竹棒笔杆生产工艺
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103753673B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201310709579.4

    申请日:2013-12-21

    Abstract: 本发明公开了竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,a、竹棒原材料选择,竹棒水分含量在12%以下,长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm,长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm,竹棒弯曲度小于1.5mm;b、笔杆生产,磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型,速度应控制在15支/分钟以下,每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理,拆卸砂轮至普通车床上,采用金刚笔车制,去除竹油及整形,再用高目数砂轮磨光;本发明的生产效率明显提高,笔杆品质良好,适合大批量生产。

    一种间歇式竹材熨平烘干机
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118009675A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410240376.3

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明公开了竹材加工技术领域的一种间歇式竹材熨平烘干机,包括烘干机主体,烘干机主体内部两端均固定安装有安装架,安装架上均转动安装有外驱动轮,一端外驱动轮之间设置有内驱动轮,内驱动轮外表面套接有内传动网带,外驱动轮的外表面套接有外传动网带,外传动网带环绕在内传动网带外侧,外传动网带和内传动网带上均密集设置有网眼槽,烘干机主体内对应外传动网带和内传动网带两侧的位置均固定安装有定位座,定位座上设置有加压设备,本发明提供整合了平板式干燥机的加压烘干技术和网带干燥机的上下网带夹紧烘干技术,烘干时,使热压件上下对压处于网带之间的竹薄片,间歇地熨平在烘干过程变形的竹薄片。

    一种竹木材多棱边打磨装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116352549A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310371930.7

    申请日:2023-04-10

    Abstract: 本发明公开了竹木材加工技术领域一种竹木材多棱边打磨装置,包括安装架和安装座,安装架为呈U型的矩形架且连接处垂直,安装架侧壁上均设置有打磨辊,打磨辊的两端均设置有传动组件,安装架上对称安装有滑动件,滑动件上滑动连接有下活动架,下活动架的上表面滑动连接有上活动架,上活动架和下活动架上设置有驱动设备,安装座上设置有定位调整设备,并调整竹木材的角度,本发明中通过安装架带动打磨辊贴附在竹木材表面,确保打磨辊与竹木材侧壁表面始终保持水平并与相邻打磨面保持垂直,且同时竹木材的相邻打磨面的打磨厚度一致,保持竹木材棱边两侧打磨厚度一致,打磨角度垂直,确保打磨过程中不会破坏竹木材边棱。

    一种轻质化竹材的制备方法

    公开(公告)号:CN108356939A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810169868.2

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种轻质化竹材的制备方法,包括八个步骤,其中1、选取竹材,制成竹材小块;2、将竹材浸泡入纯水中再进行绝干;3、将绝干后的竹材放入反应釜中,设为25℃,抽真空,使得NaOH溶液浸入竹材内部,再将NaOH溶液析出;4、对其使用低浓度冰乙酸浸泡24 h后,再使用纯水清洗;5、将其绝干后放入反应釜中,使得石蜡溶液浸入竹材内部,再由竹材内部抽出;6、析出残余石蜡;7、配置聚乙二醇溶液对所得材料进行浸泡24 h直至恒重;8、对其进行冷冻干燥,制备出轻质化毛竹材。本发明的制备方法简单有效,不仅可有效降低竹材密度,而且在微观解剖构造上,其变化不明显,最大限度的保留了其原有的力学性能与尺寸稳定性。

    一种毛竹圆筒材干燥的方法

    公开(公告)号:CN103353208B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310249246.8

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种毛竹圆筒材干燥的方法,选择毛竹圆筒材长度为450mm-500mm,圆筒材初含水率大于50%,整个圆筒材干燥过程分为三个阶段:第一阶段为预热阶段,时间12h,相对湿度控制在60%,温度50℃;第二阶段为干燥阶段,时间13-56h,相对湿度控制在45%,温度50℃,其中,在13-24h阶段,相对湿度控制在45%,温度50℃;在25h阶段,进行调湿处理,相对湿度控制在60%,温度50℃;在26-56h阶段,相对湿度控制在45%,温度50℃;本发明采用以上技术方法对毛竹圆筒材干燥时,不需要将圆筒材中竹隔打通,经过80h可以使直径在12cm以下的毛竹圆筒材干燥到含水率为15%左右,干燥结束后,毛竹圆筒材没有开裂出现。

    一种保温材料—竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN103755221A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310658080.5

    申请日:2013-12-09

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法,具体步骤如下:a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理,选取20-40目的竹造纸污泥,随后将材料烘干至含水率为8-10%左右,密封保存备用;b、对漂珠进行筛分,除去大颗粒以及杂质,选用60-80目,烘干密封保存;c、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶,胶种为脲醛树脂胶,固含量施胶量为15%,Ph为7.7,粘度为50cp,板子厚度为14mm,固化剂氯化铵的加入量为1%,完成后均匀铺装于热压板上;本发明能够有效提高竹造纸污泥、漂珠附加值。

    一种保温材料—竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN103755221B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310658080.5

    申请日:2013-12-09

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法,具体步骤如下:a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理,选取20-40目的竹造纸污泥,随后将材料烘干至含水率为8-10%左右,密封保存备用;b、对漂珠进行筛分,除去大颗粒以及杂质,选用60-80目,烘干密封保存;c、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶,胶种为脲醛树脂胶,固含量施胶量为15%,Ph为7.7,粘度为50cp,板子厚度为14mm,固化剂氯化铵的加入量为1%,完成后均匀铺装于热压板上;本发明能够有效提高竹造纸污泥、漂珠附加值。

    竹棒笔杆生产工艺
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103753673A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310709579.4

    申请日:2013-12-21

    Abstract: 本发明公开了竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,a、竹棒原材料选择,竹棒水分含量在12%以下,长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm,长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm,竹棒弯曲度小于1.5mm;b、笔杆生产,磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型,速度应控制在15支/分钟以下,每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理,拆卸砂轮至普通车床上,采用金刚笔车制,去除竹油及整形,再用高目数砂轮磨光;本发明的生产效率明显提高,笔杆品质良好,适合大批量生产。

    一种小径级圆柱材干燥的方法

    公开(公告)号:CN103406959A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310322603.9

    申请日:2013-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种小径级圆柱材干燥的方法,具体包括有以下操作步骤:试材为80厘米长,直径为20厘米左右的圆柱木段,不去皮,沿髓心至边皮开一槽口,槽口宽一般≤3mm,圆木段两端头用玻璃胶封住,放入干燥窑中进行干燥处理,人工林日本柳杉和杉木小径圆柱材的干燥终含水率定为10%-15%,处理温度一般比最后的干燥温度高5~7℃,相对湿度与高于终含水率2%~4%的含水率相平衡,以提高木材内部温度,加快干燥速度。

    一种毛竹圆筒材干燥的方法

    公开(公告)号:CN103353208A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310249246.8

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种毛竹圆筒材干燥的方法,选择毛竹圆筒材长度为450mm-500mm,圆筒材初含水率大于50%,整个圆筒材干燥过程分为三个阶段:第一阶段为预热阶段,时间12h,相对湿度控制在60%,温度50℃;第二阶段为干燥阶段,时间13-56h,相对湿度控制在45%,温度50℃,其中,在13-24h阶段,相对湿度控制在45%,温度50℃;在25h阶段,进行调湿处理,相对湿度控制在60%,温度50℃;在26-56h阶段,相对湿度控制在45%,温度50℃;本发明采用以上技术方法对毛竹圆筒材干燥时,不需要将圆筒材中竹隔打通,经过80h可以使直径在12cm以下的毛竹圆筒材干燥到含水率为15%左右,干燥结束后,毛竹圆筒材没有开裂出现。

Patent Agency Ranking