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公开(公告)号：CN109534495A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910054654.5
申请日：2019-01-21
Applicant: 清华大学深圳研究生院 , 深圳市华远环境科技有限公司 , 张家港市华远环境科技有限公司
Abstract: 本项发明提供了一种基于微生物基因和活性酶的污水处理方法及系统，涉及待处理污水中污染物对微生物基因转录的诱导启动、基因对活性酶合成的诱导、关键活性酶对于污染物的直接降解去除以及微生物细胞活性的影响，通过模型动力学形成生物控制回路，通过悬浮物(SS)探头、溶解氧(DO)探头和氧化还原电位(ORP)探头形成在线监测和工程精准控制回路。本项发明基于微生物基因和活性酶动态变化，具有智能动态控制特点，克服了传统污水生物处理模型只能适用于稳态工况的缺点，适用于城镇生活污水处理厂处理工艺精准控制。
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公开(公告)号：CN108503019A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810230661.1
申请日：2018-03-20
Applicant: 清华大学深圳研究生院
Abstract: 一种膜生物反应器及污水处理方法，该膜生物反应器包括依次连通的兼氧生物区、好氧生物区和膜区，兼氧生物区设进水泵和搅拌器；好氧生物区内设与空气曝气泵连接的曝气装置，第一空气气体流量计连在曝气装置和空气曝气泵之间；陶瓷膜组件和抗氧化曝气装置设于膜区内，且抗氧化曝气装置在陶瓷膜组件下方，抗氧化曝气装置分别与空气曝气泵和臭氧发生器连接，第二空气气体流量计连在抗氧化曝气装置和空气曝气泵之间，臭氧气体流量计连在抗氧化曝气装置和臭氧发生器之间；出水泵设于膜区的出水侧，与陶瓷膜组件连接，排泥阀设于膜区的排泥侧，膜区通过回流泵与兼氧生物区连通。本申请深度优化了出水水质，并能高效在线控制陶瓷膜污染并减量剩余污泥。
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公开(公告)号：CN106587499A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611129199.3
申请日：2016-12-09
Applicant: 深圳市康源环境纳米科技有限公司 , 清华大学深圳研究生院
CPC classification number: Y02W10/15 , C02F3/06 , C02F1/44 , C02F3/10 , C02F2103/007 , C02F2303/16
Abstract: 本发明公开了一种治理黑臭水的系统和方法，其中治理黑臭水的系统包括生物接触氧化单元、陶瓷膜过滤单元、抽吸泵和清水池，其中所述生物接触氧化单元内设有生物组合填料和纯氧曝气器，用于将黑臭水在纯氧环境下进行分解；所述陶瓷膜过滤单元连接所述生物接触氧化单元，所述陶瓷膜过滤单元内设有陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件是由具有孔隙通道的陶瓷膜组成的组件，所述陶瓷膜组件用于对分解后的黑臭水进行截留；所述抽吸泵连接在所述陶瓷膜过滤单元和所述清水池之间，用于将通过所述陶瓷膜组件的处理后的水排送至所述清水池。本发明实现对黑臭水进行高效地除黑除臭，出水水质达到不黑不臭的标准。
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公开(公告)号：CN106587420A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611053832.5
申请日：2016-11-22
Applicant: 深圳市康源环境纳米科技有限公司 , 清华大学深圳研究生院
IPC: C02F9/04 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/44 , C02F1/66 , C02F2101/20 , C02F2303/14
Abstract: 一种去除废水重金属的系统和方法，该系统包括：反应器，用于使含有重金属的废水与碱液进行混合反应，使至少部分重金属离子转化成氢氧化物颗粒；膜分离池，连接所述反应器，所述膜分离池内设置有截留膜，所述截留膜用于对混合反应后的混合液中的氢氧化物颗粒进行截留，截留形成的悬浮固体床层与所述截留膜协同进一步捕获氢氧化物颗粒以及未充分反应的重金属离子，捕获物成为所述悬浮固体床层的一部分而参与截留；清水则通过所述截留膜的膜孔，由膜抽吸泵抽送至清水箱。本发明能够有效去除废水中的重金属离子，且产泥量小。
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公开(公告)号：CN102311165B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201010221816.9
申请日：2010-07-07
Applicant: 深圳市金达健水科技有限公司 , 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明涉及去除水体中环境激素类污染物和黑臭的方法及系统，其方法包括：将纯氧加压至0.05～0.2MPa，通入臭氧发生器，制成臭氧体积百分含量为4％～15％的臭氧化纯氧；在待处理水体中设置若干旋转喷嘴或者微孔钛板曝气器，通过所述若干旋转喷嘴或者微孔钛板曝气器将臭氧化纯氧与待处理水体充分混合。其系统包括臭氧化纯氧制备装置和若干旋转喷嘴，若干旋转喷嘴设置于待处理水体中且进气管接所述臭氧化纯氧制备装置的输出端。进一步还可包括溶氧水制备装置，给旋转喷嘴提供高浓度溶氧水。本发明能同时去除水体的色和嗅类物质、以及环境激素类污染物，能大大降低水体的耗氧速率，提高水体的自净能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102190370B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201010118355.2
申请日：2010-03-04
Applicant: 清华大学深圳研究生院 , 中国环境科学研究院 , 东莞市环保产业促进中心 , 深圳市金达健水科技有限公司
IPC: C02F3/26
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种快速消除水体黑臭的方法，包括以下步骤：将纯氧加压至0.3MPa或以上，通过混合器将加压后的纯氧与轴流泵从待处理水体中抽取的水流快速混合，制得溶解氧浓度为80～120mg/L的高浓度溶氧水；在待处理水体中设置若干旋转喷嘴，通过所述若干旋转喷嘴将混合器输出的高浓度溶氧水与待处理水体充分混合，使待处理水体中溶解氧浓度达到20mg/L以上。本发明采取主动压差纯氧曝气方式，通过静态压力与动态压力相结合的方式，短时间内大幅度提高水体溶氧浓度。其溶氧效率高，发挥作用快，效果持续时间长，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101987757B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010572559.3
申请日：2010-12-03
Applicant: 清华大学深圳研究生院 , 东莞市东江水务有限公司
IPC: C02F3/12 , C02F101/16
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 一种有效去除饮用水中高浓度氨氮的方法，包括以下步骤：对经过混凝沉淀处理的待滤水流进行纯氧预曝气，使溶解氧浓度与氨氮浓度比为4.2~5.2；然后将纯氧预曝气后的待滤水送入活性无烟煤滤床，通过活性无烟煤滤料生物氧化降解和过滤处理，去除氨氮。其采用纯氧预曝气和活性无烟煤过滤联合工艺，通过纯氧预曝气使溶解氧浓度达到15~35mg/L，高浓度溶解氧为氨氮的生物硝化提供足够的氧气，并避免形成亚硝酸盐等有害的中间产物，经运行，出水氨氮达标，亚硝酸盐浓度得到有效控制，保证了出水安全。本发明可与水厂现有工艺及设备结合实施，不需要加设构筑物及设备，系统投资成本低，便于推广。
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公开(公告)号：CN108503019B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN201810230661.1
申请日：2018-03-20
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B01D65/02
Abstract: 一种膜生物反应器及污水处理方法，该膜生物反应器包括依次连通的兼氧生物区、好氧生物区和膜区，兼氧生物区设进水泵和搅拌器；好氧生物区内设与空气曝气泵连接的曝气装置，第一空气气体流量计连在曝气装置和空气曝气泵之间；陶瓷膜组件和抗氧化曝气装置设于膜区内，且抗氧化曝气装置在陶瓷膜组件下方，抗氧化曝气装置分别与空气曝气泵和臭氧发生器连接，第二空气气体流量计连在抗氧化曝气装置和空气曝气泵之间，臭氧气体流量计连在抗氧化曝气装置和臭氧发生器之间；出水泵设于膜区的出水侧，与陶瓷膜组件连接，排泥阀设于膜区的排泥侧，膜区通过回流泵与兼氧生物区连通。本申请深度优化了出水水质，并能高效在线控制陶瓷膜污染并减量剩余污泥。
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公开(公告)号：CN109647216B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201910049549.2
申请日：2019-01-18
Applicant: 清华大学深圳研究生院 , 深圳市华远环境科技有限公司 , 张家港市华远环境科技有限公司
IPC: B01D65/02
Abstract: 本发明涉及一种在线化学清洗陶瓷膜的系统和方法，用于在线清洗水处理系统中的陶瓷膜，所述系统包括膜池、陶瓷膜、加药泵和抽吸泵，所述加药泵通过管路连接到位于膜池内的陶瓷膜上以向陶瓷膜内注入化学清洗药剂，所述抽吸泵通过管路连接到所述陶瓷膜上以从陶瓷膜自吸膜出水，进行正常过滤的同时将所述陶瓷膜内残余的化学清洗药剂排出至膜出水池内。该系统和方法中膜过滤和化学清洗过程同时进行，可用于解决水处理过程中陶瓷膜污染、膜清洗过程影响系统产水及清洗药剂产生二次污染等问题。
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公开(公告)号：CN106630109B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201610966261.8
申请日：2016-11-03
Applicant: 深圳市康源环境纳米科技有限公司 , 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷膜及其制备方法、陶瓷膜组件、废水处理系统。陶瓷膜的制备方法包括以下步骤：S1，将陶瓷颗粒加工成为粒径尺寸为130～650nm的陶瓷颗粒，将二氧化锰加工成为粒径尺寸为260～360nm的颗粒；S2，将陶瓷颗粒与二氧化锰颗粒按照质量比为100：2～5进行混合，在1150～1250℃下进行烧结，使混合颗粒粘结，制得陶瓷膜，所述陶瓷膜的微观结构包括平均直径为20～100nm的孔隙通道，且二氧化锰颗粒分布在所述孔隙通道内。本发明制得的陶瓷膜用于废水处理系统中，具有较高的臭氧反应效率和速率，且废物降解效果也较好。
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