一种多梯度复合成形方法及系统
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119794393A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510027554.9

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种多梯度复合成形方法及系统。本发明包括制作待打印的三维模型,对待打印的三维模型进行分型处理,得到分型后的三维模型;对分型后的三维模型进行加载和识别,并进行切片处理,得到每层砂型的二维轮廓数据,生成对应层级的打印砂型的图案;将预定质量的多种类、多目数粉末材料与预定量的固化剂通过预处理工艺进行均匀搅拌;将固化剂的型砂颗粒输送至多材料铺设系统中;控制多材料铺设系统在成形平台上进行不同粉末材料的铺设,得到铺设层;控制打印系统在当前的铺设层完成喷墨打印,重复铺设步骤与打印步骤,直至完成整个模型的打印成形。有效解决不同复杂结构,不同壁厚合金铸件形性精确调控难、原材料浪费、成本高等问题。

    多材料逐点体素共面成形增材制造方法与装置

    公开(公告)号:CN117900377A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311752522.2

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种多材料体素共面成形增材制造方法与装置,包括打印机壳体、打印机支架、铺砂器、储砂罐、铺砂臂、铺砂笔、铺砂笔库、多材质回收槽等部件。本发明通过对设计铸型进行多区域划分,切片后赋予不同材料标识。铺粉时,首先由铺砂器在打印平台上铺满一层作为主要材料的型砂;然后由铺砂臂带动铺砂笔在第二材料区域吸除多余材料型砂,铺放所需材料型砂;第二材料区域吸排结束后,将铺砂笔及其管路中的多余材料排放干净,铺砂臂带动铺砂笔进行第三材料区域的吸排;以此类推,完成打印区域材料的铺放。本发明装置及方法可实现多材料砂型(芯)快速、一体化成形,完成多功能、多梯度、高性能砂型(芯)制造。

    复合熔融工艺多材质陶瓷联合打印成形方法和装置

    公开(公告)号:CN117507093A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311556044.8

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明属于陶瓷3D打印领域,具体提供了一种复合熔融工艺多材质陶瓷联合打印成形方法和装置。该装置包括可切换的光固化系统和FDM喷头系统、可移动的双料槽以及加工平台。通过本发明提供的方法和装置,可以采用两种及以上的陶瓷浆料型芯梯度联合成形,合理利用不同配比的陶瓷浆料的特性,提高陶瓷型芯的打印效率和打印质量。同时利用FDM技术,在复杂陶瓷型芯的薄弱部位的内部增加支撑,减少后续烧结过程的收缩率,最终实现高温合金单晶叶片的高性能成形。该装置及方法可解决目前3D打印复杂陶瓷型芯烧结收缩率高、尺寸精度低等问题,对于提高陶瓷3D打印的生产效益具有重要的意义。

    一种绿色化高效能多材料复合增材制造成形装置及其方法

    公开(公告)号:CN119794262A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411896767.7

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本发明提供一种绿色化高效能多材料复合增材制造成形装置,框架上设置X向铺砂打印模组和X向落砂打印模组,通过Y向水性喷头打印模组和X向铺砂打印模组两个方向上的运动,实现每一层的铺砂打印,通过振动电机的振动和运动气缸的伸缩,实现落砂盒的开关与定量落砂;第二横梁上通过Y向树脂喷头模组设置树脂喷墨机构,第三横梁上通过Y向定量落砂模组设置定量落粉装置,定量落粉装置上设置超声波振动器,第四横梁上通过Y向吸砂模组设置负压吸砂装置和高温激光头,实现局部区域的树脂打印成型;低温成形室由内嵌冷凝管的砂箱和升降系统组成。本发明可以根据切片信息快速识别细分实现多材料复合砂型打印成形,优化打印零部件工序,提高打印效率。

    工业级短流程粒子流调压冷冻复合成形方法与装置

    公开(公告)号:CN117884566A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311754365.9

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明属于冷冻砂型处理技术领域,具体涉及工业级短流程粒子流调压冷冻复合成形方法与装置。该装置包括原料存放装置,混合装置,冷冻装置,气压控制装置,负压装置,模具装置,电磁振动装置等。该方法将均匀混合的型砂形成粒子流转移到压力控制腔体中,通过参考不同型砂材料、目数的型砂阻力,调控腔体内部空间的高压气墙不同部位气体压力的强度,针对型砂成形平面,气体压强分布近似形成成形模具的形式,将松散型砂表面初步夯实,制造出具有一定强度的含水砂型,之后通过电磁振动对砂型进行紧实结合,使型砂粒子和水水溶液在内部均匀分布,对具有一定湿度和粘度的砂型,根据所需强度设置制冷温度冻结,缩短成形时间,加快成形效率。

    一种针对可展开结构预制体的编织针刺成形方法

    公开(公告)号:CN117863588A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311716808.5

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种针对可展开结构预制体的编织针刺成形方法,包括:确定可展开结构预制体的刚性承载区;在预制体支撑芯模表面贴放网胎;在网胎表面进行整体编织形成可展开的柔性编织层;在柔性编织层外层铺放网胎,确定所有网胎与柔性编织层组合的预制体中对应刚性承载区的针刺区域进行针刺;撑大预制体,重复上述编织针刺过程直至预制体厚度达到要求;撑大预制体,直至预制体内径达到要求,对选定的刚性针刺区域进行针刺,得到可展开结构预制体。在预制体编织过程中逐步增大编织针刺预制体的内径,让织物层更稀疏,同时通过增加织物厚度以及交错针刺提升刚性区刚度,使得成形的刚性区更刚,柔性区更柔,从而提升可展开结构预制体的刚柔耦合特性。

    一种适用于旋转编织的即拆即换式编织环及其使用方法

    公开(公告)号:CN117822199A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311717388.2

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种适用于旋转编织的即拆即换式编织环及其使用方法,即拆即换式编织环包括即拆编织环模组,即拆编织环模组包括即拆编织环和编织底座,即拆编织环和编织底座上均设有供芯模穿过的通孔;即拆编织环和编织底座均采用可拆分的拼接结构;即拆编织环底部设有用于约束纱线的弧形底圈,即拆编织环与编织底座固定连接,且弧形底圈位于编织底座的通孔内;进行编织环更换或拆卸时,将即拆编织环与编织底座解除固定,再将即拆编织环拆分为若干编织环单元从芯模两侧拆下。本发明在原编织环位置安装即拆编织环模组,通过更换不同半径的弧形底圈,改变编织环实际工作半径,使编织环半径可根据预制体尺寸进行改变,使编织更加均匀,保证编织质量。

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