公开(公告)号：CN102827883B

公开(公告)日：2014-10-15

申请号：CN201210340237.5

申请日：2012-09-14

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 勇强 ,  余世袁 ,  储秋露 ,  杨德良 ,  黄阳 ,  徐勇 ,  朱均均 ,  李鑫

IPC: C12P7/10 ,  C12R1/84 ,  C12R1/865

CPC classification number: Y02E50/16

Abstract: 本发明公开了一种碱性预处理植物纤维原料酶解发酵制取乙醇的方法，先用绿液对风干植物纤维原料进行碱处理；然后在底物w/v浓度为5-15%下，用纤维素酶批式水解48-72h；水解结束后水解物固液分离，将获得的清液浓缩至糖液中葡萄糖浓度100-200g/L，浓缩糖液由酿酒酵母将己糖转化为乙醇，蒸馏去除乙醇的醪液再由树干毕赤酵母将戊糖转化为乙醇。该法实现了用纸浆工艺已有的成熟工艺和设备回收化学药品、热能，减少了化学品的消耗和热能的损失，降低对环境的污染，实现了乙醇的清洁生产；低底物浓度酶水解和顺序发酵分别保证了酶解和己糖、戊糖发酵的高效进行，尤其将戊糖发酵的进行，提高了吨植物纤维原料的乙醇产量，降低了吨乙醇的原料成本。

公开(公告)号：CN103146764A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201210314546.5

申请日：2012-08-30

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 勇强 ,  余世袁 ,  储秋露 ,  马斌 ,  徐勇 ,  朱均均 ,  李鑫

IPC: C12P7/10 ,  C12R1/865

CPC classification number: Y02E50/16

Abstract: 本发明公开了一种变温发酵制取乙醇的方法，包括纤维原料预处理、酶水解、水解物固液分离、清液浓缩发酵和酶解渣发酵步骤；在所述的酶解渣发酵步骤中，酶解渣不经过洗涤分离糖，直接用酿酒酵母固体变温发酵成乙醇。该方法的纤维素在较低底物浓度下（10-15%）进行较高得率的水解，水解后糖液和水解渣分离，清液浓缩进行高糖（160-250g/L）发酵，酶解渣直接固体变温发酵，既避免了低底物浓度酶解、发酵分开进行工艺中酶解渣洗涤耗用大量水和能耗高的问题；又避免了高底物浓度酶解、水解物直接发酵工艺中酶水解得率低、能耗高、不能实现高糖发酵和酵母回收循环利用的问题；同时酶解渣的固体变温发酵也具有同步糖化发酵的作用，具有很好的实用性。

公开(公告)号：CN101736039B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010017124.2

申请日：2010-01-07

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 勇强 ,  余世袁 ,  储秋露 ,  马斌 ,  徐勇 ,  朱均均

IPC: C12P7/10 ,  C12R1/865 ,  C12R1/885 ,  C12R1/66

CPC classification number: Y02E50/16

Abstract: 一种植物纤维原料纤维素酶解发酵制取乙醇的方法，以经过预处理的植物纤维作原料，其特征是在底物浓度10-15％下用纤维素酶水解36h以上，水解结束后水解物固液分离，固液分离获得的清液浓缩后由酿酒酵母发酵成乙醇，固液分离后的酶解渣直接用酿酒酵母固态发酵成乙醇。本方法可以明显降低生产水耗和浓缩能耗，避免了由洗涤造成的糖分损失；酶解渣的固态发酵还具有同步糖化发酵的作用，进一步提高了乙醇的得率。