一种湿式选择性脱硫系统及其脱硫方法

    公开(公告)号:CN103432872B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310407422.6

    申请日:2013-09-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种湿式选择性脱硫系统,包括顺序连通且形成闭环结构的吸收塔、富液槽、沉淀槽、酸溶槽、氧化槽、贫液槽,同时还包括一酸化槽,所述的酸化槽设置在沉淀槽和贫液槽之间,且分别与沉淀槽和贫液槽连通。本发明同时公开了一种可选择性地吸收硫化氢的湿式选择性脱硫方法。本发明有效强化了H2S的吸收,而弱化了CO2的吸收,实现了H2S的高选择吸收,而由于本发明可有效将H2S转化为单质硫,因此,资源化利用效率非常高,同时,在脱硫过程中,由于采用酸化槽对沉淀池中的上清液进行酸化处理,因此可以大大减少整个系统的用酸量和氧化空气量,且在分离过程中,整个系统的运行效率非常高,节约了资源,降低了成本。

    垂直式厨余垃圾综合处理系统

    公开(公告)号:CN103008328B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210511356.2

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种垂直式厨余垃圾综合处理系统,其特征是它包括:一淋液池(1),该淋液池(1)用于接收垃圾运输车运来的厨余垃圾进行固液分离,形成固形物和滤出液;一挤压机(2),该挤压机(2)用于将经过淋液池(1)固液分离形成的固形物进一步挤压脱水;一贮液槽(3),该贮液槽(3)用于接收淋液池(1)产生的滤出液及挤压机(2)产生的挤出液;一油水分离器(4),用于接收贮液槽(3)泵入的油水混合物进行分离,;一破碎机(6),用于接收传送装置送来的经过挤压机(2)挤压后的挤压固形物并进行破碎处理;一进料槽(7),该进料槽(7)出料端的进料管(13)的下端伸入厌氧发酵罐(8)中的发酵用浆料液面以下。本发明占地面积小、节能效果好,处理成本低。

    一种脱氧催化剂的制备方法及利用其进行脱氧的方法

    公开(公告)号:CN103433055A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310407405.2

    申请日:2013-09-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种脱氧催化剂的制备方法,其包括(1)活性组分载体材料的制备;(2)活性组分载体材料的活化;(3)活化的活性组分载体材料的负载;(4)催化剂的活化,最终得到脱氧催化剂。本发明同时公开了一种利用脱氧催化剂进行脱氧的方法。本发明制备得到的脱氧催化剂具有高选择性,可有效避免氧气与甲烷反应生成一氧化碳、氢气等其他组分,且所述的脱氧催化剂能够在贫氧环境中使用,使得氧气与甲烷反应生成二氧化碳和水,而此两种产物是非常易于分离的,且分离成本低,便于工业化推广应用,利用本发明所述的脱氧催化剂进行脱氧处理后,脱氧效率可达96-100%。

    壳聚糖-聚砜中空纤维膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103406033A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310406006.4

    申请日:2013-09-09

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种壳聚糖-聚砜中空纤维膜的制备方法,其特征是它包括如下步骤:先制备壳聚糖涂覆液和交联剂溶液,再将聚砜中空纤维基膜用十二烷基苯磺酸钠水溶液或聚乙二醇醚水溶液或辛基酚聚氧乙烯醚水溶液浸泡,然后蒸馏水冲洗后室温晾干备用;之后将聚砜中空纤维膜浸入壳聚糖涂覆液中,将膜丝内管抽真空,之后将膜丝拉出壳聚糖溶液,并烘干,最后将涂覆了壳聚糖的膜丝浸泡在交联剂溶液中反应一段时间后,取出后在氮气气氛下烘干,得到壳聚糖-聚砜复合中空纤维膜。本发明复合膜制备过程简单、可控性强。原料来源丰富、价格低廉、制膜成本低、制膜过程无毒、环保。

    成型碳基材料的制备方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102942181A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210511114.3

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种成型碳基材料的制备方法,其特征是它包括以下步骤:(1)将粉末活性炭或颗粒活性炭球磨;(2)将球磨后的活性炭粉末与硝酸铁、硅酸铝、沥青和壳聚糖混合;(3)将上述浆料加热搅拌形成稳定的高含固量浆料;(4)将经步骤(3)处理后的浆料倒在载体的顶端面处,并将载体沿孔道方向垂直放置,或按载体孔道方向与垂直方向角度不大于30度垂直放置;随后使载体形成上下往复振动,振动频率为10~60Hz,振幅为1~10mm,在振动过程中,浆料在自重作用下被快速地均匀涂载到载体上,形成厚度为0.5~5mm的浆料层;(5)经四次升降温烘干处理即得本发明的成型碳基材料。本发明不仅能提高活性炭成型材料的空间接触面积,有效降低气流阻力,而且有利于进行表面改性等二次开发。

    脱硝催化剂的制备方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102921430A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210511327.6

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种脱硝催化剂的制备方法,其特征是它包括以下步骤:首先,选择C含量大于90%、比表面积大于1000m2/g的粉末活性炭或颗粒活性炭混合到醇胺水溶液中,得到悬浮液备用,其次,将偏钒酸铵、硝酸钛、硝酸铝的混合溶液按质量比10%~50%溶入悬浮液中形成浆料A;第三,将硝酸锰、硝酸铁、硝酸铜产混合溶液溶入悬浮液中形成浆料B;用浆料A涂覆载体,烘干至恒重,随后在保护气氛下,以升温至530-570℃,保温3-5小时后,降温速率降温至室温;最后,用浆料B涂覆在上一步骤制备得到的载体表面上,烘干至恒重,随后在70%N2、20%CO2、10%CO气氛下,升温至630-670℃,保温后,以降温速率降温至室温即得到孔隙孔道相通,形成了具有两层结构的催化剂。本发明的催化剂的空速可提高60%以上,阻力下降大于45%,因此可以实现催化剂装置的小型化。

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