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公开(公告)号：CN110358142B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201910622961.9
申请日：2019-07-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种宽温域范围内用高灵敏度柔性复合海绵压敏传感器的制备方法，包括以下步骤：以二元酸酐和二元胺制备聚酰亚胺前驱体粉末，经特定功率微波发泡成型及后期高温固化得到高开孔度的聚酰亚胺海绵；然后，在真空环境下以预先制备的氧化石墨烯水分散液对聚酰亚胺海绵进行定量真空浸渍；其次，在一定温度下使氧化石墨烯进行水热自组装及还原，得到石墨烯水凝胶填充的聚酰亚胺海绵；最后，将石墨烯水凝胶填充的聚酰亚胺海绵进行真空冷冻干燥，得到柔性复合海绵压敏传感器。本发明具有灵敏度高、导电材料填充均匀、应用温域宽、样件尺寸稳定性高、制备工艺简单、生产成本低以及石墨烯海绵脱落后可再次填充复合循环使用的特点。
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公开(公告)号：CN113913108A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111201914.0
申请日：2021-10-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09D183/04 , C09D105/08 , C09D5/16 , C09D7/63 , C09D7/65
Abstract: 本发明属于仿生材料和海洋防污涂层技术领域，提供了一种具有仿生微结构的防污涂层及其制备方法和应用。本发明将生物模板正置于第一硅橡胶溶液表面，进行第一聚合反应后，剥离去除生物模板，得到具有阴形貌的模板；将所述模板的具有阴形貌的一侧依次进行等离子处理和脱模剂浸润，得到具有阴形貌的预处理模板；将第二硅橡胶溶液浇筑在所述预处理模板的具有阴形貌的一侧，进行第二聚合反应后，剥离去除预处理模板，得到具有仿生微结构的防污涂层。本发明对具有阴形貌的模板依次进行等离子处理和脱模剂浸润，能够使预处理模板和防污涂层易于分开，使仿生微结构在防污涂层的表面被完整保留，提高了防污涂层的防污性。
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公开(公告)号：CN111619183B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010432714.5
申请日：2020-05-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种具有协同增效吸声作用的复合聚酰亚胺泡沫及其制备方法，其中制备方法包括如下步骤：1)以羧酸酯溶液、泡沫稳定剂、发泡剂、催化剂，配置发泡A料，以多异氰酸酯作为发泡B料，混合得到发泡料浆；2)以‑5‑5℃的发泡料浆制备对低中频声波吸声性能优良而对中高及高频声波吸声性能一般的聚酰亚胺泡沫，称为PIF‑Ⅰ片；3)以35‑45℃的发泡料浆制备对中高及高频声波吸声性能优良而对低中频声波吸声性能一般的聚酰亚胺泡沫，称为PIF‑Ⅱ片；4)PIF‑Ⅰ片和PIF‑Ⅱ片进行叠加复合，以PIF‑Ⅱ片作为受声面。最终制备出对低频至高频频段声波均具有优良吸声性能又轻质的复合聚酰亚胺泡沫产品。
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公开(公告)号：CN109929107B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910269878.8
申请日：2019-04-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种含尖劈空洞结构的聚酰亚胺吸声泡沫材料及其制备方法，在室温下将二酸二酯极性溶剂溶液与泡沫稳定剂、复配催化剂、去离子水快速混合均匀后加入异氰酸酯，并高速搅拌形成混合发泡料浆，然后将混合发泡料浆倒入已涂好脱模剂的敞口模具中；使用带尖劈结构的模具盖进行闭模操作，闭模后混合发泡料浆在模具中发泡成型，完成对模具内剩余空间的密实填充，得到含尖劈空洞结构的聚酰亚胺泡沫中间体；将得到的含有聚酰亚胺泡沫中间体的模具置于烘箱中高温固化，完成聚酰亚胺中间体向聚酰亚胺的转变，脱模后得到含尖劈空洞结构的聚酰亚胺吸声泡沫材料。本发明实现了聚酰亚胺泡沫材料声学性能的有效改进。
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公开(公告)号：CN112831024A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110002498.5
申请日：2021-01-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/32 , C08G18/10 , C08G18/34 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种安全的聚酰亚胺‑聚脲隔热保温泡沫及制备方法，制备方法包括以下步骤：1)将阻燃型羟基封端表面活性剂与异氰酸酯预聚，得到发泡黑料；2)将芳香族羧酸酯溶液、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、特种固体抑烟剂混合，得到发泡白料；3)将发泡白料与发泡黑料混合搅拌均匀后转移至钢制模具中，闭模发泡，得到聚酰亚胺‑聚脲泡沫中间体；4)将中间体进行高温固化后，得到安全的聚酰亚胺‑聚脲隔热保温泡沫。该发明得到的聚酰亚胺‑聚脲隔热保温泡沫生产成本低廉，且该硬质泡沫材料的强度可以确保在其表层直接有效地涂抹装饰及包覆层结构，可直接安装于建筑物外墙等部位，广泛用作建筑、低温储藏及交通工具等领域的隔热保温材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111959678A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010805906.6
申请日：2020-08-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种船舶舱用减振降噪聚酰亚胺泡沫绝热复合材料及安装方法；包括依次粘附在船舱内壁上的底漆、阻尼涂料、聚酰亚胺隔热泡沫板材、阻燃白布和腻子层。安装方法包括以下步骤：第一步、船舱内壁底漆涂刷；第二步、涂刷阻尼涂料；第三步、敷设聚酰亚胺隔热泡沫板材；第四步、敷设阻燃白布；第五步、刷涂腻子；所述聚酰亚胺隔热泡沫板材的导热系数≤0.040W/m·K、极限氧指数≥32％、耐燃性达到V-0级。本发明既具有良好的减振降噪效果，又不会增加船舰重量负担且安全性极高。
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公开(公告)号：CN109810251A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910036701.3
申请日：2019-01-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明包括：在氮气保护条件下，将多异氰酸酯溶于极性溶剂中，随后加入芳香酸酐，反应得到粘稠状的含七元环结构的聚酰亚胺前驱体溶液；向粘稠体系中添加表面活性剂，继续反应得到粘稠膏状发泡前驱体；将粘稠膏状发泡前驱体静置几天聚合增稠后形成具有一定自支撑硬度的发泡前驱体；将发泡前驱体经微波处理得到质地较硬的泡沫中间体；最后，将泡沫中间体置于高温烘箱中经高温固化得到高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫材料。本发明制备的高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫材料性能优异，制备所需原材料成本低廉且可选择范围较宽，制备过程简便易行，利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN109126683A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811053646.0
申请日：2018-09-11
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 哈尔滨海能拓科技发展有限公司
CPC classification number: B01J20/0229 , B01J20/02 , B01J27/24 , B01J35/004
Abstract: 本发明涉及一种复合材料的制备方法领域，具体涉及一种改性C3N4材料的制备方法领域。本发明通过引入含氧官能团，增大层间距，使Fe3+易于进入g‑C3N4层间与材料表面含氧官能团作用进行吸附。利用在氮气保护条件下煅烧，不但使铁固定于材料表面，达到良好的复合，同时为g‑C3N4提供了异质结，使材料在受到光照，产生光生电子迅速转移，避免了光生电子与空穴复合丧失光催化效能。与g‑C3N4复合使用的金属离子数量非常少，因此本制备方法非常适用于贵金属的复合材料。
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公开(公告)号：CN105175739A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510617626.1
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种有机硅与聚酰亚胺材料的制备方法。首先将多元芳香酸酐与多异氰酸酯在一定条件下预聚，得到异氰酸酯基封端的聚酰亚胺，再以中间体与羟基硅油反应将有机硅链段引入到分子结构中，最后经高温处理得到目标物质。本发明所制备的有机硅-聚酰亚胺材料有机硅分子链段含量可控性高，材料具有优良的耐热性能及疏水性能，同时树脂基体表现出较高的柔韧性以及较好的溶解性。与该类材料的传统制备工艺相比，该方法原材料成本低廉且可选择范围较宽、制备工艺简单、反应条件温和并且能够有效提高有机硅含量的可控性，因此更加有利于该类材料工业化生产的早日实现及广泛应用。
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公开(公告)号：CN117603424A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311762927.4
申请日：2023-12-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G18/32 , C08G18/48 , C08G18/61 , C08G18/66 , C08G18/75 , C09D175/02 , C09D175/04 , C09D5/16
Abstract: 本发明公开了一种N‑辛基‑2‑羟基苯甲酰胺接枝聚天冬氨酸酯聚脲树脂及其制备方法与应用，其制备方法包括如下步骤：S10.以重量份计，将N‑辛基‑2‑羟基苯甲酰胺接枝的异氰酸酯预聚体15‑35份、溶剂2‑10份、催化剂0.1‑0.5份混合均匀后，得到A组分；S20.以重量份计，将聚天门冬氨酸酯8‑20份、流平剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.5份混合均匀后，得到B组分；S30.将A组分和B组分混合。本发明的N‑辛基‑2‑羟基苯甲酰胺接枝聚天冬氨酸酯聚脲树脂具有比现有技术更为良好的防污性能和力学性能。
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