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公开(公告)号：CN108915648B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201810697042.3
申请日：2018-06-29
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种适用于高温氮气注入煤层钻孔的密封方法，采用PE管和铁管组成的双层管结构，并且铁管在PE管内通过橡胶固定装置进行固定，PE管之间的连接及铁管之间的连接均为螺纹连接，这样可便于安装；由于铁管并不与PE管直接接触，在通过变径铁管及铁管向钻孔内注入高温氮气时，由于橡胶传热慢及PE管和铁管之间的空间较大，因此高温氮气的温度无法通过铁管直接传递给PE管及钻孔壁，从而保证了对PE管及钻孔壁的隔热效果，避免了由于传导热量使PE管发生变形，导致钻孔漏气的情况发生。同时对钻孔附近漏气严重的煤壁用粘结材料进行了封堵，确保了钻孔内的密闭性使其具有更好的蓄压环境，满足了高温氮气的传输和氮气蓄压后压裂的需要。
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公开(公告)号：CN111686900A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010720953.0
申请日：2020-07-24
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了富含有机物岩土芯样剪切粉碎装置及泥浆水环保处理池，包括：移动行车，刨松机，湿式岩土粉碎机，提升机，湿岩粉滑道，汇集槽，固液分离，泥浆水处理池；位于上部的湿式岩土粉碎机坐落在池体上部，湿式岩土粉碎机与水管连通，多个池体平行排列；位于池体一侧设有楼梯，供操作人员进入上部的操作平台，操作平台环绕所有池体顶部，操作平台四周设有护栏，确保操作人员行走安全；在湿式岩土粉碎机一侧设有提升机，便于物料输送；在池体上部还设有移动行车，移动行车坐落在行架上部。本发明所述的富含有机物岩土芯样剪切粉碎装置及泥浆水环保处理池，结构新颖合理，工作效率高效，设备适用范围广阔。
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公开(公告)号：CN111594260A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010495051.1
申请日：2020-06-03
Applicant: 徐州工程学院 , 山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于清理煤层钻孔封孔段残余煤屑的装置，包括注气管、橡胶隔垫、吸气管、细水雾喷出管、细水雾发生器、液氮雾喷出管、液氮雾发生器、离心扇、煤屑存储罐和支架；将压风系统与注气管相连，在高压气体的作用下能更好的吹起煤屑。吸气管进气口与注气管喷嘴向匹配，能最大限度的吸入被吹起的煤屑。煤屑经过吸气管进入煤屑存贮罐，细水雾能快速与煤屑接触并包裹在煤屑表面，同时在液氮雾的作用下，煤屑表面的细水雾快速凝结，加快其下降速度，使煤屑快速沉降到煤屑存储罐的底部。其具有煤屑清理效果好、效率高的优点，同时在清理过程中还不会使粉尘影响巷道作业环境，且能减少钻孔密封后的漏风，提高瓦斯抽采效果，具有广泛的实用性。
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公开(公告)号：CN111255508A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010170917.1
申请日：2020-03-12
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种保证松软煤层瓦斯抽采通道顺畅的方法，采用对下向钻孔依次填充小号带孔煤球、中号带孔煤球和大号带孔煤球，其中各种型号的带孔煤球内部均设有球形中空结构，且通过通气孔与外界连通，各种型号的带孔煤球对钻孔填充后能对下向钻孔起到一定的支撑作用，降低其发生垮塌、变形的可能性；另外由于煤球为球形，因此其在钻孔内相互直接接触后，仍会存在空隙，此时煤层内部的瓦斯通过各个型号的带孔煤球空隙、通气孔及内部的球形中空结构形成瓦斯抽采通道，实现瓦斯抽采的顺畅；并且填充时均依靠下向钻孔的倾角，在自身重力的作用下，滚入下向钻孔内进行防护支撑，无需专门的安装设备，因此便于现场使用，具有广泛的实用性。
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公开(公告)号：CN107344835B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201710594903.0
申请日：2017-07-20
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C04B28/04 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种机场水泥混凝土道面裂隙的封堵材料，该封堵材料由以下重量百分比的原料组成：水泥36‑40％、高吸水性树脂15‑19％、环氧树脂固化剂10‑15％、增稠剂8‑12％、混凝土膨胀剂6‑8％、减水剂6‑8％、速凝剂4‑6％、高炉矿渣3‑5％。本发明提供的一种机场水泥混凝土道面裂隙的封堵材料吸水后具有高粘结性，达到机场水泥混凝土道面使用的各项力学性能要求，并且易于在裂隙中运移，有效地封堵微细裂隙，大幅度提高裂隙封堵率和封堵效果，延长了机场水泥混凝土道面使用寿命，确保飞机起降安全，具有很好的经济及社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110627443A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910988151.5
申请日：2019-10-17
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C04B28/04 , C04B38/02 , C04B38/08 , C04B20/10 , C04B18/20 , C04B111/40 , C04B111/28
Abstract: 本发明公开了一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，将废弃有机树脂加工成有机树脂颗粒，然后使有机树脂颗粒放入相变材料溶液中，使相变材料进入有机树脂颗粒的开口孔隙中并变成固态后，将有机树脂颗粒放入聚氨酯混合材料内，并取出后形成具有相变功能的有机树脂颗粒；然后将具有相变功能的有机树脂颗粒和通过破碎废弃混凝土得到的再生细骨料及再生颗粒与其他材质混合制成轻质内芯层；采用再生细骨料、再生颗粒和普通硅酸盐水泥等材质制成无机发泡建筑保温材料；最终通过无机发泡建筑保温材料和轻质内芯层形成再生复合式建筑保温材料。本发明不仅回收再利用废弃有机树脂和废弃混凝土，而且其具有自重小、隔热性能好、且能够自控温的优点。
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公开(公告)号：CN108894814B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810698184.1
申请日：2018-06-29
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种用于穿层钻孔注高温氮气快速掘进的方法,采用分组穿层钻孔然后向穿层钻孔内逐级注入高温氮气的方式，通过低位抽采巷道的穿层钻孔重复逐级注高温氮气，穿层钻孔之间的煤体不但受到高温氮气能量对煤体的加热而加快瓦斯解吸，而且还在不同时间受到不同方向高温氮气的压裂增透；能加快煤体裂隙的发育、张开和沟通；此外，煤体在“温度+压力”耦合作用下更易开裂、增透；重复逐级注入高温氮气避免了抽采过程中裂隙闭合、瓦斯浓度和流量衰减的问题，保证了穿层钻孔高浓度大流量抽采瓦斯，致使煤层掘进巷道控制范围内的煤体瓦斯被高效安全的快速抽出，大大加快了单一松软具有高突危险性煤层巷道的掘进速度。
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公开(公告)号：CN110438946A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910501388.6
申请日：2019-06-11
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种成孔和注浆一体化构建聚氨酯防护体系的方法，通过静力压入装置对中空连接杆施加压力，从而将中空连接杆和中空钻头压入已经钻设完成的注浆孔内，压入过程中两个钻翼对注浆孔的管壁进行切割形成缝隙，然后利用中空连接杆和中空钻头的中空结构，将聚氨酯浆体注入中空连接杆内，聚氨酯的自身重力和空气压缩机提供的气体压力，使得聚氨酯浆体顶开钻尖进入注浆孔内，通过聚氨酯发泡倍数反算出注浆前中空钻头提升的高度，通过连接杆向上提升的速度算出聚氨酯反应发泡时间，实现成孔和注浆一体化构建出聚氨酯帷幕。在孔模成型后无需取出中空钻头即能注入聚氨酯浆体，从而不仅方便施工，而且能防止中空钻头提升后由于周围应力导致孔模闭合的情况发生。
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公开(公告)号：CN110396980A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910536850.6
申请日：2019-06-20
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种双层聚氨酯堤坝防护体系的构筑方法，采用三棱型钻头对各个注浆孔切割后，能使每个注浆孔的孔壁形成三个裂隙，且相邻注浆孔之间的裂隙连通，然后向注浆孔内注入聚氨酯后通过裂隙能使得各个注浆孔内的聚氨酯相互连通；这种结构对各个注浆钻孔相互衔接，能形成双层聚氨酯防护体系，防渗加固效果更好；另外本发明将各个注浆孔划分成多个注浆单元，然后完成一个注浆单元的注浆孔裂隙生成后就立刻注浆，避免了注浆孔孔模长时间在周围应力作用下出现孔模闭合的情况，影响整体防渗防护体系的形成。由于每个注浆单元为相对密闭的空间，聚氨酯在发泡、膨胀过程中产生带压效应，聚氨酯与土体粘结根紧密、固化后也更致密。
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公开(公告)号：CN110318371A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910566374.2
申请日：2019-06-27
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种确保富含水堤坝聚氨酯防护体系构筑质量的方法，将囊袋固定座与V型钻头相对固定，V型钻头依次与多个钻杆同轴连接，采用一个防水囊袋将V型钻头和多个钻杆包裹，在V型钻头压入注浆孔内形成孔模后，用高压空气将囊袋固定座与V型钻头分离，同时空气压缩机使收缩状态的防水囊袋膨胀进入孔模中，确保了囊袋固定座及防水囊袋对孔模的支撑，这样在V型钻头从注浆孔提升取出后，形成的孔模不会由于周围应力的作用发生闭合。另外聚氨酯注入防水囊袋内，由于聚氨酯在防水囊袋内进行发泡，使其与堤坝内的水分分离，从而保证发泡固化后聚氨酯的质量，进而确保了整个堤坝的聚氨酯防护体系的质量，最终使堤坝达到所需的防渗加固效果。
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