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公开(公告)号：CN108751192A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810885112.8
申请日：2018-08-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , H01G11/34 , H01G11/44 , H01G11/86
Abstract: 本发明属于活性炭材料制备技术领域，具体涉及一种超级电容器用活性炭及其制备方法和应用。本发明利用不同的活化剂对炭化料进行两次气体活化，将炭化料活化成具有中孔和微孔结构的活性炭，为电荷的存储提供了大面积的场所，又为电解质离子提供了快速输送的通道，有利于提高超级电容器的比电容量。实施例结果表明，本发明所得活性炭用于超级电容器电极材料时，以2mol/L的1‑乙基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐/乙腈溶液为电解液，在扫速为5mV/s时，超级电容器的比电容量达到110～186F/g。
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公开(公告)号：CN108064215A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201780002479.4
申请日：2017-09-08
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/336
Abstract: 本发明提供了一种氨气活化制备含氮活性炭的方法：在保护气氛下，将碳质原料升温至切换温度；在切换温度下将保护气氛切换为活化剂气氛后升温至活化温度；在活化温度下进行活化反应，得到含氮活性炭；所述保护气氛为氮气、氩气和氨气中的一种或几种；所述活化剂气氛包含氨气。本发明直接将碳质原料在活化剂气氛下进行活化，氨气中的氮和原料中的炭发生活化反应，得到含氮活性炭，操作极其简便，易于实施且成本较低。
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公开(公告)号：CN107353268A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710542551.4
申请日：2017-07-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: C07D307/46
Abstract: 本发明是一种由5-羟甲基糠醛选择加氢制备5-甲基糠醛的方法，包括：将5-羟甲基糠醛、溶剂、催化剂、供氢试剂加入反应器中，形成反应体系；在温度为20-300℃，进行加氢反应，即可制得较高收率的5-甲基糠醛产物。优点：克服了现有技术中使用HCl、HI等反应试剂易腐蚀设备、价格贵、难以循环利用等缺点。此催化剂具有高效、绿色、环保、副产物少、易分离回收、可循环使用等特点。
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公开(公告)号：CN105837643A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610285364.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C07H3/02 , B01J29/7615 , C07H1/00
Abstract: 本发明提出的是一种D?葡萄糖异构化制备D?果糖的方法，包括如下工艺步骤：（1）将D?葡萄糖、溶剂、催化剂加入高压反应釜中，形成反应体系，所述D?葡萄糖的质量浓度为0.1?99%，催化剂与D?葡萄糖质量比为0.01?10；（2）在温度20?400℃，惰性气体保护下，进行反应0.01?100小时，反应结束后再经过分离纯化，即可制得D?果糖。本发明的优点：本发明使用的催化剂，廉价易得，无毒性、绿色环保，产物收率高。
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公开(公告)号：CN104068058A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410306950.7
申请日：2014-07-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯抑菌复合材料的制备方法，包括：1）将氧化石墨烯在水中超声分散20～40分钟；2）将硝酸银加入氧化石墨烯溶液中，磁力搅拌并升温至80℃，加入可溶性淀粉作为稳定剂；3）将葡萄糖作为还原剂加入氧化石墨烯溶液中预热至80℃；4）将两种溶液混合，在80℃恒温下混合搅拌，反应4～6小时，冷却后进行离心，洗涤，重新分散到水中，得到氧化石墨烯抑菌复合材料。本发明采用一步还原法制备了氧化石墨烯抑菌复合材料，其工艺简单，操作方便，反应条件温和，生产效率高，绿色、环境友好；制备的氧化石墨烯抑菌复合材料中，纳米银颗粒均匀地吸附在氧化石墨烯上，有效提高了氧化石墨烯的抑菌性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101993071B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010588664.6
申请日：2010-12-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的生产方法：将炭质原料和KOH混合，向反应体系中连续通入惰性气体；反应体系升温至400～500℃后，调节反应压力至2～8个大气压，然后继续升温至活化温度；活化完毕后，冷却反应体系到150℃以下，停止通入惰性气体，连续通入空气；当反应体系冷却到100℃以下后，取出活化料，用水溶解活化料中的KOH和K2O，实现KOH的回收。本发明还公开了上述生产方法所使用的装置。采用本发明的方法和装置，能够解决KOH活化生产超级活性炭过程中由于单质钾的产生和释放所带来的严重生产安全问题，使应用KOH活化法生产超级活性炭的工业化生产成为现实。
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公开(公告)号：CN101885486A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010217296.4
申请日：2010-07-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明公开了一种空气活化法生产酸性颗粒活性炭的工艺，将原料炭粉碎至一定粒度，然后与磷酸溶液混合，使原料炭被溶液完全浸泡，在常温下搅拌浸渍，过滤，干燥，将干燥后的原料炭升温至一定活化温度，在空气气氛下活化，待活化料冷却后取出，用水洗涤，干燥至衡重，得到酸性颗粒活性炭产品。本发明空气活化法生产酸性颗粒活性炭的工艺是通过解决空气活化过程中氧气与碳发生剧烈的氧化反应而导致原料炭表面不断烧蚀而不能在原料炭内部发展孔隙的技术难题，从而实现廉价的空气活化法生产活性炭的工业化生产，并生产出酸性颗粒活性炭这种新型活性炭品种。本活化方法具有易于掌握、污染少、且易于工业化生产等特点。
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公开(公告)号：CN101434389A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810243618.5
申请日：2008-12-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的制备方法，包括如下步骤：原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1～7∶0.001～0.1的重量比混合；于200～300℃下干燥脱水1～2h，再以1～7℃/min的升温速度升温至活化温度600～850℃，在惰性气体保护下，真空或高压条件下，活化1～4h；在惰性气体保护下冷却至100℃以下，用水洗涤活化料3～4次后，用盐酸洗涤1～2次，再用水洗涤至滤液的pH达到6～7为止，在120～150℃下干燥至衡重，得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂，但可消除钾的释放问题，具有安全可靠，易控制的特点，能完全满足工业化生产的需要。
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公开(公告)号：CN113262803A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110589883.4
申请日：2021-05-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J27/04 , B01J35/10 , B01J37/02 , B01J37/08 , C02F1/30 , C02F101/34 , C02F101/38 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种由木质素为原料制备光催化剂的方法，以木质素磺酸盐为原料，与含硫的Na盐或含硫的K盐混合均匀，高温煅烧，反应完后洗至中性，干燥，得到硫掺杂碳纳米光催化剂。本发明方法实现了木质素磺酸盐的高值化利用，不仅制备方法简单，而且得到的炭材料价格低廉、孔隙结构发达，并且对水中的持久性污染物光降解活性高、吸附效果好。
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公开(公告)号：CN112897507A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110360591.3
申请日：2021-04-02
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种木质素自发泡制备泡沫炭的方法，包括如下步骤：(1)将木质素与催化剂溶液混合，捏合得到混合物料；(2)将步骤(1)所得混合物料与表面活性剂、酚醛树脂混合，捏合得到发泡前驱体；(3)将步骤(2)所得发泡前驱体于模具中加热，冷却脱模，得到发泡成型体；(4)将步骤(3)所得发泡成型体加热炭化，冷却，得到发泡成型体炭化物；(5)将步骤(4)所得发泡成型体炭化物水洗，干燥，得到木质素基泡沫炭。本发明所提供的木质素基泡沫炭的密度为0.15‑0.46g/cm3，孔隙率为70％‑90％，开孔率为75％‑98％，强度为0.5‑5.0MPa，比表面积为500‑1100m2/g。
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