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公开(公告)号：CN110114309B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN201880005282.0
申请日：2018-02-21
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 制造方法是含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法。该制造方法具有下述工序：至少将含有α‑磷酸三钙的磷酸钙化合物、不含磷的钙化合物、纤维素纳米纤维以及由水和/或亲水性溶剂构成的水系溶剂混合而得到混合物的调配工序；使用混合物形成成型体的成型工序；使成型体干燥的干燥工序；以及对干燥后的成型体进行合成处理的合成工序。
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公开(公告)号：CN101242919B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200680029578.3
申请日：2006-06-09
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制，以保持注入的状态，由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括：(a)测量发泡性混合物温度的步骤，(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
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公开(公告)号：CN101360574B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200680051453.0
申请日：2006-11-16
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/00
Abstract: 本发明公开了一种铸型造型方法。当熔融金属灌入具有型芯的铸型时，即使铸型中含有的粘合剂分解，也不产生有毒气体，并且该铸型在铸造后具有良好的粉碎性。该方法包括：将粒子状骨料、一种或多种水溶性粘合剂、表面活性剂、交联剂及水混合、搅拌，发泡，以制备发泡骨料混合物；将发泡骨料混合物填入铸型发泡腔；蒸发混合物中的水分，使其固化成为铸型；将铸型从腔中取出。
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公开(公告)号：CN101778787A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200880100544.8
申请日：2008-07-24
IPC: B65G51/03 , B65G49/06 , H01L21/677
Abstract: 本发明的课题在于提供一种维护容易的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体和空气吹出单元、以及包含这些部件的空气悬浮输送装置。在利用空气使作为薄板的玻璃基板(4)悬浮从而进行输送的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体中，所述空气吹出构造体由编织丝网(3)和具有多孔性的加强部件(2)构成，所述编织丝网(3)配置在构造体的最上部，所述加强部件(2)配置在该编织丝网的下部。作为编织丝网(3)能够使用平纹编织丝网、斜纹编织丝网、平纹编织密纹丝网、斜纹编织密纹丝网等。并且，所述加强部件(2)形成单层或者多层构造。
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公开(公告)号：CN100534663C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200380108408.0
申请日：2003-03-20
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的之一是提供一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出难闻的气味和对人体有害气体的干燥骨料混合物；目的之二是提供一种能将铸造成型空间的细微部分充分充填的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法，目的之三是提供一种将制成品放置于高湿度环境下也能充分保持其原有性质的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法。通过在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂与水形成骨料混合物，将此骨料混合物一边混合一边加热、减压或通风使其中的水分蒸发，成为单粒化的干燥混合物。使用这种干燥混合物，或添加润滑剂以及交联剂进行铸造成型的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1921969A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200580005550.1
申请日：2005-02-23
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C1/10 , B22C1/188 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22D29/005
Abstract: 本发明公开了一种使用易于破坏的铸模制造铸件的方法，该方法包含有将粒子状骨料、至少一种水溶性粘结剂与水混合形成骨料混合物，并将该骨料混合物搅拌并发泡的过程。此种骨料混合物可以抑制在铸模的造型和浇注时产生不希望产生的气体。本发明还包括有将发泡后的骨料混合物填充至铸模的造型空间中，并将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料混合物固化、铸模制造过程、铸模和其他铸模组装并形成完成铸模的过程、向完成铸模内浇注熔融金属的过程、熔融金属凝固后的铸件冷却期间中将铸模从铸件中除去的过程以及将铸件进行热处理的过程。
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公开(公告)号：CN118322568A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410005716.4
申请日：2024-01-03
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明提供一种判定二维形状的固化层的层叠异常的技术。一种异常判定装置，用于增材制造装置，上述增材制造装置重复在造型区域中用刮刀形成包含陶瓷颗粒和光固化树脂在内的原料的膜、和在造型区域中向膜照射光来形成二维形状的固化层，从而形成三维形状的造型物，其中，上述异常判定装置具备控制器，上述控制器基于由图像传感器拍摄到的图像进行异常判定，控制器取得由图像传感器拍摄到的膜的图像，基于已取得的膜的图像，检测作为在膜产生的沿着刮刀的移动方向延伸的线出现于膜的线状异常部位，根据检测到线状异常部位而判定为产生了层叠异常。
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公开(公告)号：CN111727113A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201980013749.0
申请日：2019-01-18
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B29C64/245 , B28B1/30 , B29C64/112 , B29C64/227 , B29C64/264 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及用于增材制造装置(1)所使用的载台机构(3)，增材制造装置(1)通过将由层形成部形成的层逐层地进行层积从而形成三维形状的造形物。载台机构(3)具备：多孔质板，用于真空吸附可挠性片材(5)；基台(30)，支承多孔质板，在其内部划分出空间，设置有用于连接空间与减压装置(4)的吸气口。基台(30)相对于增材制造装置(1)的层形成部(2)相对地上下移动，以便在真空吸附于多孔质板(31)的可挠性片材(5)上形成造形物。
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公开(公告)号：CN110114309A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201880005282.0
申请日：2018-02-21
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 制造方法是含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法。该制造方法具有下述工序：至少将含有α-磷酸三钙的磷酸钙化合物、不含磷的钙化合物、纤维素纳米纤维以及由水和/或亲水性溶剂构成的水系溶剂混合而得到混合物的调配工序；使用混合物形成成型体的成型工序；使成型体干燥的干燥工序；以及对干燥后的成型体进行合成处理的合成工序。
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公开(公告)号：CN100500327C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200580008889.7
申请日：2005-03-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种将通过搅拌粒子状骨料、水溶性粘结剂和水得到的发泡混合物压入填充于加热的型腔内进行铸模造型的铸模造型装置以及使用于其上的金属模具装置。提供了一种可以有效地利用发泡混合物，确保型腔内流态砂的填充充分的铸模造型装置的同时，提供了一种使发泡混合物的硬化时间大幅缩短的金属模具装置。成直立方体、内部上下贯通且中空的中空直立方体12的下端开口通过底板14封闭，该底板14上穿透设置有射出发泡混合物的射出孔13，以及对粒子状骨料、水溶性粘结剂和水进行搅拌的搅拌槽功能与将混合物压入并对其进行盛装的压入筒功能的混合物接收装置10，和对射出孔13进行封闭的栓装置22。具备对粒子状骨料或发泡混合物的温度测试装置，发泡混合物的粘度测试装置及发泡混合物的水分含量测试装置中至少一种。金属模具装置中，在气体可以通过但是上述粒子状骨料无法通过的范围内，设置有使型腔内部和外部空气相连通的连通装置103。
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