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公开(公告)号:CN117443570A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311650522.1
申请日:2023-12-05
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明是一种复合式石英砂磁选装置,包括外壳、高强磁棒、刮板刷、保护罩、弱磁棒、带有刮板刷的支架、震动输送带、螺旋进料器、石英砂进料仓、杂质收集斗、石英砂收集仓。本发明的特征在于有两个磁选区:以高强磁棒为主构成的高强磁选区和以弱磁棒为主构成的弱磁选区,结构新颖、可靠,能够满足含不同磁性杂质石英砂的磁选需求,可用于制备性能指标要求越来越高的高纯石英砂。
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公开(公告)号:CN116002952A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211631714.3
申请日:2022-12-19
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种石英砂细粉粗化制备大颗粒的装置,由石英砂细粉进料管道、出料口阀门、粘结浆料进料管道、混合浆料输送管道、振动筛、搅拌器、表面改性剂雾化喷嘴、螺旋输送器、连接管道、旋转炉、大颗粒出料口和筒体组成。本发明的装置主要材质为石英玻璃,密封性好,整体透明,便于观察观察振动筛分与混合浆料情况,且不会引入杂质。石英砂骨料表面改性处理与石英砂包覆混合浆料可以同步完成,操作简单方便。
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公开(公告)号:CN110860223A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911233049.0
申请日:2019-12-05
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种粒度窄分布超细碳化硅微粉的分级方法,其具体步骤为:首先称取超细碳化硅微粉原料和分散剂,配制碳化硅浆料,通过超声进行分散,经静置处理后,分离上层液,保留底部沉降悬浊液,再抽滤、清洗和烘干,得到分级后粒度分布集中的超细碳化硅微粉。本发明综合运用物理分散法和化学分散法,提高了超细碳化硅微粉在浆料中分散的扩散性和稳定性,提高了分级效果,使得分级后超细碳化硅微粉的粒度分布明显变窄。
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公开(公告)号:CN110713343A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201911080861.4
申请日:2019-11-07
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种铈铝共掺制备掺杂石英砂的方法,其具体步骤为:按配方精确称量氯化铈、氯化铝粉末,溶于无水乙醇,通过磁力搅拌形成前驱溶液;按配方称量高纯石英砂(125-250 um),分批加入前驱溶液中,并加入适量无水乙醇,形成悬浊液,搅拌浸泡30 min后,烘干去除乙醇,得到干燥的铈铝共掺石英砂精样;将精样按配方进行放大,强力干混2 h,最后在旋转电炉中、氧化气氛下高温煅烧,得到铈铝掺杂石英砂。本发明先制备精样再放大,湿法混合与干法混合相结合,制备了掺杂均匀的铈铝掺杂石英砂,达到了连熔生产掺杂石英玻璃的原料要求。本发明技术简单,精样制备精确可靠,制备的掺杂石英砂具有很强的针对性和可靠性。
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公开(公告)号:CN105645968B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201610123471.0
申请日:2016-03-03
Applicant: 南京工业大学 , 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C04B35/626 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开了一种超微碳化硅粉体高性能浆料的制备方法,其具体步骤为:去除碳化硅表面的杂质,将超微碳化硅原料粉体加水球磨后静置,再对碳化硅悬浮液离心、清洗和干燥;将干燥粉体分散于水中,加入表面活性改性剂,搅拌,得碳化硅浆料;调节碳化硅浆料pH值在弱碱范围后继续搅拌,再次调节碳化硅浆料pH值在弱碱范围后,将碳化硅浆料取出干燥;将干燥后的碳化硅粉体分散于水中充分搅拌混匀即制得。本发明方法操作简便,尤其适合超微粉体,所制备的碳化硅浆料具有良好的分散稳定性、流变性以及高固含量,可用于注浆成型、压滤成型等胶态成型方式,调整表面活性剂的配比后可直接用于喷雾造粒;本发明实际操作难度减小,所得碳化硅浆料pH属弱碱范围,可有效降低生产成本,同时对生产设备和环境保护具有积极意义。
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公开(公告)号:CN105645968A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610123471.0
申请日:2016-03-03
Applicant: 南京工业大学 , 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C04B35/626 , C04B35/565
CPC classification number: C04B35/626 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开了一种超微碳化硅粉体高性能浆料的制备方法,其具体步骤为:去除碳化硅表面的杂质,将超微碳化硅原料粉体加水球磨后静置,再对碳化硅悬浮液离心、清洗和干燥;将干燥粉体分散于水中,加入表面活性改性剂,搅拌,得碳化硅浆料;调节碳化硅浆料pH值在弱碱范围后继续搅拌,再次调节碳化硅浆料pH值在弱碱范围后,将碳化硅浆料取出干燥;将干燥后的碳化硅粉体分散于水中充分搅拌混匀即制得。本发明方法操作简便,尤其适合超微粉体,所制备的碳化硅浆料具有良好的分散稳定性、流变性以及高固含量,可用于注浆成型、压滤成型等胶态成型方式,调整表面活性剂的配比后可直接用于喷雾造粒;本发明实际操作难度减小,所得碳化硅浆料pH属弱碱范围,可有效降低生产成本,同时对生产设备和环境保护具有积极意义。
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公开(公告)号:CN103613102B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310638272.X
申请日:2013-12-04
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院 , 南京工业大学
IPC: C01B33/12
Abstract: 一种以硅石原料制备超高纯石英砂的工艺,硅石原料经人工分拣、煅烧、水淬、粉碎、磁选、电选、超声波酸洗、浮选、超声波碱洗、干燥、二次磁选、高温氯化、脱羟处理等工序处理,生产出SiO2含量大于99.995%的超高纯石英砂,特别增加了有机碱洗、电选、二次磁选、脱羟处理、高温氯化工艺。本发明提供的石英砂提纯的工艺效果明显,产物纯度高,生产成本增加不大,满足石英玻璃等工业生产对原料的要求。
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公开(公告)号:CN114536507A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210253438.5
申请日:2022-03-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于陶瓷材料的光固化喷射成型装置,包括光固化机构、喷墨结构和升降机构,所述光固化机构包括紫外线灯固定盘、紫外固化灯和调光器,所述喷墨机构包括墨盒、墨路、副墨盒及喷墨打印头,所述升降机构包括料槽、升降台和基座,所述光固化机构位于所述喷墨机构的出料端,用于固化陶瓷墨水,所述升降机构位于所述喷墨机构下端,用于逐层打印成形,本发明还公开了一种基于陶瓷材料的光固化喷射成型装置的打印方法,利用陶瓷墨水成形精度高的特点,使用边喷墨打印边光固化的方式,实现均匀连续地将陶瓷光固化墨水喷射成形,且成型精度高,打印速率快,成型坯体烧结后致密度更高。
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公开(公告)号:CN114180541A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111610803.5
申请日:2021-12-27
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C01B21/068
Abstract: 本发明公开了一种的废弃氮化硅回收提纯的方法,得到的高纯氮化硅可用于石英坩埚涂层、耐火材料等。本发明的具体内容为:以废弃石英坩埚内表面的氮化硅涂层为氮化硅原料,含有少量的二氧化硅与单质硅及微量的金属等杂质;氮化硅原料经球磨粉碎后,采用高梯度磁选去除金属杂质,反浮选去除二氧化硅,高温氮化单质硅成氮化硅,得到高纯氮化硅。本发明的方法实现了废弃石英坩埚内表面氮化硅涂层的高纯回收利用,不仅节约了资源,还解决了固体废弃物的污染问题。
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公开(公告)号:CN114179359A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111338567.6
申请日:2021-11-12
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: B29C64/209 , B29C64/227 , B29C64/245 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种防止水泥基混合物堵塞的挤出式3D打印机,由壳体、入料口、出料口、螺旋输送器、螺旋输送杆、振动模块(含解耦器)、振动延长棒、振动筛构成。壳体上部是圆柱形腔室,下部是倒锥体状腔室,上下部之间通过振动筛分隔,侧面有入料口,底部有出料口。螺旋输送器安装在壳体顶部中间位置,螺旋输送杆连接螺旋输送器,壳体顶部有四个振动模块,振动模块连接着振动延长棒伸入下部倒锥体状腔室,且靠近内壁。本发明具有防止水泥基混合物堵塞的功能,使材料挤出更加平滑,不产生堆积,不影响打印头的整体运动,提高挤出机的打印速度和效率,同时扩大了挤出机适应物料的范围,无需化学调整混合物的凝结时间。
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