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公开(公告)号：CN115772424B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202211427017.6
申请日：2022-11-15
Applicant: 华南农业大学
IPC: C10J3/46 , C10J3/72 , B09B3/40 , B09B101/85
Abstract: 本发明公开了一种碱木质素强化煤焦粉化学链协同气化的方法。所述方法包括以下步骤：化学链气化：将煤焦粉、碱木质素和氧载体在700～1000℃进行化学链协同气化反应；气固分离：将步骤S1中的反应产物在20～450℃下分离，获得气相产物和固相产物。本发明实现了工业副产物碱木质素与煤焦粉的协同资源化利用，不但解决了常规煤焦粉热转化过程中反应条件苛刻、转化率低的难题，还突破了碱木质素资源化利用过程中的碱金属瓶颈，实现了工业副产物碱木质素的高效利用。
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公开(公告)号：CN118831628A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410824228.6
申请日：2024-06-25
Applicant: 华南农业大学
IPC: B01J27/24 , B01J32/00 , B01J23/889 , B01J35/61 , B01D53/86
Abstract: 本发明公开了一种掺氮碳基负载过渡金属氧化物催化剂。催化剂包括掺氮碳基以及负载于所述掺氮碳基上的过渡金属氧化物；其中，过渡金属包括Mn、Co、Cu和Ce，Mn、Co、Cu和Ce的摩尔比为1～2：1～2：1～2：1～2；所述掺氮碳基负载过渡金属氧化物催化剂中，过渡金属氧化物的质量占比≥60％。所述掺氮碳基负载过渡金属氧化物催化剂不仅具有较高的催化活性和稳定性，而且具有较高的CO2选择性。
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公开(公告)号：CN115772424A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211427017.6
申请日：2022-11-15
Applicant: 华南农业大学
IPC: C10J3/46 , C10J3/72 , B09B3/40 , B09B101/85
Abstract: 本发明公开了一种碱木质素强化煤焦粉化学链协同气化的方法。所述方法包括以下步骤：化学链气化：将煤焦粉、碱木质素和氧载体在700～1000℃进行化学链协同气化反应；气固分离：将步骤S1中的反应产物在20～450℃下分离，获得气相产物和固相产物。本发明实现了工业副产物碱木质素与煤焦粉的协同资源化利用，不但解决了常规煤焦粉热转化过程中反应条件苛刻、转化率低的难题，还突破了碱木质素资源化利用过程中的碱金属瓶颈，实现了工业副产物碱木质素的高效利用。
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公开(公告)号：CN115337904A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210999673.7
申请日：2022-08-19
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种含镁生物炭的制备方法，包括如下步骤：S1.将富含镁的生物质干燥、粉碎，得富镁生物质粉末；S2.将步骤S1的富镁生物质粉末于缺氧氛围中700～900℃热解1～3h，自然冷却至室温，得初级生物炭；S3.将步骤S2的初级生物炭置于密封反应容器中80～120℃水热反应10～14h，过滤、烘干、碾磨过筛，得含镁生物炭。本发明以富镁的生物质为原料，通过简单的高温热解耦合水热反应制备得到含镁生物炭，可将其用于磷的吸附回收后再作为磷控释肥，与其他磷吸附生物炭相比，具备制备方法简单、原料价廉易得、使用绿色环保、且无需外源添加金属离子等优点。
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公开(公告)号：CN119930030A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510277753.5
申请日：2025-03-10
IPC: C02F3/10
Abstract: 本发明涉及一种新型的动态供氧调节双氧层复合载体膜生物膜反应器，尤其适用于高氨调节氮废水的高效处理。该反应器包含AI智能控制系统、动态氧气机制和复合载体膜系统，能够根据废水中污染物浓度的变化实时调节供氧量，确保反应器内溶解氧浓度始终处于最佳范围，从而优化微生物的降解效果。反应器采用独特的双氧层结构，其中内外层分别提供好氧和厌氧环境，促进氨氮的高效去除。同时，复合膜材料的使用(改性氧化石墨烯‑聚乙烯醇涂层的中空纤维膜)显著提高了生物膜的附着力和稳定性，避免了膜的脱落和污染物堆积。反应器通过AI智能控制系统实时监测和调节溶解氧、pH值和温度等参数，确保其在各种水质和负荷条件下都能保持优异的处理效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119929742A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510046578.9
申请日：2025-01-13
IPC: C01B3/02 , C22B1/00 , C22B7/00 , C22B26/12 , C22B23/00 , C22B47/00 , C01B3/32 , C05G3/80 , H01M10/54 , H01M10/44 , B01J23/889 , C07C1/02 , C07C11/02
Abstract: 本发明公开了一种沼渣化学链重整联产低碳烯烃与富氢气同时回收锂电池高值金属方法。所述镍钴锰酸锂载氧体能够显著地提高低碳烯烃的选择性以及沼渣至低碳烯烃的转化率。所述方法包括废旧锂电池的处理、载氧体的制备、沼渣的预处理、热解气化、化学链重整和磁选等步骤，最终实现低碳烯烃和富氢气体的高效制备，并伴随产生有机肥副产物。以废旧电池正极材料为原料，回收其中有价成分，绿色环保、资源循环，实现废弃资源高值化利用。本方法具有燃料转化效率高和H2产率高的优势，燃料转化效率最高可达95.76％，H2产率>0.85L/g，Li2O回收率>67.31％，其他金属(钴、镍、锰)总回收率>89.43％。
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公开(公告)号：CN115894144B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211427025.0
申请日：2022-11-15
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种碱木质素化学链氧化偶联制备低碳烯烃的方法。所述方法S1.气化：将预处理后的碱木质素在650～1000℃下进行气化反应，使碱木质素气化分解，得气相产物；所述气化反应的气化介质为空气和水蒸气的混合物；S2.化学链氧化偶联：步骤S1中所述气相产物与氧载体在650～1000℃下进行化学链氧化偶联反应，制备获得低碳烯烃。本发明利用碱木质素中碱金属作为催化剂实现碱木质素向低碳烯烃的定向转化，具有工艺简单、产物附加值高的优势、解决了传统碱木质素利用过程中碱金属限制，有望实现碱木素规模化资源利用。
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公开(公告)号：CN118218017A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410318925.4
申请日：2024-03-20
IPC: B01J29/40 , C10B53/00 , C10B53/07 , C10B57/00 , C10B57/08 , C10B57/10 , B01J29/14 , B01J29/85 , B01J23/755 , B01J23/83
Abstract: 本发明公开了一种废塑料协同市政污泥制备低碳烯烃联产高纯氢气的方法。所述分子筛负载双金属催化剂的化学式为A‑B‑M，其中，M选自ZSM5、SAPO‑34、Y‑zeolite分子筛的一种；A选自Ce、Na、Fe中的一种，B选自Cr、Zn、Ni中的一种。所述双金属改性铁酸镍氧载体的化学式为A/B‑NiFe2O4，其中A选自CeO2、NiO中的一种，B选自ZrO2、Al3O2、TiO2中的一种。所述方法依次对废塑料和污泥进行预处理、磁分选、热解气化、化学链重整、载氧体再生等步骤，最终实现了低碳烯烃和高纯氢气的制备。本方法能够实现废塑料协同污泥的高值化利用，并且制备得到的氢气纯度>99.9％。
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公开(公告)号：CN115895736B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211427005.3
申请日：2022-11-15
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种废塑料耦合碱木质素制备低碳烯烃联产高纯氢气的方法。所述方法包括以下步骤：热解气化：预处理后的废塑料与碱木质素混合，进行热解气化，生成气相产物、液相产物和固相产物；液相产物加入催化剂进行催化转化，获得烯烃产物；气相产物与氧载体进行化学链重整后，再与水蒸气反应，获得氢气；将反应后的氧载体在空气气氛中煅烧，再进入步骤S3中循环反应。本发明将碱木质素与废塑料混合进行热解气化，利用碱木质素中的Na、Al等碱金属对废塑料的热解气化产生催化协同作用，提高了废塑料中烯烃的回收产率，提高了产物附加值，实现废弃物协同资源化利用，实现废塑料高效、清洁、高值化利用。
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公开(公告)号：CN116983996A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310740352.X
申请日：2023-06-20
Applicant: 华南农业大学
IPC: B01J23/889 , B01J35/02 , C07C2/84 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , B01J38/02 , B01J38/12 , C01B32/40
Abstract: 本发明公开了一种复合钙钛矿型氧载体及基于此种氧载体的垃圾填埋气化学链重整制备低碳烯烃联产高纯一氧化碳的方法。所述复合钙钛矿型氧载体的化学式为LaxA’1‑xFeyB’1‑yO3，其中，A’位选自Li、Cs、Na、Sr、Ba中的一种或多种；B’位选自Mn、W中的一种或两种；0＜x＜1，0＜y＜1。所述复合钙钛矿型氧载体不仅能够显著地提高低碳烯烃的选择性以及甲烷至低碳烯烃的转化率，而且还能够与CO2进行化学链裂，实现高纯CO的制备。所述方法依次对垃圾填埋气进行预处理、脱碳处理、化学链重整、化学链裂解等步骤，最终实现了低碳烯烃和高纯CO的制备。本方法具有CH4转化率高和CO纯度高的优势，CH4转化率最高可达85.37％，CO纯度≥96％。
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