一种基于自支撑铜基催化剂的制备和脉冲电解方法

    公开(公告)号:CN117488338A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311466399.8

    申请日:2023-11-07

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于催化剂制备以及电催化能源与环境技术领域,具体为一种基于自支撑铜基催化剂的制备和脉冲电解方法,包括以下步骤:步骤一,将泡沫铜浸泡于1M盐酸溶液中超声5~20min,去除表面氧化物,依次使用去离子水、丙酮、无水乙醇超声清洗,在40℃烘箱中真空干燥后密封保存;步骤二,利用阳极氧化法,在NaOH电解质溶液中氧化泡沫铜基底,使其表面原位生长Cu(OH)2纳米线,结束后依次用去离子水、无水乙醇冲洗,真空干燥;步骤三,将表面覆盖Cu(OH)2的泡沫铜电极放入马弗炉中,本方法简单可控,制备的铜基催化剂暴露大量活性位点,同时通过脉冲电解稳定氧化亚铜活性相,有利于氨的高效绿色合成,提高合成氨的产率和选择性。

    一种铋/碳酸氧铋纳米片催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116288513A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310325457.9

    申请日:2023-03-30

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种铋/碳酸氧铋纳米片催化剂及其制备方法和应用,将硝酸铋、碳酸钠、聚乙烯吡咯烷酮固体依次放入乙二醇水溶液内,得到混合溶液A;调节混合溶液ApH至10‑14,离心分离得到固体,洗涤、真空干燥得到Bi2O2CO3纳米片;将Bi2O2CO3纳米片与混合溶液B混合得到混合溶液C;常温下对混合溶液C进行超声处理,将超声处理的混合溶液C滴加在碳布上,红外灯下烘干,得到负载Bi2O2CO3纳米片的碳布;将负载Bi2O2CO3纳米片的碳布作为阴极置于KHCO3溶液中,施加负电位电解得到Bi/Bi2O2CO3纳米片复合电极材料。本发明制备的铋/碳酸氧铋纳米片催化剂展示了优异的电化学性能,具有较高的电催化效率,而且具有良好的循环稳定性,在宽电位范围内均表现出优异的法拉第效率(FE)。

    一种纳米催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112675873A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011542333.9

    申请日:2020-12-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及催化材料制备技术领域,具体公开了一种纳米催化剂及其制备方法和应用,所述纳米催化剂是通过以二氧化钛、CoCl2、RuCl3、IrCl3等为原料,采用一步快速还原法来合成二氧化钛负载CoRuIr纳米催化剂,在室温下即可完成,具有合成时间短,操作简便等优点,将合成的纳米催化剂用于催化肼硼烷水溶液分解制氢,具有极高的催化活性和转化率,TOF值高达8570h‑1,远高于目前已经报道的贵金属催化剂,解决了现有用于肼硼烷水解制氢的贵金属催化剂存在催化活性不高,无法实现大规模的应用的问题;而提供的制备方法简单,具有广阔的市场前景。

    一种氧化钼修饰的铑纳米催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109589975A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811587327.8

    申请日:2018-12-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 一种氧化钼修饰的铑纳米催化剂及其制备方法和应用,其特征在于,采用一步还原法合成氧化钼修饰的铑纳米催化剂,并将其应用于催化肼硼烷水溶液水解制氢,在303K时就能实现100%的转化率和100%的氢气选择性,并且在1.73min内就可以完成整个脱氢反应,其TOF可达1734h-1;在323K时其TOF高达4478h-1,远高于现有技术水平。本发明的有益之处在于:该发明提供了一种简单、高效的氧化钼修饰的铑纳米催化剂的制备方法,且所述氧化钼修饰的铑纳米催化剂对催化肼硼烷水溶液水解制氢具有极好的催化活性,促进了肼硼烷作为储氢材料在实际生产中的应用。

    一种功能化石墨烯支撑的镍钯双金属纳米催化剂及其制备和应用

    公开(公告)号:CN105833891B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201610220295.2

    申请日:2016-04-11

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种功能化石墨烯支撑的镍钯双金属纳米催化剂及其制备和应用。该方法不需要经过高温的水热反应或加入其它催化剂,只是将氯化镍NiCl2和四氯钯酸钠Na2PdCl4金属前驱体加入3‑氨丙基‑3乙氧基硅烷APTS与氧化石墨GO的混合溶液中,然后用硼氢化钠NaBH4将Ni2+和Pd2+离子迅速还原为NiPd金属颗粒并生长在‑NH2功能化的石墨烯衬底上(NiPd/N‑FG),所得到的镍钯金属纳米颗粒在衬底上分布均匀且具有非常小的颗粒尺寸(1.2~2.4nm)。且所合成的Ni0.4Pd0.6/N‑FG催化剂在非贵金属Ni含量占所加金属总量40%时,仍然具有极好的催化性能。该方法简单、有效、成本低,克服了合成时间长、合成温度高、纳米颗粒尺寸大等问题,促进了甲酸作为储氢材料在燃料电池、车载移动氢源材料中的实际应用。

    一种氮化硼负载Ni-MoOx纳米催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN108745403A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810599201.6

    申请日:2018-06-12

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种氮化硼负载Ni‑MoOx纳米催化剂的制备方法及应用,配制六方氮化硼BN的水溶液,超声处理后得到分散均匀的六方氮化硼BN水溶液;将NiCl2水溶液,加入到步骤一的BN水溶液中,继续搅拌得到混合溶液A;再将Na2MoO4水溶液加入到混合溶液A中,并继续搅拌,得到混合溶液B;将20~60mg硼氢化钠NaBH4加入到混合溶液B中,搅拌5‑15min进行还原反应,得到氮化硼负载Ni‑MoOx纳米催化剂。本发明采用一步快速还原法来合成氮化硼负载Ni‑MoOx纳米催化剂,在室温下即可完成,具有合成时间短,操作简便等优点;将合成的Ni‑MoOx/BN催化剂用于催化肼硼烷水溶液323K分解制氢,该催化剂在没有任何添加剂存在的条件下仍然具有100%的转化率、100%的氢气选择性及较好的循环稳定性和极高的催化活性。

    一种硫辅助球磨的铋基电催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116732538A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310672153.X

    申请日:2023-06-08

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于电催化领域以及材料合成领域,具体公开了一种硫辅助球磨的铋基电催化剂及其制备方法和应用,将铋源或者其衍生物在特定氛围下与硫源混合球磨获得该催化剂。硫源作为球磨的辅助磨料改变主导相微观形貌和点阵缺陷密度,增多活性位点,也可作为掺杂试剂,良性调控中间体,使该催化剂的活性保持在较高水平;用于碳纤维集流体对CO2气体进行电化学转化产甲酸时具有良好的电流密度和催化活性。本发明仅需要硫磺(全球年产量在五千万吨以上)对铋源或者其衍生物进行辅助球磨,大大降低成本,而且操作简洁,合成催化剂只需常温条件,原料损耗极低,具备很高的应用价值。

    一种自支撑电极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115896842A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211409586.8

    申请日:2022-11-11

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于催化剂制备以及环境和能源的可持续发展领域,具体公开了一种自支撑电极材料及其制备方法和应用,通过电沉积将Co‑W沉积在导电块体材料M上,获得自支撑电极材料Co‑W/M,将自支撑电极Co‑W/M作为工作电极,以Pt网/镀铂钛网作为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl作为参比电极,使用等离子体处理的NOx‑溶液作为电解液,在H型电解池中电催化还原为氨。与现有技术相比,本发明所提供的方法充分利用了等离子‑电催化联合反应,以天然空气为氮源,通过合金化调控金属催化剂实现了氨的高效绿色合成,并有望替代哈勃法在工业生产中大规模应用。

    一种纳米催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112675873B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202011542333.9

    申请日:2020-12-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及催化材料制备技术领域,具体公开了一种纳米催化剂及其制备方法和应用,所述纳米催化剂是通过以二氧化钛、CoCl2、RuCl3、IrCl3等为原料,采用一步快速还原法来合成二氧化钛负载CoRuIr纳米催化剂,在室温下即可完成,具有合成时间短,操作简便等优点,将合成的纳米催化剂用于催化肼硼烷水溶液分解制氢,具有极高的催化活性和转化率,TOF值高达8570h‑1,远高于目前已经报道的贵金属催化剂,解决了现有用于肼硼烷水解制氢的贵金属催化剂存在催化活性不高,无法实现大规模的应用的问题;而提供的制备方法简单,具有广阔的市场前景。

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