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公开(公告)号：CN106911075A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710150900.8
申请日：2017-03-14
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光微焊接电源电路，包括设置在半导体激光器与电源之间的供电通道上的频率调节晶体管和电流调节晶体管，用于采样所述半导体激光器电流的电流采样电路，用于根据采样电流将所述半导体激光器的电流调节至预设电流范围内的电流调节电路和用于根据所述采样电流调节所述频率调节晶体管开关频率的频率调节电路；将半导体激光器的工作电流调节至预设电流范围内，即将半导体激光器的功率调节至预设范围，同时调节供电通道的开关频率，进而调节半导体激光器发出的单个激光脉冲的能量，使得半导体激光器发出的累次激光脉冲的能量适于微小器件的焊接，焊接快速有效。
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公开(公告)号：CN104400224B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410529596.4
申请日：2014-10-10
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/14 , B23K26/70 , B23K37/047
Abstract: 本发明适用于激光技术领域，提供了一种眼镜架的激光焊接方法与系统，焊接方法包括：装夹步骤，将待焊接的多个眼镜架配件固定于五轴工作台上；焊接区域气体隔绝步骤，利用保护气体对焊接区域提前进行空气隔绝；激光焊接步骤，利用五轴工作台输送钎丝，采用激光器输出激光熔化钎丝，并使熔化的钎料填充两眼镜架配件之间的焊接区域使两眼镜架配件焊接形成一焊接组件，在焊接过程中将保护气体继续吹向焊接区域；移动变位步骤，利用五轴工作台将焊接组件与另一眼镜架配件进行移动变位为待焊接位置；重复以上激光焊接步骤及移动变位步骤，直至将多个眼镜架配件焊接于一体形成眼镜架；上述自动化的焊接方式，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105234557A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510713665.1
申请日：2015-10-28
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC: B23K26/20 , B23K26/06 , B23K26/12 , B23K101/36
CPC classification number: B23K26/206 , B23K26/0608 , B23K26/123 , B23K2101/36
Abstract: 本发明适用于激光焊接领域，提供了一种密封器件的激光焊接方法，所述密封器件存在多个待焊工件相互拼接而形成的拼接处，第一参数的激光对待焊工件的拼接处进行加热，然后，第二参数的激光对所述拼接处进行焊接。本发明提供了一种密封器件的激光焊接方法，通过预先对拼接处进行加热，使得密封器件内的空气受热膨胀，并从通过拼接处由内向外逸散，避免了采用第二参数的激光对所述拼接处进行焊接形成的焊缝中产生气孔或缩孔。
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公开(公告)号：CN108705192B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN201810326653.7
申请日：2018-04-12
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC: B23K26/046 , B23K26/70 , H01S3/00
Abstract: 本发明涉及激光系统领域，具体涉及一种激光系统的防回反光装置。包括：滤波组件和偏移组件；其中，所述滤波组件设置在准直组件和聚焦头之间，所述滤波组件包括第一镜片、小孔光阑和第二镜片；所述偏移组件设置在聚焦头上，并偏移从聚焦头射出的激光光束；以及，外部反射回聚焦头的激光光束依次经过聚焦头、第二镜片入射至小孔光阑上，并被小孔光阑阻挡。发明通过涉及一种激光系统的防回反光装置，特别是应用在高功率半导体激光器、光纤激光器上，针对回反光保护有根本性的改善；以及，极大程度地提高了高功率半导体激光器、光纤激光器的安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN109967874B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201711468071.4
申请日：2017-12-27
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC: B23K26/22 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝丝的焊接方法，涉及激光加工技术领域，包括：在对衬底的铝片的表面通过有机溶剂进行擦拭清理后，将待焊接的铝丝拉直平放在所述铝片上，用夹具将铝丝压紧固定；高速扫描铝丝在所述铝片上的位置，确定铝丝上焊点的焊接位置以及对应的焊接参数；调节激光器输出的激光参数，控制所述激光器根据所述高速扫描的结果对所述铝丝进行焊接。本发明通过高速扫描铝丝在所述铝片上的位置，确定铝丝上焊点的焊接位置以及对应的焊接参数，控制所述激光器聚焦在铝丝上表面，并根据所述高速扫描的结果对所述铝丝进行焊接，通过精确控制激光热输入，采用扫描的方式实现铝丝与铝片的可靠连接性，避免了焊接断丝的问题，提升了接头的性能。
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公开(公告)号：CN109390840B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710661616.7
申请日：2017-08-04
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC: H01S3/09
Abstract: 本发明公开了一种应用于激光器的驱动电路，涉及了激光焊接领域，所述驱动电路与激光器连接，包括前级泵浦源、电流控制单元以及接线端子，所述接线端子的另一端与激光器连接；所述前级泵浦源发送电流信号至所述接线端子的正极后，所述接线端子的负极将所述电流信号传输到所述电流控制单元，所述电流控制单元用于控制所述电流信号中的电流处于恒定，并采集所述电流信号的电流加以处理后，反馈到所述前级泵浦源，所述前级泵浦源的输出电压随电流的变化而变化。本实施例中所述电流控制单元对所述前级泵浦源的输出电压进行可靠地控制，以准确地控制驱动电流，减小驱动电流纹波，增加驱动电源的稳定性，从而提高激光器的稳定性以及抗干扰性能。
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公开(公告)号：CN110763435A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910944258.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及半导体激光器领域，尤其涉及一种半导体激光器寿命预估方法，包括：检测获取不同加速环境下半导体激光器的样本使用寿命；将样本使用寿命进行线性拟合以获得加速模型；基于加速模型以及指定环境的参数获得在指定环境参数下半导体激光器的预期使用寿命。上述半导体激光器的寿命预估方法中，半导体激光器在加速环境下的样本使用寿命大大缩短，因此能够在较短的时间内测试出半导体激光器在加速环境下的样本使用寿命，再利用获得的加速模型，将正常工作环境的参数代入加速模型，就能够获得半导体激光器在正常工作环境下的预期使用寿命，从而实现在较短时间内准确预估出半导体激光器在正常工作环境下的预期使用寿命。
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公开(公告)号：CN107335914B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710358950.5
申请日：2017-05-19
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种动力电池及其密封钉的焊接方法。上述的密封钉的焊接方法用于将密封钉焊接于动力电池的盖板上，密封钉的焊接方法包括：通过第一激光清理盖板的容纳槽内的杂质，同时用第一保护气体沿与盖板所在的平面之间成第一预定角度吹向第一激光的作用处，其中，第一激光的焦点位于容纳槽内且与容纳槽的底部的距离为S1；将密封钉放置于容纳槽内，使密封钉与容纳槽之间存在不均匀的环形间隙；通过第二激光以点焊的方式将密封钉定位固定于容纳槽内，同时用第二保护气体吹向第二激光的作用处；通过第二激光沿环形间隙将密封钉与盖板进行焊接。上述的动力电池及其密封钉的焊接方法，解决了将密封钉焊接至盖板上时会出现夹杂或爆点的问题。
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公开(公告)号：CN109693033A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910151816.7
申请日：2019-02-28
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及激光控制技术领域，具体涉及一种自动调焦的激光焊接系统及自动调焦的方法。所述自动调焦的激光焊接系统，包括激光器、焊接头、用于检测焊件焦点的检测机构以及用于调节焊接头焦距的调焦机构，所述激光器包括光学部件，所述激光器与焊接头通过光纤连接，所述调焦机构与检测机构电连接，并与焊接头传动连接，所述检测机构设置在激光器内，反射回来的激光经过焊接头和激光器内的光学部件被检测机构接收。通过将检测机构设置在激光器内，在焊件上反射回来的激光经过焊接头和激光器内的光学部件被检测机构接收，这样检测机构能够正面接收反射回来的激光，减少了检测误差，达到了提高检测精度的目的，进而提高了系统自动调焦的精度。
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公开(公告)号：CN109626847A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811594194.7
申请日：2018-12-25
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司
CPC classification number: C03C27/10 , G01J5/0037 , H01L51/56
Abstract: 本发明涉及OLED封装技术领域，具体涉及一种OLED焊缝形态监测方法。所述OLED焊缝形态监测方法包括：将玻璃料丝印到任一玻璃基板上，并将上、下玻璃基板贴合在一起；激光器发出激光照射玻璃料，使玻璃料熔化联结上、下玻璃基板形成焊缝；在激光照射的过程中，采用红外测温仪实时跟踪监测玻璃料的熔化温度得到焊缝温度曲线，根据焊缝温度曲线表征焊缝的形态。通过采用红外测温仪实时跟踪监测激光熔化玻璃料的温度得到焊缝温度曲线，根据实时监测到的焊缝温度曲线，可以直观表征出焊缝的形态，以及反映焊接过程中质量的好坏，结构设计简单，相应时间快，便于在激光封装中及时根据焊接情况对激光焊接的参数进行调整，避免焊接不良，极大的提高了产品良率。
