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公开(公告)号：CN100497536C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710019733.X
申请日：2007-02-06
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明公开了一种柴油催化氧化脱硫方法，包括以下步骤：(1)将ZrOCl2·8H2O固体用去离子水配制成溶液，制得氢氧化锆湿凝胶，陈化后抽滤，用蒸馏水反复洗涤至无氯离子，干燥得到氢氧化锆干凝胶；(2)将氢氧化锆干凝胶粉碎碾细后加入H2WO5浸渍液中进行搅拌，反应生成固体后过滤、洗涤，干燥后经焙烧制得WO3/ZrO2催化剂；(3)在含硫柴油中，加入氧化剂和WO3/ZrO2催化剂，进行催化氧化脱硫反应，反应结束后冷却并分离柴油和催化剂；(4)在氧化后分离的柴油中加入N，N-二甲基甲酰胺萃取剂，在功率超声作用下使其充分混合后，静置分层，制得脱硫柴油。本发明工艺先进，流程简单，成本低廉、脱硫效果好。制备的催化剂氧化效果显著，结构性能稳定，且用量较小。
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公开(公告)号：CN101412677A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810235242.3
申请日：2008-11-12
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C205/12 , C07C201/08
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 氯苯液相选择性硝化绿色生产方法，涉及硝基氯苯的合成工艺。在已放置溶剂四氯化碳的反应容器中加入氯苯和吸水剂，在温度为10～15℃条件下搅拌混合并滴加硝化剂，滴加完毕后加入催化剂WO3/ZrO2，升温至50～60℃条件下搅拌反应至结束，过滤回收催化剂及分出有机相，洗涤至近中性，蒸馏回收溶剂后经干燥脱水得到产物硝基氯苯。本发明一硝产物收率高达91.5％，并显示出良好的对位选择性，且催化剂用量较小，分离容易，可循环套用，从源头上阻止污染产生，因此该氯苯液相选择性硝化绿色工艺具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104326915A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410523176.5
申请日：2014-09-30
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明公开了一种改性金属氧化物型固体超强酸催化合成对羟基苯甲酸乙酯的方法，包括如下步骤：(1)以改性金属氧化物型固体超强酸为催化剂，将对羟基苯甲酸和过量乙醇加热升温，在回流温度75-85℃条件下进行酯化反应，部分乙醇与反应生成水共沸将其带出；(2)经3-4小时反应结束后，过滤以分离回收固体超强酸催化剂，滤液呈黄色油状，经旋转蒸发除去过量乙醇，制得对羟基苯甲酸乙酯。本发明采用改性金属氧化物型固体超强酸作为催化剂用于对羟基苯甲酸乙酯合成反应，不仅催化效果显著，对环境友好，而且固体超强酸回收再生容易，可保持高活性重复使用。
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公开(公告)号：CN102557946A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210036200.3
申请日：2012-02-17
Applicant: 扬州大学
Abstract: 以酸性离子液体催化合成没食子酸丙酯的方法，涉及化学合成工艺技术领域，在硫酸氢根阴离子类酸性离子液体作为催化剂的条件下，将没食子酸和过量的正丙醇加热至回流温度进行反应，反应结束后，蒸除过量正丙醇，然后加入去离子水并缓慢冷却至完全结晶，抽滤得到没食子酸丙酯。本发明采用高催化活性的酸性离子液体作为催化剂，取代浓硫酸或固体酸用于没食子酸丙酯合成反应，不仅“三废”污染少，对环境友好，而且离子液体回收再生容易，可保持高活性重复使用。因此将酸性离子液体用于没食子酸丙酯合成具有很好的工业应用前景，能够产生较高的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1733713A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510041458.2
申请日：2005-08-08
Applicant: 扬州大学
Inventor： 张存
IPC: C07C309/47 , C07C303/32
Abstract: 5－氨基蒽醌－1－磺酸钠盐的合成工艺，本发明涉及一种化工产品的合成工艺。本发明提出了以蒽醌－1－磺酸盐为原料的合成工艺，经过硝化、稀释、精制、还原特定的工艺，原料价廉易得，工艺流程简单，反应条件温和，产品收率为60～62％，纯度可达98％以上，因而本工艺工业前景很好，生产方法具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN1733702A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510041457.8
申请日：2005-08-08
Applicant: 扬州大学
Inventor： 张存
IPC: C07C217/08 , C07C213/02
Abstract: 本发明涉及化学合成3－(2－甲氧基乙氧基)－丙胺的方法。经过缩合反应、蒸馏、加氢反应，得到产品纯度好，而且收率较高的3－(2－甲氧基乙氧基)－丙胺，本发明的工艺路线操作条件温和，除少量蒸馏釜残外，基本无其他损耗。同时整个流程不产生任何污染，社会效益和经济效益显著，可广泛应用于实际生产。
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公开(公告)号：CN103524323B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310486773.0
申请日：2013-10-17
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C51/373 , C07C65/34
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 负载金属氧化物型固体超强酸催化合成邻苯甲酰苯甲酸的方法，涉及化学合成工艺，以负载金属氧化物型固体超强酸为催化剂，与邻苯二甲酸酐和过量的无水干燥苯一起加入至耐酸高压釜中，进行Friedel-Crafts酰基化反应即邻苯甲酰苯甲酸合成反应；反应结束后，将包含产物在内的混合物加热使产物充分溶解于苯中，然后真空过滤分离回收固体催化剂，滤液放入蒸馏装置中油浴加热蒸出过量苯，得到产物邻苯甲酰苯甲酸。本发明采用高催化活性的负载金属氧化物型固体超强酸作为催化剂，取代传统合成蒽醌方法中Friedel-Crafts酰基化反应所用催化剂三氯化铝，不仅污染少，环境友好，而且固体超强酸催化剂回收再生容易，可保持高活性重复使用。
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公开(公告)号：CN104030925A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410289956.8
申请日：2014-06-26
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C201/08 , C07C205/12 , B01J31/04
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种催化合成单硝基氯苯的方法，涉及化学合成工艺技术领域，本发明以羧基功能化酸性离子液体作为催化剂和溶剂，以硝酸-乙酸酐体系为硝化体系，对氯苯进行硝化反应；结束后，将上层有机相洗涤至近中性，经脱水干燥得到产物单硝基氯苯；本发明中含水的离子液体经旋转蒸发脱水并真空干燥后可循环使用。本发明采用高催化活性的羧基功能化酸性离子液体作为催化剂，取代硝硫混酸用于单硝基氯苯合成反应，不仅“三废”污染少，对环境友好，而且离子液体回收再生容易，可保持高活性重复使用。因此将羧基功能化酸性离子液体用于单硝基氯苯合成具有很好的工业应用前景，能够产生较高的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101412677B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200810235242.3
申请日：2008-11-12
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C205/12 , C07C201/08
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 氯苯液相选择性硝化绿色生产方法，涉及硝基氯苯的合成工艺。在已放置溶剂四氯化碳的反应容器中加入氯苯和吸水剂，在温度为10～15℃条件下搅拌混合并滴加硝化剂，滴加完毕后加入催化剂WO3/ZrO2，升温至50～60℃条件下搅拌反应至结束，过滤回收催化剂及分出有机相，洗涤至近中性，蒸馏回收溶剂后经干燥脱水得到产物硝基氯苯。本发明一硝产物收率高达91.5％，并显示出良好的对位选择性，且催化剂用量较小，分离容易，可循环套用，从源头上阻止污染产生，因此该氯苯液相选择性硝化绿色工艺具有很好的工业应用前景。
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