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公开(公告)号：CN102535217A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210064375.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21B1/02 , D21B1/34 , D21C1/06 , D21C1/02 , D21D1/20 , D21D5/02 , D21C9/02 , D21C9/16 , D21C9/18
Abstract: 改进的BCTMP制浆新流程，特征在于：在传统的BCTMP流程漂白塔后添加三台或四台串联双螺旋挤浆机提取漂白废液，废液总提取率为80～95％，提取过程用水量少，提取的废液固含量高，在4.0～6.0％，提取的废液送碱回收处理，既能减少废液碱回收浓缩过程中的蒸汽用量，同时也减少浆中阴离子垃圾对抄纸工段纸机湿部的负影响。
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公开(公告)号：CN105731384B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610023637.1
申请日：2016-01-13
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种无机氧化物纳米粉体的制备方法，属于纳米粉体制备工艺领域。目的是为了提供一种反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产的无机氧化物纳米粉体的制备工艺。本发明制备方法包括以下步骤：用去离子水配制浓度为2.34～29.35mol/L的无机盐溶液和浓度为0.5～14.3mol/L的碱性或酸性溶液，甘油为阻隔剂，以不同摩尔比例分别加入配制好的无机盐和碱性或酸性溶液中。在均质机搅拌下，将甘油‑碱性或酸性溶液体系匀速加入甘油‑无机盐体系中。将得到的沉淀物经过乙醇和去离子水各清洗3～6次、放置烘箱内干燥、在马弗炉中煅烧2～5小时，得到粒径5～50nm的无机氧化物纳米粉体。
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公开(公告)号：CN106046423A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610361793.9
申请日：2016-05-25
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08K3/22 , B82Y40/00 , C01G9/02 , C01P2004/64 , C08K2003/2296 , C08K2201/011 , C08L1/02
Abstract: 本发明公开了一种纳米氧化锌/纤维素复合材料的制备方法，该制备方法中于低温下，以高浓氯化锌(ZnCl2)溶液和氢氧化钠(NaOH)/尿素溶液为纤维素溶剂和纳米氧化锌(ZnO)的反应物，溶解的纤维素为制备纳米ZnO的控制助剂，同时作为纳米ZnO团聚的高分子阻隔剂，通过胶体磨作为高效混合的反应器，制备尺寸均一的纳米ZnO/纤维素复合材料。由于本发明利用溶解纤维素分子上大量羟基与锌离子和OH‑作用，及胶体磨高效混合作用，有力地促进纳米ZnO粒子于低温、高浓度反应物下的生成，因此，制备方法的特点是反应物浓度高、操作简单、低能耗、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102787520A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210214401.8
申请日：2012-06-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21C5/02
CPC classification number: Y02W30/648
Abstract: 本发明是一种以植物纤维纸张制备可完全生物降解新材料及其制备方法。运用浓度55％-80％的卤化锌水溶液在60℃-100℃条件下处理植物纤维纸张至纤维素润胀～溶解状态之间，然后取出样品继续缓慢反应后，经凝固溶液中增塑并且凝固成型，最后干燥制得可完全生物降解材料，本材料具备高强度、高伸长率、高韧性、无毒无味、可完全生物降解的优良性能。同时该工艺流程短、易于控制、成本低，污染小；并且使植物纤维多功能化，高效循环利用资源。
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公开(公告)号：CN102154938A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110113514.4
申请日：2011-05-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种用于降低浆料打浆度、提高浆料的细小组分留着率和填料留着率的非离子双元助留助滤体系，其特征在于：该助留助滤剂由聚氧化乙烯与硅溶胶组成，使用时先添加硅溶胶再加入聚氧化乙烯。硅溶胶的用量为0～10％，聚氧化乙烯的用量为0～0.1％，硅溶胶用量为PEO用量的0～100倍。该助留助滤体系可以大幅降低浆料的打浆度，提高浆料滤水性能；同时增加细小组分和填料留着率。一方面可加快纸机车速，提高生产效率；另一方面填料留着率提高有利于降低生产成本。且由于细小组分的留着率较高湿部系统更加洁净，为实现造纸工业白水封闭循环及零排放发挥更大的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101899800A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010180713.2
申请日：2010-05-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种用于提高纸和纸板环压强度的表面施胶剂，其特征在于：该表面施胶剂是由水玻璃或水玻璃和固化剂复配之后与表面施胶淀粉按不同比例复配而成。水玻璃与固化剂的复配比例为水玻璃重量百分比为0～100％；水玻璃与表面施胶淀粉的复配比例为99∶1～1∶99。该表面施胶剂对纸和纸板表面施胶，可大幅提高纸和纸板的环压强度。一方面可提高产品的档次，另一方面在不改变产品质量的同时，降低产品的定量和降低成本。
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公开(公告)号：CN105295106B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201510881126.9
申请日：2015-12-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素基3D打印线材的制备方法，属于生物质基3D打印材料领域。目的是为了提供一种生产成本低、工业化容易实施的生物质基3D打印材料的制备方法。将纤维素原料经过聚乙二醇(PEG；MW＝400)结合机械处理后，制得小于10μm的纤维素聚乙二醇分散液，用二氯甲烷洗去聚乙二醇得到纤维素的二氯甲烷悬浮液，加入一定量的硅烷偶联剂进行表面硅烷化改性。将改性的纤维素、增塑剂聚乙二醇、增韧剂溶液加到一定浓度的聚乳酸的二氯甲烷溶液中，混合均匀后，通过冷凝装置回收除去二氯甲烷溶剂。最后在一定温度下通过线型挤塑机挤塑制得纤维素基3D打印线材。
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公开(公告)号：CN106006709B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610338239.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种纤维素氯化锌溶液制备纳米氧化锌(ZnO)粉体的制备方法，该制备方法是在低温下，以高浓氯化锌(ZnCl2)溶液为纤维素溶剂和纳米氧化锌的锌源，溶解在ZnCl2的纤维素为制备纳米ZnO的过程控制助剂，同时作为纳米ZnO团聚的高分子阻隔剂，通过胶体磨作为高效混合的反应器，制备尺寸均一无团聚的纳米ZnO。本发明利用溶解纤维素分子上大量羟基与锌离子作用，及胶体磨高效混合作用，有力地促进纳米ZnO粒子于低温、高浓度反应物下的生成，因此，制备方法的特点是反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107880287A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711054620.3
申请日：2017-11-01
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08J3/18 , C08J2397/02 , C08L97/02 , C08L51/06 , C08L77/00
Abstract: 本发明涉及一种植物纤维原料的塑化方法。属于植物纤维原料加工与应用领域，提供了一种新型的植物纤维原料加工工艺，使得木植物纤维原料具有热塑性，在粉碎好的植物纤维原料中加入无机酸混合均匀，然后将混合物送到塑炼装置中；加热、塑炼、剪切，得到可反复加工的植物纤维基料；这种植物纤维原料的塑化方法以无机酸作为增塑剂，通过螺杆或塑练机的挤压、剪切作用，降低了植物纤维素原料的塑化温度，使得木质纤维能在50-240℃的温度条件下直接热加工成型也可与高分子材料复合。使植物纤维原料能够在塑料、木塑复合材料、纺织和木材加工等领域得到有效应用，拓宽了植物纤维原料的应用领域。
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公开(公告)号：CN106006709A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610338239.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C01G9/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开一种纤维素氯化锌溶液制备纳米氧化锌(ZnO)粉体的制备方法，该制备方法是在低温下，以高浓氯化锌(ZnCl2)溶液为纤维素溶剂和纳米氧化锌的锌源，溶解在ZnCl2的纤维素为制备纳米ZnO的过程控制助剂，同时作为纳米ZnO团聚的高分子阻隔剂，通过胶体磨作为高效混合的反应器，制备尺寸均一无团聚的纳米ZnO。本发明利用溶解纤维素分子上大量羟基与锌离子作用，及胶体磨高效混合作用，有力地促进纳米ZnO粒子于低温、高浓度反应物下的生成，因此，制备方法的特点是反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产。
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