表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺

    公开(公告)号:CN104962887B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510268047.0

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺,该制备设备包括电磁场发生控制器、磁极、超声发生器、测温系统、容器,所述电磁场发生控制器与所述磁极相连接,所述超声发生器、所述测温系统分别与所述容器相连接。本发明还提出一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备工艺,其是在施镀步骤,借助磁极、超声发生器向施加电磁场和超声波,与传统化学复合镀相比,在较低沉积温度下,通过电磁‑超声复合场协同作用可快速制备组织细小、结构致密的纳米复合镀层,效率明显提高、能耗显著降低。

    表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺

    公开(公告)号:CN104962887A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510268047.0

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺,该制备设备包括电磁场发生控制器、磁极、超声发生器、测温系统、容器,所述电磁场发生控制器与所述磁极相连接,所述超声发生器、所述测温系统分别与所述容器相连接。本发明还提出一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备工艺,其是在施镀步骤,借助磁极、超声发生器向施加电磁场和超声波,与传统化学复合镀相比,在较低沉积温度下,通过电磁-超声复合场协同作用可快速制备组织细小、结构致密的纳米复合镀层,效率明显提高、能耗显著降低。

    一种镁合金表面复合膜微弧氟化制备方法

    公开(公告)号:CN109112595A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811194226.4

    申请日:2018-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金表面复合膜微弧氟化制备方法。在镁合金表面制备氟化镁钠和氟化镁复合膜,包括镁合金表面除油、水洗、微弧氟化、水洗、干燥或干燥后涂装处理工序。在镁合金表面制备复合膜所用微弧氟化液由可溶性氟化物盐、氢氟酸和水组成,微弧氟化处理电压范围为50~300V,占空比为20~70%,微弧氟化处理工艺时间为1~30min。制备的复合膜为微米级多孔结构膜或等轴状微纳颗粒组成的连续膜。本方法制备的复合膜既可用作改善生物镁合金植入器件耐蚀性及促进骨生长的功能膜,也可用于工程镁合金结构件如汽车发动机冷却系统镁合金结构件等的耐蚀结构膜或涂装镁合金结构件的中间涂层,以改善涂装涂层与镁合金基体间的结合力等。

    一种制备镍钴的氧、硫化合物复合薄膜电极的方法

    公开(公告)号:CN107275108B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201710437056.7

    申请日:2017-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种制备镍钴的氧、硫化合物复合薄膜电极的方法。采用高温氧化硫化原位制备,集流体为表面镀覆镍钴磷合金镀层的导电材料。集流体的制备包括除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍钴磷、水洗、干燥。复合薄膜电极高温氧化硫化原位制备方法包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、高温氧化硫化步骤。制备的复合薄膜电极具有蜂窝煤状的多孔结构特征,当用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.34 F/cm2。本发明提供的高温氧化硫化原位制备方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。

    一种覆有活性电极膜的超级电容器电极的制备方法

    公开(公告)号:CN105931861B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201610423216.8

    申请日:2016-06-14

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明公开了一种覆有活性电极膜的超级电容器电极的制备方法,通过对导电箔基体作除油、水洗、酸洗、水洗预处理,然后在处理后的导电箔表面镀覆镍铜铁磷合金膜,再通过热碱腐蚀原位合成复合(氢)氧化物膜,最后循环活化制得覆有活性电极膜的超级电容器电极。本发明制备的覆有电极膜的超级电容器电极具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高,电极膜与集流体间结合力高,电极膜厚度均匀等优点;制备的超级电容器电极比电容达1.45F/cm2,在循环3500次后电容保持率达98.1%。且本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工艺操作简单易控制、重复性好、适合产业化生产等特点。

    一种超级电容器微纳结构电极材料及电极片制备方法

    公开(公告)号:CN105321725A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510718789.9

    申请日:2015-10-29

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明提供一种超级电容器微纳结构电极材料及电极片制备方法。电极材料包括由集流体构成的基体和镀覆在基体上的非晶合金材料;所述非晶合金材料为非晶镍铜磷合金、非晶镍钴磷或非晶镍铁磷合金中的一种。微米级胞状非晶镍铜磷合金表面均匀分布非晶镍铜磷合金纳米颗粒。电极片制备方法包括碱性除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀、水洗、腐蚀、水洗、晾干或吹干步骤。制备的非晶镍铜磷合金电极片具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高且循环稳定性好,电极材料与集流体间结合力高,电极材料厚度均匀等优点。本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工序少、工艺操作简单、易于控制、重复性好、适合产业化生产等特点。

    一种用于超级电容器或电池的微纳结构银或银/氧化银电极及制备方法

    公开(公告)号:CN114038688B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202111317483.4

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明属于储能电极及电极材料制备技术领域,具体涉及一种微纳结构银或银/氧化银电极、制备方法及应用。该方法包括:将硝酸银、硫脲、硫代硫酸钠、焦亚硫酸钾和水混合均匀得到混合液,调节混合液的pH值至酸性,得到反应液;将电极基体浸入反应液中进行原位反应,反应完成后将表面覆盖电极材料的电极基体取出并洗涤干燥,得到微纳结构银或银/氧化银电极。本发明提供的微纳结构银或银/氧化银电极的制备方法工艺简单、成本低、适合产业化生产,获得不同种类、组织结构的电极,且制备出的电极性能优异。

    一种微纳结构银或银/氧化银电极、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN114038688A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111317483.4

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明属于储能电极及电极材料制备技术领域,具体涉及一种微纳结构银或银/氧化银电极、制备方法及应用。该方法包括:将硝酸银、硫脲、硫代硫酸钠、焦亚硫酸钾和水混合均匀得到混合液,调节混合液的pH值至酸性,得到反应液;将电极基体浸入反应液中进行原位反应,反应完成后将表面覆盖电极材料的电极基体取出并洗涤干燥,得到微纳结构银或银/氧化银电极。本发明提供的微纳结构银或银/氧化银电极的制备方法工艺简单、成本低、适合产业化生产,获得不同种类、组织结构的电极,且制备出的电极性能优异。

    一种包覆钼酸镍铜复合膜的电极原位制备方法

    公开(公告)号:CN112259383A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011117200.7

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种包覆钼酸镍铜复合膜的电极原位制备方法,包括以下过程:将导电基体放在镍铜磷镀液中进行化学镀,得到表面包覆有非晶镍铜磷镀层的集流体;将镀覆镍铜磷合金的集流体放入钼酸盐溶液中加热,得到包覆钼酸镍铜复合膜的电极。本发明制备得到的钼酸镍铜复合膜宏观观察为黑色膜,微观观察为具有“干枯河床”干泥巴形貌的特征膜。本发明方法具有投资少、工艺操作简单和适合产业化生产特点。

    石墨烯改性铜-钼-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109332705B

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN201811265515.9

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料及其制备方法,石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05~0.5%的石墨烯,石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤:在石墨烯的表面化学镀铜,烘干后获得镀铜石墨烯粉末;将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后,轧制成片状的铜生坯;在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯,然后烧结成型,随炉冷却后获得铜‑钼‑铜复合烧结坯;将铜‑钼‑铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型,得到铜‑钼‑铜复合终轧坯;将铜‑钼‑铜复合终轧坯去应力退火,获得石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料。该石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料在保持高导电性能的基础上,显著提高了强度和导热性能。

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