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公开(公告)号：CN106960711A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710219602.X
申请日：2017-05-04
Applicant: 南京信息工程大学
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F9/023 , B22F9/04 , C22C33/0278 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/60 , H01F1/09
Abstract: 本发明公开了一种高磁能积材料及制备方法，高磁能积材料由铁基永磁粉末和SnO2‑Zn0.5Ni0.5Fe2O4纳米复合粉体烧结而成；铁基永磁粉末基体的组分及质量百分比为：Nd 28‑32％、B 1.0‑1.4％、Pb 0.25‑0.33％、Sn 0.20‑0.24％、余量为Fe；SnO2‑Zn0.5Ni0.5Fe2O4纳米复合粉体中SnO2与Zn0.5Ni0.5Fe2O4的重量比为1：0.5‑0.8。本发明提供的高磁能级材料具有极高的磁性能，最大磁能积和矫顽力明显高于现有技术CN201610799511.3制备的ReFeB磁性材料。与对比实施例测量结果进行比较可以发现，本发明高磁能级材料的磁性能与各组分的质量百分比有关。
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公开(公告)号：CN106910586A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710219613.8
申请日：2017-05-03
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性复合材料及制备方法，磁性复合材料由铁基磁粉末和SnO2‑TiO2纳米复合粉体烧结而成；铁基磁粉末基体的组分及质量百分比为：Nd 18‑22％、Ce 8‑12％、B 0.6‑1.1％、Sn 0.5‑0.9、Cu 0.2‑0.9％、Si 0.3‑0.8％、Ti 0.3‑0.7％、Nb 0.1‑0.4％、余量为Fe；SnO2‑TiO2纳米复合粉体中SnO2与TiO2的重量比为1：0.9‑1.3。本发明提供的磁性复合材料具有极高的磁性能，最大磁能积和矫顽力明显高于现有技术CN201610622952.6制备的钕铁硼材料。与对比实施例测量结果比较可以发现，本发明磁性复合材料的磁性能与各组分的质量百分比有关。
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公开(公告)号：CN105405565A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510963577.7
申请日：2015-12-18
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性材料及制备方法。本发明的材料具有均匀的组织，健强的结构，既可提高材料的耐蚀能力，而且磁性能有所改善。本发明材料具有良好的稳定性和实用性，可广泛应用于电子器件、航空航天技术、计算机设备、磁选机、通讯设备、医疗设备、电动自行车、电子玩具等各个领域。本发明的永磁材料的制备方法充分利用了废料直接作为合金原材料，成分配比灵活，质量控制到位，并且可以降低成本，工艺简单、充分地利用含氧量高的粉末废料，环保、有效改善环境，具有很高的社会价值。
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公开(公告)号：CN106960711B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201710219602.X
申请日：2017-05-04
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种高磁能积材料及制备方法，高磁能积材料由铁基永磁粉末和SnO2‑Zn0.5Ni0.5Fe2O4纳米复合粉体烧结而成；铁基永磁粉末基体的组分及质量百分比为：Nd 28‑32％、B 1.0‑1.4％、Pb 0.25‑0.33％、Sn 0.20‑0.24％、余量为Fe；SnO2‑Zn0.5Ni0.5Fe2O4纳米复合粉体中SnO2与Zn0.5Ni0.5Fe2O4的重量比为1：0.5‑0.8。本发明提供的高磁能级材料具有极高的磁性能，最大磁能积和矫顽力明显高于现有技术CN201610799511.3制备的ReFeB磁性材料。与对比实施例测量结果进行比较可以发现，本发明高磁能级材料的磁性能与各组分的质量百分比有关。
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公开(公告)号：CN109161318A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810685823.0
申请日：2018-06-28
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: C09D175/04 , C09D133/04 , C09D5/14 , C09D5/24 , C09D5/33 , C09D7/61 , C09D7/63 , D06N3/00 , D06N3/14
Abstract: 本发明公开了一种功能涂料及其制备方法与应用，该涂料中各成分及重量百分比为：酒精18～24％，邻苯二甲酸二乙酯15-20％，含铈合金粉8-11％，含铈陶瓷粉15-20％,聚丙烯酸酯15-19％,其余为聚氨酯。本发明复合涂料涂覆在织物上具有良好导电性，并对人体无害，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产，该涂料可涂覆于多种织物上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108912783A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810694095.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种高附着剪切强度材料及其制备方法与应用，该材料中各成分及重量百分比为：锌粉16-20％、铅基合金粉6-12％、乙酸锰8-15％、二乙二醇17-21％、苯乙基聚氧乙烯醚3-8％、邻苯二甲酸二辛酯0.05-0.1％、钆改性材料粉6-11％，其余为水。该材料具有较高的附着剪切强度，并对人体无害，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产，该涂层材料可涂覆于多种钢铁上，所得到的钢铁适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。
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公开(公告)号：CN108485323A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810271975.6
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种涂层材料及其制备方法，该涂层材料由下列原料混合搅拌均匀而制成，各原料的质量百分比为：锌粉24-30%、稀土改性铝青铜合金粉2-6%、硝酸锰6-10%、丙三醇20-25%、磷酸一酯0.02-0.05%、十二烷基苯磺酸钙1-5%、稀土改性陶瓷材料粉3-6%，其余为水，其中，锌粉的平均粒径为10-15微米，稀土改性铝青铜合金粉的平均粒度均为8～12微米，稀土改性陶瓷材料粉体粒径达到5-10微米。本发明涂层材料，具有好的附着力和不透水性，同时具有良好的稳定性和实用性,可广泛应用于钢材领域等。本发明制备方法较简单，生产成本低，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN108485322A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810268327.5
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀复合材料及其制备方法，通过如下重量百分含量的成分制成：铝粉15-20%、Nd Yb改性铅青铜合金粉7-12%、钼酸盐16-21%、环己醇20-26%、聚丙烯酸树脂0.05-0.12%、壬基酚聚氧乙烯醚3-5%、含钕无机材料4-5%，其余为水；铝粉的平均粒径为12-15微米，Nd Yb改性铅青铜合金粉的平均粒度均为9-14微米，含钕无机材料粉体粒径达到5-8微米；Nd Yb改性铅青铜合金中各成分的重量百分含量为：Pb 1.5-3.5％，Sn 3-5％，Zn 3-5％，Nd 0.04-0.09％，Yb 0.05-0.09％，In 0.01-0.03％，铜余量。
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公开(公告)号：CN108467671A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810268356.1
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: C09D175/04 , C09D5/33 , C09D5/14 , C09D7/65 , C09D7/63 , C09D7/61 , C22C9/01 , B22F9/08 , D06N3/00 , D06N3/14
Abstract: 本发明公开了一种隔热功能涂覆材料及其制备方法，通过如下重量百分含量的成分制成：邻苯二甲酸二辛酯5-10％，磷酸一酯0.2-0.5％，稀土无机粉体15-20％，含镝材料0.01-0.04％，甲醇15-25％，聚丙烯酸树脂5-12％，其余为聚氨酯；含镝材料中各成分的重量百分含量为：Al 12-16％，Ti 2-5％，Zn 2-5％，Nd 0.02-0.05％，W 0.005-0.009％，Dy 0.01-0.05％，其余为Cu；含镝材料平均粒径为5-8微米；稀土无机粉体中各成分重量百分含量为：Al2O320-24％，ZrO23-6％，Sm2O33-5％，BaO 2-6％，MnO 2.5-4％，PrO34-6％，Fe2O30.3-0.6％，TiO20.1-0.4％，K2O 1-4％，B2O31-2.5％，WO30.001-0.003％，Nd2O30.001-0.003％，Dy2O30.001-0.003％，余量为SiO2；稀土无机粉体粒径为6-9微米。
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公开(公告)号：CN106206928A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610534294.5
申请日：2016-07-07
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: H01L41/047 , H01L41/39
Abstract: 本发明涉及一种压电功能多孔电极复合材料及制备方法，按照如下质量百分比进行配料：三氧化二锑3-6％，氧化硅1-6％，氟化钠1-3％、氟硅酸钠1-3％，氧化铈0.1-0.45％，废玻璃3-5％，碳化硅3-5％，余量为碳酸钡。材料制备过程包括球磨，压片机上压制，电阻炉中烧结，再次球磨，和聚苯乙烯共聚物SEBS混合压制等步骤。本发明由于碳化硅的还原性，有效的防止了材料的剧烈氧化，可以使材料表面与内部氧含量差异较小，使获得高性能材料成为可能。以碳酸钡为基体，其上分布各种导电离子如锑、铈，不仅具有均匀的压电组织，而且具有健强的结构；锑、铈配合既可改善材料的介电性，而且也保证了材料的压电性。本发明可以降低成本、工艺简单、环保，所制得的材料具有良好的稳定性和实用性。
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