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公开(公告)号：CN117863588A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311716808.5
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: B29C70/24
Abstract: 本发明公开了一种针对可展开结构预制体的编织针刺成形方法，包括：确定可展开结构预制体的刚性承载区；在预制体支撑芯模表面贴放网胎；在网胎表面进行整体编织形成可展开的柔性编织层；在柔性编织层外层铺放网胎，确定所有网胎与柔性编织层组合的预制体中对应刚性承载区的针刺区域进行针刺；撑大预制体，重复上述编织针刺过程直至预制体厚度达到要求；撑大预制体，直至预制体内径达到要求，对选定的刚性针刺区域进行针刺，得到可展开结构预制体。在预制体编织过程中逐步增大编织针刺预制体的内径，让织物层更稀疏，同时通过增加织物厚度以及交错针刺提升刚性区刚度，使得成形的刚性区更刚，柔性区更柔，从而提升可展开结构预制体的刚柔耦合特性。
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公开(公告)号：CN117822199A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311717388.2
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于旋转编织的即拆即换式编织环及其使用方法，即拆即换式编织环包括即拆编织环模组，即拆编织环模组包括即拆编织环和编织底座，即拆编织环和编织底座上均设有供芯模穿过的通孔；即拆编织环和编织底座均采用可拆分的拼接结构；即拆编织环底部设有用于约束纱线的弧形底圈，即拆编织环与编织底座固定连接，且弧形底圈位于编织底座的通孔内；进行编织环更换或拆卸时，将即拆编织环与编织底座解除固定，再将即拆编织环拆分为若干编织环单元从芯模两侧拆下。本发明在原编织环位置安装即拆编织环模组，通过更换不同半径的弧形底圈，改变编织环实际工作半径，使编织环半径可根据预制体尺寸进行改变，使编织更加均匀，保证编织质量。
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公开(公告)号：CN117802669A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311721315.0
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: D03D25/00 , D03D1/00 , D03D15/275 , F02C7/04
Abstract: 本发明公开了一种复合材料进气机匣预制体三维机织上机织造方法，通过织造将内环部分、外环部分、支板织造完成形成平板件，然后将该平板件弯折并首尾连接，使所有内环部分连接形成环形的内环，外环部分形成环形的外环，支板连接于内环及外环之间。本织造方法不需要按照机匣原本的环形结构进行编织，故不需要为该机匣预制体的编织操作重新设计编织机，而采用现有技术中的多臂织机、剑杆织机等普通织机上即可织造出机匣预制体的同心圆环多支板结构织物。
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公开(公告)号：CN117802668A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311721309.5
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了一种复合材料进气机匣预制体三维机织组织结构及设计方法，该结构包括内环、外环及若干支板。所述内环、外环及若干支板均由纱线织造而成，其中，所述纱线包括经纱及纬纱；围绕复合材料进气机匣预制体内环、外环以及穿过进气机匣预制体支板的纱线为经纱；沿同心圆环进气机匣预制体轴向方向的纱线作为纬纱。从而将三维机织技术运用到复合材料进气机匣预制体成形上，相较于现有金属材料进气机匣及层合复合材料进气机匣实现了进气机匣的质量的轻量化和结构的整体化。
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公开(公告)号：CN117760615A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311671216.6
申请日：2023-12-07
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: G01L5/04
Abstract: 本发明公开了一种基于机器视觉的纱线张力检测方法及检测装置，所述方法包括以下步骤：步骤1、在纱线侧面安装相机，使纱线收卷端及放卷端均置于相机视场内；步骤2、拍摄纱线图像，获取纱线几何图像构型；步骤3、提取纱线几何参数，通过数学模型求解纱线张力。本发明还提供基于上述方法的检测装置，包括底座，所述底座上安装有相机和支架，所述支架上安装有两个电机，所述两电机上均安装有纱筒，其中一个纱筒携带纱线收卷端，另一纱筒携带纱线放卷端。通过本发明的检测装置及检测方法可实现纱线张力的无接触测量。
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公开(公告)号：CN117863589A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311721319.9
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了一种复合材料进气机匣预制体三维机织缝合后处理方法，将平板织物卷为三维柱状织物后，将织物首尾端及中间段赘余的纱线缝合进织物内部，形成闭合的同心圆环状多支板结构织物。本发明将三维缝合技术运用到复合材料进气机匣预制体成形上，相较于现有的金属材料进气机匣和层合复合材料进气机匣实现了进气机匣的质量的轻量化和结构的整体化。
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公开(公告)号：CN117822198A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311715832.7
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种复合材料三维编织大抛纱携纱器，包括储纱管、位于携纱器顶部的出纱口，还包括安装于携纱器一侧且位于出纱口下方的滑轮组，所述滑轮组包括靠近出纱口的定滑轮和远离出纱口的动滑轮，所述定滑轮与动滑轮之间设有滑动杆，所述滑动杆轴线与储纱管轴线平行；滑动杆上套设有张力弹簧，动滑轮沿滑动杆上下移动；进行编织时，纱线从储纱管上伸出并穿过且缠绕于动滑轮、定滑轮上，再从出纱口穿出，当动滑轮处于最靠近定滑轮的位置时，张力弹簧压紧，纱线张力最大；当纱线张力缩小时，张力弹簧拉伸，动滑轮向下滑动而远离定滑轮，纱线跟随动滑轮向下移动从而完成抛纱。
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公开(公告)号：CN116642334A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310545585.4
申请日：2023-05-16
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了一种电磁微搅拌自热陶瓷型芯烧结炉及后处理方法，以钼丝构成的加热电阻片对烧结环境进行预升温，在烧结环境温度达到烧结温度的70%~80%后对磁感应线圈通高压交流电，利用自热氧化铝/氧化锆材料随温度提升，导电率提升的特点，使陶瓷型芯能够自发热加速脱脂烧结的同时，型芯内部呈一定流动性，脱脂烧结结束后，加热电阻片先停止工作，仅由磁感应线圈继续工作保持陶瓷型芯温度，随着烧结环境温度的不断下降，陶瓷型芯的电阻率不断提升，磁感应线圈逐渐对陶瓷型芯失去加热作用，随着陶瓷型芯可控的缓慢降温，最终完成脱脂烧结。通过优化的烧结炉结构及流程，能够实现陶瓷型芯的高效可控脱脂烧结和精确成形。
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公开(公告)号：CN116494345A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310408377.X
申请日：2023-04-17
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了陶瓷增材制造光固化多材料成形装置及方法，能够克服光固化陶瓷多材料打印过程中，材料互相污染，或仅能在纵向实现多材料光固化打印的缺点。采用新协同复合成形策略，配合梯度温控装置保持材料打印过程中的流动性，能够实现液态光敏陶瓷材料的高精度、高效率多材料成形。本发明采用三轴运动的机械结构，在单层陶瓷浆料打印中，基于上位机软件的切片算法和支撑处理，以数字光处理光源实现目标件主要陶瓷材料切片及下一层支撑的打印，同时配合X轴上的直写式打印喷头，定点、定量挤出其他材料，结合光源的二次固化，实现光固化工艺的单层多材料打印，最终层层堆积，完成目标件的高质量、一体化成形。
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公开(公告)号：CN119898027A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510076491.6
申请日：2025-01-17
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/321 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种多热熔嘴的打印机构，设置有固定座，固定座内部设置有第一电机，第一电机的输出和转动座配合并驱动其转动，在转动座的下方和侧壁等角度固定连接打印头和送料机构，打印头包括圆柱体，圆柱体的内部竖直设置有电加热筒，圆柱体的下端固定连接有喷嘴，电加热筒的内部设置有活动柱，并且活动柱的中部设置有上小下大的锥孔，圆柱体的上部侧壁设置有腔室，并且腔室中设置有半导体制冷片，所述送料机构包括底板，所述底板上设置有两根并排的转轴，所述转轴上设置有转动轮，所述转动轮的侧壁设置有凹槽，并且凹槽中由内往外扣合设置有弹性环、送料轮。本发明，多个打印头满足多材料的打印，送料机构适合多种线径材料的输送。
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