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公开(公告)号:CN101221417A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200710203558.X
申请日:2007-12-29
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本发明涉及热轧带钢轧制技术,特别涉及热连轧带钢轧制过程的虚拟仿真。本发明公开了一种通过仿真技术解决带钢轧制过程中的设备问题、工艺缺陷、系统逻辑漏洞及模型精度的热连轧带钢虚拟轧制仿真系统。本发明的热连轧带钢虚拟轧制仿真方法包括下列步骤:构建热连轧过程的仿真设备及仿真输入控制策略触发系统;仿真输入控制策略触系统向仿真设备输入工况;仿真设备运行,得到设备及基础自动化级数据;将设备及基础自动化级数据转换后传输给真实设备,以及虚拟执行转换后的设备及基础自动化级数据并监控执行结果。本发明的有益效果是,显著地缩短现场维护调试时间,极大地提高控制质量和精度,为设计人员和最终用户之间提供了一个直观的交流平台。
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公开(公告)号:CN100998996A
公开(公告)日:2007-07-18
申请号:CN200710048228.8
申请日:2007-01-10
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明的轧机调零轧制压力采集方法涉及轧机辊缝调零的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能消除轧辊误差,准确采集辊缝调零参数的方法。包括以下步骤:(1)设定辊缝调零的边界条件轧辊线速度s、标准调零压力F0的值;并在检测到符合边界条件时,发出调零成功信号;(2)检测系统在检测时间周期t内,按照采样周期的频率采集到n个调零实测压力样本值;检测时间周期t以下述方式确定:t=N×π×R/s,(3)计算n个调零实测压力样本值的算术平均值=平均调零压力F;(4)计算辊缝零位补偿Δh=(F-f0)/K。采用本发明的方法消除了支撑辊的加工误差和安装误差给轧制压力带来的影响,保证了轧制进度要求。
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