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公开(公告)号：CN117492130A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311403480.1
申请日：2023-10-25
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超小外径低衰减抗弯曲单模光纤，包括有纤芯层、包层和涂覆层，其特征在于所述的纤芯层相对折射率差△n1为0.45～0.7％，直径D1为5～8μm，所述的包层从内到外依次包括内包层、下陷包层和外包层，所述的内包层相对折射率差△n2为‑0.1～0.15％，直径D2为14～18μm，所述的下陷包层相对折射率差△n3为‑0.3～‑0.5％，直径D3为25～28μm，所述的外包层为纯二氧化硅玻璃层，直径D4为123～125μm，外包层外面为涂覆层，所述的涂覆层包括内涂覆层和外涂覆层，所述的内涂覆层直径为145～160μm，所述的外涂覆层直径即光纤外径为160～180μm。本发明外径相比于常规单模光纤245μm的外径减小30％以上，通过优化光纤剖面设计和涂覆层理化特性，在减小涂覆层直径的前提下能有效保证光纤的弯曲性能、机械性能以及光学传输性能。
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公开(公告)号：CN114325928A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111662461.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低损耗抗弯曲单模光纤，包括芯层和包层，其特征在于所述的芯层半径R1为3～5μm，相对折射率差Δn1为‑0.1％～0.15％，所述的包层由内向外依次分为内包层和外包层，所述的内包层半径R2为20～35μm，相对折射率差Δn2为‑0.42％～‑0.2％，所述的外包层半径R为62.5μm，相对折射率差Δn3＝‑0.37％～‑0.15％。本发明设置合理的芯层波导结构和掺杂，降低芯层的浓度因子和瑞利散射系数，使得光纤的衰减更低。本发明芯包层剖面和掺杂设置合理，进一步改善了光纤的粘度匹配，使光纤既能满足低衰减的要求，又能抗弯，并与常规G.652.D光纤兼容，本发明能采用高速拉丝，提高生产效率，从而降低光纤制造的成本。
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公开(公告)号：CN109020185B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201810876301.9
申请日：2018-08-03
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明涉及一种微结构光纤预制棒的制备方法，采用管内等离子体化学气相沉积工艺,混合气体从衬管的一端进入管内，衬管另一端为气体排出端，衬管另一端连接真空泵，控制衬管内压力10~50mBar，沉积玻璃态二氧化硅时，谐振腔功率为4000W或4000W以上，衬管内压力为10~20mBar，此沉积成非多孔微结构层，沉积多孔粉末状态二氧化硅时，谐振腔功率为4000W以下，衬管内压力为15~40mBar，此沉积成多孔微结构层，沉积完毕后，将以沉积衬管加温熔缩成实芯光纤预制棒，所述的光纤预制棒包括多孔微结构层和玻璃态二氧化硅层。本发明可根据设计要求调控不同谐振腔功率和衬管内压力，得到满足要求的多孔尺寸和分布。该方法工艺简便，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109231811A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811369397.6
申请日：2018-11-16
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒掺杂设备，其特征在于包括有长筒形加热保温炉，加热保温炉两端的外侧分别设置进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头，所述的进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头分别与掺杂气体气源和尾气收集处理装置相连通。本发明可对掺杂预制棒玻璃衬管进行整体加热，加热均匀，掺杂质量好。由于可对掺杂预制棒玻璃衬管进行整体加热和整体掺杂，因此不仅使加工时间大幅缩短，有效提高了生产效率，而且也提高了掺杂的均匀性。避免了预制棒玻璃衬管温度的反复升降，减少了玻璃衬管的析晶风险和应力不均。本发明结构简单，使用操作方便。
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公开(公告)号：CN107879618A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711103929.7
申请日：2017-11-10
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01846 , C03B37/01823
Abstract: 本发明涉及一种PCVD沉积过程中防堵稳压的方法，用玻璃衬管为基管，装夹于PCVD沉积机床上，衬管穿过微波谐振腔并置于保温炉内，两端由旋转夹头装夹，谐振腔产生高频功率沿衬管轴向往复移动进行PCVD沉积，参与沉积的混合气体从衬管的一端进入管内，衬管的另一端为排气端，排气端通过管道连接真空泵，在衬管排气端内安设一石英玻璃集尘插管，集尘插管外径与衬管内孔相配置，嵌入衬管排气端，收集沉积于排气端的粉尘，其特征在于在集尘插管内放置一根柱状玻璃滚动棒，玻璃滚动棒随集尘插管的旋转而滚动，通过滚动去除附着在集尘插管内壁的粉尘颗粒。本发明能避免大小颗粒粉尘在衬管排气端的堆积，稳定沉积过程中的管内压力，保持了PCVD沉积的连续运行，从而提高沉积质量和沉积加工的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119846771A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510146139.5
申请日：2025-02-10
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超小外径低衰减抗弯曲单模光纤，包括有芯层和包层，所述的芯层相对折射率差△n1为0.3～0.5％，直径D1为7～9μm，所述的包层从内到外依次包括内包层、下陷包层和外包层，所述的内包层是芯层和下陷包层之间的过渡层，从内到外相对折射率差呈递减状，相对折射率差△n2为‑0.01～0.05％，直径D2为14～18μm，所述的下陷包层相对折射率差△n3为‑0.2～‑0.4％，直径D3为28～34μm，所述的外包层为纯二氧化硅玻璃层，相对折射率差△n4为0，直径D4为79～81μm。本发明使同体积的光缆能够容纳更多的纤。通过优化光纤剖面设计和涂覆层理化特性，能有效保证光纤的弯曲性能、机械性能以及光学传输性能，可以达到和125μm常规丝径纤相同的通信性能。
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公开(公告)号：CN119322388A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411476243.2
申请日：2024-10-22
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小外径抗弯曲单模光纤，包括芯层和包层，其特征在于所述的芯层相对折射率差△n1为0.3～0.45％，半径R1为5.5～7μm，所述的包层从内到外依次包括有过渡包层、内包层、下陷包层和外包层，所述的过渡包层从内到外相对折射率为渐变递减型，半径R2为8～12.6μm，所述的内包层相对折射率差△n3为‑0.3～‑0.7％，半径R3为8～14μm，所述的下陷包层相对折射率差△n4为‑0.6～‑0.75％，半径R4为28～35μm，所述的外包层为纯二氧化硅玻璃层，半径R5为60.1～62.5μm，外包层外涂覆有一层涂覆层，涂覆层外径为150～175μm。本发明通过优化光纤剖面结构和改进涂覆层性能在减小涂敷直径的前提下有效保证光纤的弯曲性能和机械性能，降低每百公里的断裂率。
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公开(公告)号：CN117776516A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311827414.7
申请日：2023-12-27
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司 , 湖北光谷实验室
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒芯棒的掺氯制备方法，采用管内气相沉积工艺，将玻璃衬管装夹于沉积车床上，玻璃衬管的一端通入原料气体，在高温热源的作用下原料气体沿着玻璃衬管的轴向连续反应在衬管内壁不断生成掺杂二氧化硅沉积层，其特征在于所述的原料气体包括有四氯化硅和氧气，在沉积过程中，通过调整氧气流量和氧气分压/四氯化硅分压的比值，并调整沉积区域的热源温度，达到沉积层不同的掺氯浓度。本发明能够实现分区域不同浓度的掺氯控制，特别是针对芯层的氯掺杂可以精确的控制折射率剖面，通过芯层掺氯可使光纤芯层形成更好的玻璃晶格结构，降低光纤的衰减。
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公开(公告)号：CN116299842A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310244511.7
申请日：2023-03-15
Applicant: 华中科技大学 , 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阵列式特种光纤及其制备方法与所得光纤超声传感器。所述阵列式特种光纤包括二氧化硅材料的外包层和在外包层内排布为蜂窝阵或矩形阵的若干个阵元光纤，每个阵元光纤均为包含芯层和二个内包层的单模光纤，其中，芯层的相对折射率≥0.3％，芯层和第一内包层的相对折射率差≥0.32％；第二内包层和芯层的直径比满足：第二内包层/芯层≥3。本发明的阵列式特种光纤可用于高灵敏度的光纤超声传感器中，具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN116047651A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211639200.2
申请日：2022-12-19
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种侧面发光的石英光纤，包括有芯层和包覆芯层的包层，包层外包覆树脂涂覆层，其特征在于所述芯层半径R1为25～40μm，相对折射率差Δn1为0～0.3％，所述包层半径R2为60～90μm，相对折射率差Δn2为‑0.1％～‑0.03％，所述包层中含有半径为100～400nm的气泡作为光散射体，光纤最外层结构为树脂涂覆层，所述的树脂涂覆层半径R3为120～150nm，相对折射率差Δn3为‑3％～‑6％，树脂涂覆层中含有半径为50～150nm的无机氧化物粒子。本发明利用化学气相工艺沉积预制棒，可控制芯层、包层形成气泡，形成散射，且散射光强呈现前向集中即向外表面散射，形成侧面发光；树脂涂覆层中的无机氧化物散射粒子的添加可以将导光进行散射，使得光纤发光更加均匀，光质更优。
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