一种多层套筒调节结构
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105114641A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510588906.4

    申请日:2015-09-16

    CPC classification number: F16K1/32 F16K1/52

    Abstract: 本发明涉及一种多层套筒调节结构。包括阀体(1),在该阀体(1)内的阀座(6)上安装有多层套筒(4),其特点是:所述的多层套筒(4)由至少2层套圈组成,在每层套圈上均开有若干通孔,而在相邻的两层套圈之间形成一个环状的介质流道,在每个介质流道内固定安装有至少一个环形的隔板从而将该介质流道在垂直方向上分隔开。本发明提供了一种新型的隔板式多层套筒的调节阀,经过试用证明,可以有效解决现有技术中多层套筒在针对小开度的工况下,套筒内流速过快,流体对套筒内部冲蚀严重且噪声过大的问题,从而延长调节阀的使用寿命。

    球阀组装用阀座拉紧装置
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107470894A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710958918.0

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: B23P19/04

    Abstract: 本发明涉及球阀技术领域,尤其是一种球阀组装用阀座拉紧装置,该拉紧装置包括拉杆、基座及用于抵在阀体端部的垫板,垫板套设在拉杆上;拉杆的前端具有推动段,推动段的前端向外延伸有第一螺纹段,拉杆的尾端具有第二螺纹段,第一螺纹段与基座螺纹连接;基座上沿推动段绕设有若干调整板,推动段的侧壁具有圆锥面,调整板靠近推动段的一侧侧面与圆锥面配合;拉杆尾端的第二螺纹段上螺纹连接有拧紧螺母,首先利用转动拉杆将基座上的调整板径向顶出,并卡入阀座的工艺槽中,实现阀座与拉杆的传动连接,然后转动拉杆上的拧紧螺母,从而实现拉杆带动阀座向外移动,并压缩阀体与阀座之间的弹簧。

    一种防冲刷的控制阀
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105485419A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510990163.3

    申请日:2015-12-25

    CPC classification number: F16K47/00

    Abstract: 本发明涉及一种防冲刷的控制阀。包括阀芯(1)和阀座(2),其特点是:在所述阀座(2)底部的介质流道内安装有导流座(3),而在该导流座(3)底部安装有至少两个节流件(4)。为了防止油煤浆在阀座下端产生涡流及阀座下端部被油煤浆冲刷,本发明的控制阀中在阀座下面设计涡轮式导流座,当高速油煤浆流到导流座上端面时,由于该处设计为圆锥面,并且被导流翼平均分成四部分,油煤浆将迅速改变流向,与锥面形成45°夹角,流过导流座进入节流件,同时由于导流翼结构设计,可以有效防止油煤浆在阀腔产生涡流。

    一种多级降压元件数字化快速组合成型方法

    公开(公告)号:CN112388252A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011126122.7

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种多级降压元件数字化快速组合成型方法,包括下列步骤S1:3D打印形成带流道的多个扇形小块S2:每个扇形小块上赋予唯一性标识S3:每个扇形小块的两侧均开设有半圆槽S4:在每个扇形小块的两侧均涂抹有钎料,按标识将扇形小块相互连接形成一环形叠片;其中两半圆槽形成一孔体S5:在扇形小块上、下端面涂抹有钎料,将环形叠片上下堆叠连接S6:将杆体插入至同心设置有多个孔体内S7:将多个环形叠片钎焊形成降压元件;本方法具有如下优点:1)采用3D打印成型流道2)3D打印的最小单元可保证流道槽的精度3)3D打印的最小单元在上下表面和两侧面涂抹钎料,可避免熔化钎料流入流道,影响留量特性4)最小单元的批量化生产数提高加工效率。

    一种模拟工况条件下评价阀门摩擦磨损性能和预测使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN110411737A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910699208.X

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种模拟工况条件下评价阀门摩擦磨损性能和预测使用寿命的方法,其通过模拟实际工况环境,结合成熟的传感技术,利用扭矩传感器监测操作扭矩的变化情况,进而反映阀门的磨损情况;利用压力传感器监测密闭容腔压强变化,反映阀门的静密封性能;利用计数器记录驱动器的转动圈数,通过驱动器转动圈数和阀门开关次数的关系,计算得到阀门的开启、闭合次数,进而预测其使用寿命。本发明将实际应用阀门放置于人为设定的工况环境,达到模拟实际工况的效果,通过扭矩、压强指标评价阀门的摩擦磨损性能,开关次数指标预测阀门使用寿命,使评价和预测结果更接近与实际工况结果,对实际生产起到准确的指导作用。

    一种迷宫式流道阀芯数字化快速组合成型方法

    公开(公告)号:CN112388252B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011126122.7

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种迷宫式流道阀芯数字化快速组合成型方法,包括下列步骤S1:3D打印形成带流道的多个扇形小块S2:每个扇形小块上赋予唯一性标识S3:每个扇形小块的两侧均开设有半圆槽S4:在每个扇形小块的两侧均涂抹有钎料,按标识将扇形小块相互连接形成一环形叠片;其中两半圆槽形成一孔体S5:在扇形小块上、下端面涂抹有钎料,将环形叠片上下堆叠连接S6:将杆体插入至同心设置有多个孔体内S7:将多个环形叠片钎焊形成迷宫式流道阀;本方法具有如下优点:1)采用3D打印成型流道2)3D打印的最小单元可保证流道槽的精度3)3D打印的最小单元在上下表面和两侧面涂抹钎料,可避免熔化钎料流入流道,影响留量特性4)最小单元的批量化生产数提高加工效率。

    一种煤化工用角阀的芯杆连接结构

    公开(公告)号:CN105485361B

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201510990475.4

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种煤化工用角阀的芯杆连接结构,尤其适用于煤化工气化工段的闪蒸和水循环系统中。其特点是:包括阀杆(8)、阀芯(1)和阀芯盖板(2),其中在阀芯盖板(2)顶部中间开有圆柱形的凹槽,而在阀杆(8)底部设有圆柱形的凸台,该凸台与该凹槽螺纹连接,并且在该连接处安装有防转销(5);其中在所述阀芯盖板(2)底部设有环状的台阶,而在阀芯(1)底部设有环状的台阶孔,该阀芯(1)通过底部的台阶孔套装在阀芯盖板(2)底部的台阶上,在阀芯盖板(2)顶部外侧可拆卸安装有紧固件,从而将阀芯(1)与阀芯盖板(2)固定成一体。本发明解决了在温度高、压降大、灰渣含量高、腐蚀性强的恶劣工况中阀芯从阀杆上易脱落的问题。

    一种煤化工用角阀的芯杆连接结构

    公开(公告)号:CN105485361A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510990475.4

    申请日:2015-12-25

    CPC classification number: F16K1/48

    Abstract: 本发明涉及一种煤化工用角阀的芯杆连接结构,尤其适用于煤化工气化工段的闪蒸和水循环系统中。其特点是:包括阀杆(8)、阀芯(1)和阀芯盖板(2),其中在阀芯盖板(2)顶部中间开有圆柱形的凹槽,而在阀杆(8)底部设有圆柱形的凸台,该凸台与该凹槽螺纹连接,并且在该连接处安装有防转销(5);其中在所述阀芯盖板(2)底部设有环状的台阶,而在阀芯(1)底部设有环状的台阶孔,该阀芯(1)通过底部的台阶孔套装在阀芯盖板(2)底部的台阶上,在阀芯盖板(2)顶部外侧可拆卸安装有紧固件,从而将阀芯(1)与阀芯盖板(2)固定成一体。本发明解决了在温度高、压降大、灰渣含量高、腐蚀性强的恶劣工况中阀芯从阀杆上易脱落的问题。

    球芯圆度检测装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105115402A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510587520.1

    申请日:2015-09-16

    Abstract: 本发明涉及一种球芯圆度检测装置。其特点是:包括支撑箱体(1),在该支撑箱体(1)的上表面上安装有表座(10),该表座(10)通过固定杆(9)与百分表(8)连接;在该支撑箱体(1)外安装有手轮(6),该手轮(6)固定安装在一蜗杆(5)顶端,该蜗杆(5)的底端伸入支撑箱体(1)内并且与套装在传动轴(3)上的传动涡轮(4)啮合,该传动轴(3)伸出至支撑箱体(1)上表面外并且与一基座(2)固定连接,在该基座(2)上设有凹槽从而能放置待检测球芯(7)。经过试用证明,采用本发明的检测装置后,通过摇动手轮与百分表配合,可以方便快捷地实现对球阀球芯的圆度检测,不仅检测成本低,而且检测效率高。

    钻床专用煤化工球阀球芯万能磨削装置

    公开(公告)号:CN103358207A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310305405.1

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种钻床专用煤化工球阀球芯万能磨削装置。其特点是:包括固定连接成一体的锥柄(1)和研磨盘(2),在该研磨盘(2)上沿周向均布有4-8个研磨槽,在每个研磨槽内均安装有研磨砂条(3);还包括工作台(11),在该工作台(11)上安装有旋转轴(6),该旋转轴(6)的一端通过传动机构与外置电机(5)传动连接而其另一端与三爪(7)固定连接,在该旋转轴(6)旁的工作台(11)上还安装有尾座(10),在该尾座(10)上安装有顶尖。采用本发明的万能磨削装置在Z525、Z535立式钻床上使用,可以对球阀球芯进行磨削加工,表面粗糙度达到0.8以上,圆度达到0.01,加工尺寸精度完全满足技术要求。

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