一种高含盐有机废水资源化的方法

    公开(公告)号:CN110156236A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910567079.9

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法,属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤,所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段,在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢,有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题,提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。

    一种工业废盐资源化的处理方法及设备

    公开(公告)号:CN110117115A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910484819.2

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种工业废盐资源化的处理方法及设备,属于环保领域。具体包含以下几个步骤:包括通过以下单元处理的步骤:1)预处理单元,将高盐废水调节pH值以及机械除杂;2)树脂吸附单元,将高盐废水中的部分大分子有机物通过树脂吸附的方式除去;3)高级氧化单元,采用臭氧、紫外照射、双氧水三者组合同时进行的方式降解有机物;4)深度处理单元,采用阳极氧化对于高级氧化单元出水进行处理;所述步骤4)出水经过精滤后可以作为离子膜烧碱生产工艺的原料直接进行资源化利用。采用该工艺中的高级氧化单元有效提高了高盐废水的高级氧化效率,将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺,为企业创造经济效益,实现了废盐的资源化利用。

    一种将废酸处理所产混盐资源化的方法

    公开(公告)号:CN110127925B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910474649.X

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种将废酸处理所产混盐资源化的方法,属于固体混盐资源化领域。本发明的方法包括使用萃取剂对混盐进行超声萃取,去除混盐中的有机物杂质;将萃取后的混盐溶解配制成盐溶液且投加沉淀剂及絮凝剂去除硬度;通过吸附和氧化处理进一步去除盐溶液中的有机物杂质;处理后的盐溶液经冷冻结晶得到十水硫酸钠固体和冷冻母液;冷冻母液经蒸发结晶得到氯化钠固体。本发明的方法具有流程合理、经济高效、运行稳定的特点,最大程度实现无机盐的回收利用,避免废盐填埋对土地资源的占用,降低企业处理成本。

    一种工业废盐资源化的处理方法及设备

    公开(公告)号:CN110117115B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201910484819.2

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种工业废盐资源化的处理方法及设备,属于环保领域。具体包含以下几个步骤:包括通过以下单元处理的步骤:1)预处理单元,将高盐废水调节pH值以及机械除杂;2)树脂吸附单元,将高盐废水中的部分大分子有机物通过树脂吸附的方式除去;3)高级氧化单元,采用臭氧、紫外照射、双氧水三者组合同时进行的方式降解有机物;4)深度处理单元,采用阳极氧化对于高级氧化单元出水进行处理;所述步骤4)出水经过精滤后可以作为离子膜烧碱生产工艺的原料直接进行资源化利用。采用该工艺中的高级氧化单元有效提高了高盐废水的高级氧化效率,将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺,为企业创造经济效益,实现了废盐的资源化利用。

    一种偶氮染料偶合反应连续化生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN107961755B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201711273474.3

    申请日:2017-12-06

    Abstract: 本发明公开了偶氮染料偶合反应连续化生产方法及偶氮染料偶合反应连续化生产装置。所述偶氮染料偶合反应连续化生产方法,包括以下步骤:将偶合组份、水、助剂按照一定比例添加至储罐,重氮组份添加至另一储罐;分别通过泵按一定比例将偶合组份、重氮组份经换热器换热后输送至液液混反应合器,充分混合反应后,进入第一塔式反应器进一步反应;反应料液通过泵连续输送至第二塔式反应器升温转晶;转晶后的料液通过泵连续输出去压滤。液液混合反应器是偶合反应的关键,经特殊设计,能够大幅提高偶合组份与重氮组份之间的反应速度,同时将反应热及时转移出;塔式反应器能有效地避免了料液返混。本发明实现了偶氮染料偶合反应的连续化,强化了偶合与重氮组份之间的传质,大幅降低了废水量的产生。

    盐渣精制高效组合深度处理方法

    公开(公告)号:CN107572557B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201710700691.X

    申请日:2017-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种盐渣精制高效组合深度处理方法。其步骤为:首先将盐渣配制成一定浓度的溶液,经过特效吸附树脂后去除大部分有机杂质;吸附出水再进行催化分解反应,进一步将难以被吸附的水溶性有机物进行降解或者矿化;催化分解出水继续经过重金属选择吸附柱后,得到的精制盐溶液可以直接利用,或者经蒸发结晶得到固体盐,以作回收利用。经过高效吸附+催化分解处理工艺后,本发明中无机盐为氯化钠的盐渣经精制后,盐水可以达到离子膜烧碱精制盐水的要求,经过蒸发结晶后盐的品质可以达到GB/T5462‑2015工业盐干盐一级标准;无机盐为氯化钾的盐渣精制后可以达到GB6549‑2011氯化钾Ⅰ类一等品;无机盐为硫酸铵的盐渣精制后可以达到GB535‑1995硫酸铵一等品标准。

    一种H酸工业废水的综合回收处理方法

    公开(公告)号:CN103803753A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410073751.6

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种H酸工业废水的综合回收处理方法,属于工业废水回收处理方法领域。其步骤为:(1)H酸工业废水调节pH值至1.0~1.5后,采用络合萃取法进行萃取,使有机物从废水中分离,萃取出水经膜过滤减少萃取剂流失,萃取剂利用13%氢氧化钠溶液进行反萃,反萃油碱比4:1,实现萃取剂的再生循环利用和废水中有机物的富集;(2)反萃碱液达到饱和后,反萃液直接回用到H酸生产中的碱熔工段,继续进行H酸的生产;(3)调节萃取出水的pH值至6~9,再用MVR工艺对萃取出水进行浓缩蒸发,回收得硫酸钠。本发明萃取技术、膜分离工艺和MVR工艺的结合使用可节约运行成本,蒸发出水COD值达到化工园区污水处理厂接管标准。

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