一种漆渣分离、再生系统与方法

    公开(公告)号:CN104668279A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510048067.7

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种漆渣分离、再生系统包括漆渣分离系统和漆渣再生系统,漆渣分离系统包括循环水槽、浮渣水槽、除渣水槽、漆渣收集斗、第一循环泵和第二循环泵,循环水槽侧壁设有第一溢流板,第一溢流板与浮渣水槽连接,浮渣水槽侧壁设有第二溢流板,浮渣水槽通过第二溢流板与除渣水槽内的漆渣收集斗连接,第一循环泵连接浮渣水槽和循环水槽,第二循环泵连接除渣水槽和浮渣水槽;漆渣分离系统通过转移装置与漆渣再生系统连接。本发明公开的漆渣分离、再生方法是将漆渣通过漆渣分离系统进行分离后,再通过再生系统进行漆渣再生。本发明的漆渣分离、再生系统与方法对收集分离的漆渣进行回收再利用,不但变废为宝,而且还避免了对环境的二次污染。

    制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法

    公开(公告)号:CN104441124B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410567796.9

    申请日:2014-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法,包括以下步骤:(1)木纤维再生:将木料加工剩余物加工成一定规格的木纤维;(2)木纤维脱色:将步骤(1)中加工后的木纤维放入硅酸钠和碳酸钠混合水溶液浸泡,然后将木纤维滤出,反复清洗,去除纤维中残留的硅酸钠和碳酸钠,直到pH值测试为中性;(3)木纤维干燥:将步骤(2)中清洗后的木纤维进行干燥处理;(4)木纤维活化:将醋酸钠溶液均匀喷洒到步骤(3)中干燥后的木纤维表面;(5)木纤维染色:将步骤(4)中添加了醋酸钠的木纤维添加到不同颜色的染液中浸泡,再干燥。本发明具有能使处理后的木纤维表面自由能增加、与热熔性塑料相容性好、色彩均匀、固色性好等优点。

    一种水性丙烯酸改性醇酸树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN104629061A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510048070.9

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种水性丙烯酸改性醇酸树脂的制备方法,先合成端羧基丙烯酸共聚物,然后以端羧基丙烯酸共聚物酯化改性合成水性醇酸树脂。在醇酸树脂合成工艺当中,采用中高分子量环氧树脂对醇酸树脂进行改性,显著提高了成膜物质的附着力、防腐性能。采用三羟乙基异氰尿酸酯对醇酸树脂进行改性,使得成膜物质的抗冲击性能、耐热性能大幅提升。多羟基分枝状聚合物的引入则拓宽了水性丙烯酸改性醇酸树脂水溶性可调整范围。本发明制备的改性醇酸树脂,解决了普通的水性丙烯酸改性醇酸树脂水溶性可调整范围窄、成膜物附着力差、抗冲击性能较差、耐热性能欠佳的问题。

    制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法

    公开(公告)号:CN104441124A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410567796.9

    申请日:2014-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法,包括以下步骤:(1)木纤维再生:将木料加工剩余物加工成一定规格的木纤维;(2)木纤维脱色:将步骤(1)中加工后的木纤维放入硅酸钠和碳酸钠混合水溶液浸泡,然后将木纤维滤出,反复清洗,去除纤维中残留的硅酸钠和碳酸钠,直到pH值测试为中性;(3)木纤维干燥:将步骤(2)中清洗后的木纤维进行干燥处理;(4)木纤维活化:将醋酸钠溶液均匀喷洒到步骤(3)中干燥后的木纤维表面;(5)木纤维染色:将步骤(4)中添加了醋酸钠的木纤维添加到不同颜色的染液中浸泡,再干燥。本发明具有能使处理后的木纤维表面自由能增加、与热熔性塑料相容性好、色彩均匀、固色性好等优点。

    一种木板漂白液全自动涂刷机

    公开(公告)号:CN102699969A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210151657.9

    申请日:2012-05-16

    Abstract: 本发明所述木板漂白液全自动涂刷机,其特点是包括机台、设置于机台上的用于盛放漂白液的贮液槽及位于贮液槽上方的牵引涂液组件、驱动牵引涂液组件运动的驱动装置,其中所述牵引涂液组件的一侧伸入所述贮液槽内。本发明由于采用由机台、设置于机台上的贮液槽及牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动的驱动装置等组成的木板漂白液全自动涂刷机结构,从而使本发明在驱动装置驱动牵引涂液组件运动时,木板可通过牵引涂液组件而作向前运动,并且在向前运动的同时又被涂刷了漂白液,所以整个过程都是连续自动涂液,操作极为简单、工作效率高,且涂液效果好。本发明可广泛地应用于各种板材(尤其是木板)的表面涂液工作。

    一种木材阻燃处理工艺
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102615684A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210094845.2

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 一种木材阻燃处理工艺,包括如下步骤:首先,配制阻燃液①和阻燃液②;然后,将木材放入浸注灌中;然后,抽真空使浸注灌内形成负压;然后,利用浸注灌内的负压将阻燃液①抽入灌内;然后,对浸注灌内进行加压使阻燃液①浸入木材足够深度;然后,将多余的阻燃液①排入阻燃液①储存罐内;接着,抽真空使浸注灌内形成负压;然后,利用浸注灌内的负压将阻燃液②抽入灌内;然后,对浸注灌内进行加压使阻燃液②浸入木材足够深度;然后,将多余的阻燃液②排入阻燃液②储存罐内;然后,取出浸注好的木材;最后,将木材干燥,完成木材阻燃处理。本发明阻燃效率高,能有效防止木材上阻燃液的流失和抑制木材在火灾中烟雾毒气的释放,且木材的阻燃处理成本低。

    一种介孔二氧化硅纳米复合阻燃剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102766471A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210087811.0

    申请日:2012-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种制备介孔二氧化硅纳米复合阻燃剂的方法,包括以下步骤:(1)采用硅源为前驱体,在结构导向剂的作用下,通过溶胶-凝胶化学原理制得二氧化硅复合物,除去结构导向剂,即得到介孔二氧化硅;(2)将一定量的磷系、磷-氮系阻燃剂溶于水或可挥发溶剂,形成均一溶液;(3)加入适量步骤(1)制备的介孔二氧化硅粒子,在一定的温度下搅拌数小时,除去水或可挥发溶剂,真空干燥、研磨过筛,即得到介孔二氧化硅纳米复合阻燃剂。本发明制备过程简单,条件温和,过程安全。制得的复合阻燃剂为纳米粒子,分散性好,具有优异的协同阻燃和抑烟作用,可以广泛应用于多种材料的阻燃。

    一种木板漂白液全自动涂刷机

    公开(公告)号:CN202985714U

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201220219889.9

    申请日:2012-05-16

    Abstract: 本实用新型所述木板漂白液全自动涂刷机,其特点是包括机台、设置于机台上的用于盛放漂白液的贮液槽及位于贮液槽上方的牵引涂液组件、驱动牵引涂液组件运动的驱动装置,其中所述牵引涂液组件的一侧伸入所述贮液槽内。本实用新型由于采用由机台、设置于机台上的贮液槽及牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动的驱动装置等组成的木板漂白液全自动涂刷机结构,从而使本实用新型在驱动装置驱动牵引涂液组件运动时,木板可通过牵引涂液组件而作向前运动,并且在向前运动的同时又被涂刷了漂白液,所以整个过程都是连续自动涂液,操作极为简单、工作效率高,且涂液效果好。本实用新型可广泛地应用于各种板材(尤其是木板)的表面涂液工作。

    木质材料的疏水防火涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119931389A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202411882985.5

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种木质材料的疏水防火涂料及其制备方法和应用,该疏水防火涂料由以下组分组成:硅酸钠溶液、含羟基的增韧剂、分散剂、含氨基的硅烷偶联剂和固化剂;硅酸钠溶液、含羟基的增韧剂和分散剂总质量、含氨基的硅烷偶联剂和固化剂的总质量的质量比为40~50∶7~10∶1~4。本发明的疏水防火涂料,以硅酸钠溶液为原料,含羟基的增韧剂和含氨基的硅烷偶联剂为改性剂,通过“无机‑有机杂化”策略,形成C‑O‑Si‑OH‑‑NH2交联网络结构,从而赋予木质材料疏水防火的功能,使得木质材料的表面接触角达到85°、硬度达到5H、LOI>95%,具有高韧性、高疏水性、高硬度和高阻燃性等优点,可用于家具木质品的涂饰。

    重组竹板坯热压过程应变场在线测试方法及装置

    公开(公告)号:CN118857128A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410900652.4

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种重组竹板坯热压过程应变场在线测试方法及装置,测试方法通过以涂色竹束端面作为应变观测面,获得了不同热压时刻中相同应变观测面与基准应变观测面之间的位移变形,从而检测出重组竹板坯热压过程中的应变行为。相比目前使用的位移应变传感器,本发明可以精确获得重组竹板坯在热压过程中的应变,大大降低了板坯应变场差异小造成的测量误差。相较于市面上流行其他基于图像识别的应力场检测方法,本发明采用对涂色竹束端面为应变观测面解决了板坯端面层次不齐取点困难的问题,成本低,应变场测量误差小,有效的克服重组竹复杂的生产现场对于目前主流的数字散斑方法的限制,在保证了测量精度满足实际生产需要的同时降低了测量成本。

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