高纯度氧化钪的制造方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111630001B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201980009511.0

    申请日:2019-01-23

    Abstract: 本发明提供一种从含钪的溶液中高效地获得高纯度的氧化钪的方法。本发明的高纯度氧化钪的制造方法,具有:第一烧成工序(S12),使用草酸对含钪的溶液实施草酸化处理,在400℃以上且600℃以下的温度对获得的草酸钪结晶进行烧成;溶解工序(S13),将通过烧成获得的钪化合物溶解于从盐酸和硝酸中选出的一种以上的溶液中而获得溶解液;再沉淀工序(S14),在溶解液中使用草酸实施草酸化处理,从而生成草酸钪的再沉淀物;和第二烧成工序(S15),对获得的草酸钪的再沉淀物进行烧成而获得氧化钪。

    钪回收方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105980585A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201580008537.5

    申请日:2015-02-18

    CPC classification number: C22B7/006 C22B3/06 C22B7/00 C22B59/00 Y02P10/234

    Abstract: 在不进行复杂的操作的情况下,以高效率从对含有硫磺成分的酸性矿山排水进行中和时生成的中和沉淀物(排水沉淀物)中,回收经高纯度化至能够应用于钪的高纯度化技术的程度的钪粗纯化物。本发明包括:洗涤工序S1,其中将中和沉淀物(排水沉淀物)进行洗涤;以及,溶解工序S2,其中将在该洗涤工序S1中洗涤后的洗涤后沉淀物溶解于酸中。而且,本发明优选进一步地包括用酸溶解在溶解工序S2中溶解后的溶解残渣的再溶解工序S3。在洗涤工序S1中,优选使用洗涤液洗涤中和沉淀物(排水沉淀物)直至在洗涤工序中洗涤之后的洗涤后洗涤液的pH达到6以上,在溶解工序S2中,优选将洗涤后沉淀物溶解于酸中,将pH调整至1以上且4以下。

    矿石浆料的制造方法及金属冶炼方法

    公开(公告)号:CN103917671A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201280054144.4

    申请日:2012-11-01

    CPC classification number: C22B23/0407 B02C19/00 C22B1/00 C22B23/005

    Abstract: 本发明的目的在于,提供矿石浆料的粘度升高得到抑制而不会产生转送不良的矿石浆料的制造方法以及利用该矿石浆料的制造方法的金属冶炼方法。本发明具有下述工序:破碎-分级工序(S1),将原料矿石破碎,以规定的分级点分级,并去除筛上料的矿石颗粒,得到包含筛下料的矿石颗粒的粗矿石浆料;粒度测定工序(S2),测定所得到的粗矿石浆料的粒度;和矿石浆料浓缩工序(S3),将粗矿石浆料装入到固液分离装置,分离去除水分从而浓缩矿石成分,通过粒度测定工序(S2)测得的粒度小于规定值时,将通过破碎-分级工序(S1)去除的筛上料的矿石颗粒的一部分装入添加到固液分离装置。

    钪回收方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108463567B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201780006619.5

    申请日:2017-01-11

    Abstract: 本发明提供一种能够从氧化镍矿中简便且高效地回收高纯度的钪的钪回收方法。本发明的钪回收方法包括:第一中和工序,使含有钪的溶液通过离子交换树脂,在从该离子交换树脂洗脱的洗脱液中添加中和剂,实施中和处理,通过固液分离而得到一次中和沉淀物和一次中和滤液;第二中和工序,在一次中和滤液中再次添加中和剂,实施中和处理,通过固液分离而得到二次中和沉淀物和二次中和滤液;氢氧化物溶解工序,在二次中和沉淀物中添加酸,得到氢氧化物溶解液;溶剂萃取工序,将氢氧化物溶解液进行溶剂萃取;以及钪回收工序,从在溶剂萃取工序中分离出的萃余液中回收氧化钪。

    高纯度硫酸镍的制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107032417A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710259303.9

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明涉及高纯度硫酸镍的制造方法,其使含有镍的酸性溶液至少经历下述工序:(1)向含有镍的酸性溶液中添加硫化剂,获得镍硫化物的沉淀与硫化后液体的硫化工序;(2)将在(1)的硫化工序中获得的镍硫化物中加入水而制作的浆料装入加压容器内,向所述浆料中添加氧化剂,在100℃以上、180℃以下的温度范围进行再溶解,获得镍浓缩液的再溶解工序;(3)通过向在(2)的再溶解工序中获得的镍浓缩液中添加中和剂碱,将pH调整为5.0以上、6.0以下的范围,实施中和,获得生成的中和沉淀物和Al浓度小于1mg/L的脱铁后的镍浓缩液的净液工序;(4)对在(3)的净液工序中获得的脱铁后的镍浓缩液进行溶剂提取,获得逆提取液和硫酸镍溶液的溶剂提取工序。

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