公开(公告)号：CN107632346B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201710900923.6

申请日：2017-09-28

Applicant: 厦门大学

Inventor： 陈沁楠 ,  孙道恒 ,  吴德志 ,  梅学翠 ,  陈小军 ,  方可

IPC: G02B6/26

Abstract: 一种基于电流体动力喷印的微球谐振腔制造方法，涉及光学微腔。将气管连接气泵，给金属储料管中提供熔体聚合物原料；在金属微通道的喷嘴处形成悬滴；将加热器与金属储料管紧密贴合，通过温度控制器调节金属储料管中熔体聚合物原料的温度，再将熔体聚合物原料中加入添加剂，打开高压电源开关，调节电极板电压到‑600V，悬滴由于电场力作用喷射到收集板上，将金属微通道的喷嘴与高压电源接地端联接，电极板与高压电源负压端联接，当高压电源输出规定电压时，金属微通道的喷嘴处液滴以熔体聚合物射流的形式喷印至收集板上，形成与收集板具有一定接触角的微液滴，降温固化后得固相的微球谐振腔。

公开(公告)号：CN109847819A

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201910280944.1

申请日：2019-04-09

Applicant: 厦门大学

Inventor： 孙道恒 ,  陈小军 ,  吴德志 ,  王凌云 ,  陈沁楠 ,  何功汉

IPC: B01L3/00

Abstract: 本发明涉及微流控器件制造领域。本发明提出一种微流控器件的制造方法：通过打印的方式沉积微/纳米纤维膜层，然后将筑型流体按照设定图案喷印至微/纳米纤维膜层并固化，以形成含筑型图案及微/纳米纤维膜的基本单元，按照此过程构建至少一层所述的基本单元。本发明能够大幅的节约微流控器的制造成本，为含有膜—腔、柱—腔、超细长孔道(通孔/盲孔)等内嵌多级微纳结构的宏器件制造提供新的技术途径。

公开(公告)号：CN109159930A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811155781.6

申请日：2018-09-30

Applicant: 厦门大学

Inventor： 吴德志 ,  吴珊 ,  朱宇超 ,  刘玉 ,  罗毅辉 ,  陈小军 ,  赵扬 ,  王凌云

IPC: B65B1/22 ,  B65B43/46 ,  B65B43/54

Abstract: 微颗粒装填密度提升装置，涉及填料装填技术领域。设有激振器、放大器、固定夹具、升降台、固定杆、行程开关、机械手、丝杆、电动机和控制系统；装有固定夹具的激振器安装在升降台上，激振器与放大器相连，激振器的上方悬挂安装机械手，机械手与电动机相连；升降台由电动机、丝杠、行程开关和固定杆控制升降，固定杆上安装行程开关和电动机，丝杆一端与电动机相连，丝杆另一端与升降台连接，控制系统实现整个装置的自动控制。同时采用振动技术和旋转技术对填料盒进行处理，振动技术可以使较小颗粒填充于较大颗粒的间隙，从而减小孔隙率；旋转技术可以使微颗粒间呈规律性排列，从而减小颗粒间的空隙度，进一步提高装填率。

公开(公告)号：CN107462949A

公开(公告)日：2017-12-12

申请号：CN201710900922.1

申请日：2017-09-28

Applicant: 厦门大学

Inventor： 陈沁楠 ,  孙道恒 ,  吴德志 ,  梅学翠 ,  陈小军 ,  方可

IPC: G02B6/02

CPC classification number: G02B6/02123 ,  G02B6/02176

Abstract: 一种螺旋光纤光栅制造装置及其制造方法，涉及螺旋光纤光栅。装置设有直流电机、储料管、金属杆、加热器、温度控制器、微通道、电源、导电基底、平移台控制器和X-Y轴精密平移台。将静电纺丝原料加入储料管中，调节温度控制器加热，以去除原料中的水分，再调节温度到原料熔点；将金属杆插入熔体聚合物中并伸出微通道下出料口，调节直流电机转速直至针尖被熔体聚合物包裹，保证熔融液体稳定流出；打开电源开关，调节导电基底的电压到预设的负压，静电纺丝过程开始，在导电基底上收集得静电纺丝纤维，在沉积过程中温度降低固化，形成螺旋结构；通过平移台控制器使X-Y轴精密平移台带动导电基底运动，得到具有可控直径和螺距的螺旋光纤光栅。

公开(公告)号：CN108193290B

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201711485921.1

申请日：2017-12-29

Applicant: 厦门大学

Inventor： 吴德志 ,  彭倩倩 ,  罗毅辉 ,  陈小军 ,  王凌云 ,  赵扬 ,  陈沁楠 ,  孙道恒

IPC: D01D5/00

Abstract: 一种高效纳米纤维纺丝装置，涉及静电纺丝装置。设有高压直流电源、电机驱动装置、传动装置、转动轴、轴承、溶液槽、箅状板、旋转针芯、收集板和供液装置；所述高压直流电源正极与溶液槽相接，高压直流电源负极与收集板连接并接地，为液面锥尖激发射流提供高压电场；所述收集板位于溶液槽上方，用于沉积固体纳米纤维；所述箅状板上设置微管道阵列，所述旋转针芯安装于微管道内，旋转针芯的针尖伸出微管道；电机驱动装置通过传动装置驱动各转动轴同轴旋转；轴承内圈套在转动轴上，轴承外圈固定在溶液槽底部；转动轴经夹具与旋转针芯相连；所述供液装置通过输液管与溶液槽连接。

公开(公告)号：CN209080200U

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201821610553.9

申请日：2018-09-30

Applicant: 厦门大学

Inventor： 吴德志 ,  吴珊 ,  朱宇超 ,  刘玉 ,  罗毅辉 ,  陈小军 ,  赵扬 ,  王凌云

IPC: B65B1/22 ,  B65B43/46 ,  B65B43/54

Abstract: 一种微颗粒装填密度提升装置，涉及填料装填技术领域。设有激振器、放大器、固定夹具、升降台、固定杆、行程开关、机械手、丝杆、电动机和控制系统；装有固定夹具的激振器安装在升降台上，激振器与放大器相连，激振器的上方悬挂安装机械手，机械手与电动机相连；升降台由电动机、丝杠、行程开关和固定杆控制升降，固定杆上安装行程开关和电动机，丝杆一端与电动机相连，丝杆另一端与升降台连接，控制系统实现整个装置的自动控制。同时采用振动技术和旋转技术对填料盒进行处理，振动技术可以使较小颗粒填充于较大颗粒的间隙，从而减小孔隙率；旋转技术可以使微颗粒间呈规律性排列，从而减小颗粒间的空隙度，进一步提高装填率。