1)的化学组成。主气体渗碳工序中，以满足式(B)的渗碳温度Tr℃和渗碳时间tr分钟实施气体渗碳处理。6.5
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公开(公告)号：CN104981556B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201380072803.1
申请日：2013-05-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/74 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D9/32 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/32 , C23C8/80 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种面疲劳强度优异的软氮化高频淬火钢部件，其特征在于，具有规定的化学组成，从表面到0.2mm深度的固溶N浓度为0.05～1.5％，在300℃回火后的从表面到0.2mm深度的维氏硬度为Hv600以上，有效硬化层深度t为0.5mm以上，并且在将破损危险部位的半径或壁厚的一半设定为r(mm)时，t/r≤0.35。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104884660B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201380067800.9
申请日：2013-12-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D1/06 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C8/22
Abstract: 本发明的钢的化学组成以质量％计含有C：0.16～0.30％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.35～1.45％、Cr：0.05～3.0％、Al：0.001～0.2％、Ni：0.04～5.0％、Sn：0.015％～1.0％、S：0.004～0.05％、N：0.003～0.03％、O：0.005％以下、P：0.025％以下、Mo：0～1.0％、Cu：0～1.0％、B：0～0.005％、Nb：0～0.3％、Ti：0～0.3％、V：0～1.0％、Ca：0～0.01％、Mg：0～0.01％、Zr：0～0.05％、Te：0～0.1％以及稀土类元素：0～0.005％，并且剩余部分为Fe以及杂质，在将Si、Ni、Al以及Sn的含量以质量％计表示为[Si％]、[Ni％]、[Al％]、[Sn％]时，满足下述关系：42≥21×[Si％]+5×[Ni％]+40×[Sn％]+32×[Al％]≥8.5。
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公开(公告)号：CN113227424A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201980086382.5
申请日：2019-12-27
Abstract: 提供一种作为渗碳氮化轴承部件的坯料的钢材，其切削性优异，并且在渗碳氮化处理后，其耐磨耗性、芯部的韧性、和在产氢环境下伴随有组织变化的剥离寿命优异。钢材的化学组成以质量％计为C：0.15～0.45％、Si：0.50％以下、Mn：0.20～0.60％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Cr：0.80～1.50％、Mo：0.17～0.30％、V：0.24～0.40％、Al：0.005～0.100％、N：0.0300％以下、O：0.0015％以下、以及余量：Fe和杂质，且所述化学组成满足实施方式所述的式(1)～式(4)，显微组织中的铁素体和珠光体的总面积率为10.0％以上，电解提取残渣中的V含量(质量％)相对于化学组成中的V含量(质量％)的比例为10.0％以下。
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公开(公告)号：CN113227424B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN201980086382.5
申请日：2019-12-27
Abstract: 提供一种作为渗碳氮化轴承部件的坯料的钢材，其切削性优异，并且在渗碳氮化处理后，其耐磨耗性、芯部的韧性、和在产氢环境下伴随有组织变化的剥离寿命优异。钢材的化学组成以质量％计为C：0.15～0.45％、Si：0.50％以下、Mn：0.20～0.60％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Cr：0.80～1.50％、Mo：0.17～0.30％、V：0.24～0.40％、Al：0.005～0.100％、N：0.0300％以下、O：0.0015％以下、以及余量：Fe和杂质，且所述化学组成满足实施方式所述的式(1)～式(4)，显微组织中的铁素体和珠光体的总面积率为10.0％以上，电解提取残渣中的V含量(质量％)相对于化学组成中的V含量(质量％)的比例为10.0％以下。
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公开(公告)号：CN113260728B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN201980086486.6
申请日：2019-12-27
Abstract: 提供一种渗碳氮化轴承部件，其耐磨耗性、芯部的韧性、和在产氢环境下伴随有组织变化的剥离寿命优异。渗碳氮化轴承部件的芯部的化学组成以质量％计为C：0.15～0.45％、Si：0.50％以下、Mn：0.20～0.60％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Cr：0.80～1.50％、Mo：0.17～0.30％、V：0.24～0.40％、Al：0.005～0.100％、N：0.0300％以下、O：0.0015％以下、以及余量：Fe和杂质，且所述化学组成满足实施方式所述的式(1)～式(4)。表面的C浓度以质量％计为0.70～1.20％，表面的N浓度以质量％计为0.15～0.60％，表面的洛氏C硬度HRC为58～65，芯部处的粗大V系析出物相对于V系析出物总面积的面积比率为15.0％以下。
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公开(公告)号：CN113260728A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201980086486.6
申请日：2019-12-27
Abstract: 提供一种渗碳氮化轴承部件，其耐磨耗性、芯部的韧性、和在产氢环境下伴随有组织变化的剥离寿命优异。渗碳氮化轴承部件的芯部的化学组成以质量％计为C：0.15～0.45％、Si：0.50％以下、Mn：0.20～0.60％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Cr：0.80～1.50％、Mo：0.17～0.30％、V：0.24～0.40％、Al：0.005～0.100％、N：0.0300％以下、O：0.0015％以下、以及余量：Fe和杂质，且所述化学组成满足实施方式所述的式(1)～式(4)。表面的C浓度以质量％计为0.70～1.20％，表面的N浓度以质量％计为0.15～0.60％，表面的洛氏C硬度HRC为58～65，芯部处的粗大V系析出物相对于V系析出物总面积的面积比率为15.0％以下。
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