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公开(公告)号：CN102583521A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210008342.9
申请日：2012-01-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明公开了一种用于加热炉的供油设备，所述供油设备包括：储油罐，用于储存油料；供油罐，接收来自储油罐的油料并将油料供应至加热炉；浮标活塞，设置在供油罐中并随着供油罐中的油面高低而上下移动；泵，设置在储油罐和供油罐之间的供油管处，当浮标活塞运行至下限位置时，泵开启以将储油罐中的油输送至供油罐中，当浮标活塞运行至上限位时，泵关闭。根据本发明的加热炉供油设备能够自动补充燃料油并防止燃料油中混合的水进入加热炉。
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公开(公告)号：CN106362503B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201610994072.1
申请日：2016-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及化工产品气的气固分离预处理领域，具体地，涉及一种固体沉降装置，以及使用该装置对高钛渣加碳氯化所得产品气进行固体沉降方法。所述固体沉降装置包括从上到下依次密封连接的封头(1)、圆筒体(2)和圆锥体(3)，其中所述封头(1)的顶部上方还连接有圆形的旋风装置(4)，该旋风装置(4)上连接有所述固体沉降装置的气体入口(5)并且该气体入口的方向使得气体以切线方向进入所述旋风装置(4)，所述旋风装置的中央竖直贯穿有喷雾装置(6)。本发明的装置和方法能够有效地处理大型氯化炉产生的产品气，能够有效沉降产品气中的固体颗粒和以三氯化铁为主的低温固化产生的固体。
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公开(公告)号：CN105363391B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510772116.1
申请日：2015-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种用于流化床反应器的多管式气体分布器的导流结构，涉及流化床反应器。它包括多管式气体分布器，多管式气体分布器由主进气管和多路支进气管、导流杆组成。多路支进气管相互并列排列，每路支进气管与主进气管垂直交叉连接，并与主进气管相互贯通。导流杆设置在支进气管内部，导流杆上部呈倒圆锥形，导流杆下部穿过主进气管与螺栓相连，螺栓与支进气管通过螺纹相连。导流杆顶部采用倒圆锥形设计，可有效防止漏料；导流杆可自由升降，可解决气体分布板局部物料堵塞；导流杆可自由拆卸，清洗与改造方便，灵活性增强；导流杆设置于分布器进气管内部，耐磨性增强；分布器处于流化床反应器外部，在氯气作用下的耐腐蚀性增强。
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公开(公告)号：CN105129845B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510608559.7
申请日：2015-09-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明涉及一种低温氯化炉排渣装置。本发明包括倾斜向下设置的下料管，下料管的末端连接有竖直向下设置的下行排渣管，下行排渣管末端连接于密闭结构的变向装置顶部，变向装置顶部还连接有竖直向上设置的上行排渣管，上行排渣管末端连接有倾斜向下设置的排渣管，变向装置底部连接有竖直设置的两组进气管，两组进气管的出风口位置分别与下行排渣管的下端管口位置、上行排渣管的下端管口位置相适配。实施时，流化气体通过进气管进入变向装置，使氯化残渣呈流化状态后排出。下行排渣管、变向装置、上行排渣管形成U型结构，可有效形成料封，有利于沸腾氯化炉的连续、稳定运行。
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公开(公告)号：CN106082315A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610403259.X
申请日：2016-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
CPC classification number: C01G23/022
Abstract: 本发明公开了一种双反应室低温沸腾氯化炉，包括氯化炉主体；所述氯化炉主体包括A反应室和B反应室；所述的氯化炉主体由上至下包括共用段和反应段；所述共用段上部设置有一个烟气通道；所述反应段包括左右位置设置的A反应室反应段和B反应室反应段；所述A反应室和B反应室均设置有进料管、锥段、进气管和排渣管；所述A反应室和B反应室上部连通，所述反应段采用隔板分隔；所述烟气通道与TiCl4淋洗系统连通。本发明通过双反应室氯化炉设计，有效降低死炉风险。若A反应室炉温出现异常下降导致死炉风险时，可视情况将A反应室物料排空，使用B反应室溢流热渣为A反应室重新启动反应提供初始热物料，从而实现A反应室救炉，反之亦然。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105903415A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610488511.1
申请日：2016-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B01J8/24
CPC classification number: B01J8/24 , B01J8/0015 , B01J8/1818 , B01J8/1872 , B01J2208/00769 , B01J2208/0084
Abstract: 本发明涉及沸腾氯化炉设备领域，尤其是一种多流化室低温沸腾氯化炉。本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现加料连续且排渣稳定，同时延长物料停留时间，从而提高生产效率的多流化室低温沸腾氯化炉。多流化室低温沸腾氯化炉，包括氯化炉主体，所述氯化炉主体设置有加料口、气体分布板、风室、进气口、排渣口和气体出口，所述氯化炉主体内设置有至少两块竖直挡板，所述竖直挡板将氯化炉内的空间分隔为至少三个彼此连通的流化反应室。本发明实现了加料连续且排渣稳定。本发明对现有设备的改动较小，但却可以较大程度的提高物料的反应效率，本发明尤其适用于需要反应时间更为充分的沸腾氯化炉设备之中。
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公开(公告)号：CN103911517B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410135826.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种用四氯化钛精制尾渣生产含钒熟料的方法。所述方法包括：对四氯化钛精制尾渣进行水浸处理，并控制水与四氯化钛精制尾渣的质量比不小于10：1，随后进行固液分离；将固液分离得到的固体与含钠添加剂按照100：（17～21）的质量比混合均匀，所述含钠添加剂包括钠的碱或盐；在空气环境中于780～900℃焙烧固体与钠盐的混合物，冷却得到水溶性含钒熟料。本发明的优点包括：方法流程更简单，不需建立后续水浸和沉钒装置，投资小，生产成本低；该工艺钒收率高（例如，钒收率可达90%以上），生产的含钒孰料品质高，适用条件广；能够有效利用具有高污染特点的四氯化钛精制尾渣。
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公开(公告)号：CN103936050B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410148402.6
申请日：2014-04-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01F11/28
Abstract: 本发明提供了一种氯化法提钛尾渣的无公害处理方法及系统。所述方法包括：利用冷风降温高温提钛尾渣，得热风和120～150℃热尾渣；对热尾渣顺序进行两次以上真空洗涤过滤，每次真空洗涤过滤均将尾渣与洗涤液混合并浸泡，然后过滤得到滤液和洗涤后的尾渣，彼此相邻的两次真空洗涤过滤中后一次的滤液作为前一次的洗涤液；用热风对第一次真空洗涤过滤所得滤液进行浓缩，得到浓缩液；对浓缩液进行雾化干燥处理，得氯化钙。所述系统包括降温单元、真空洗涤过滤单元、浓缩单元、雾化干燥单元和冷风供给单元。本发明能够得到用于建材等行业并满足无公害要求的尾渣；能够实现洗液的循环利用；能够与氯化法制备四氯化钛工艺有效对接。
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公开(公告)号：CN103395829B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310325201.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明提供了一种循环氯化生产四氯化钛的方法及设备。所述设备包括氯化炉、旋风分离装置、接料装置和高压喷吹装置，氯化炉具有炉体及设置在炉体下部的第一气体入口、设置在炉体上部的第一原料入口和设置在炉体顶部的第一气体出口，其中，旋风分离装置包括第二气体入口、第二气体出口和物料出口，第二气体入口与第一气体出口连通；接料装置包括接料口、第二原料入口、第三气体入口和物料输送管，接料口与旋风分离装置的物料出口通过管道连通，物料输送管与氯化炉的炉体连通；高压气体喷出装置向第三气体入口提供高压气体。本发明能够有效利用细粒级钛原料，能够提高固体原料的利用率，能够降低原料成本，能够减少固体废弃物的排放。
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公开(公告)号：CN103466699B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310388950.1
申请日：2013-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加碳氯化生产四氯化锆及其生产海绵锆的方法。所述生产四氯化锆方法包括：将按重量计100份的锆英砂与26～45份的碳质还原剂进行混合并加入氯化炉中；预热混合料至1200～1500℃；通入温度为500～1100℃氯气，与混合料进行加碳沸腾氯化反应，并加热以将氯化反应温度控制为1050～1200℃，得到反应产物。所述生产海绵锆的方法包括：使用上述生产四氯化锆的方法，制得成分以四氯化锆为主的反应产物；对所述反应产物进行还原处理，得到海绵锆。本发明的有益效果包括：工艺流程短、电耗低、成本低以及反应能够连续稳定顺行。
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