一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置

    公开(公告)号:CN111518583B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202010310979.8

    申请日:2020-04-20

    Abstract: 本发明实施例提供了一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置。所述装置包括焦油分级单元、熔盐梯级热处理单元、梯级冷凝处理单元、熔盐再生单元、料液回收单元和尾气处理单元。所述装置工作时,将固废热解液相产物沉降分级处理后送入二级熔盐反应器进行梯级热处理,产生的熔渣进一步再生再返回熔盐反应器;反应产物进入两级冷凝器,实现气液分离,二级液相产物再用作工质进入冷却循环系统用于一级冷凝器冷却,循环后分离液体进入储液罐,产生的气体进一步尾气处理再利用。本发明所述装置解决了固废热解液相产物利用率低以及可能引起的二次污染等问题,实现了固废热解液相产物综合处理和资源化利用的技术目标。

    熔盐换热的旋转式连续热解反应炉和热解方法

    公开(公告)号:CN111763523A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010519384.3

    申请日:2020-06-09

    Abstract: 本发明实施例提供了一种熔盐换热的旋转式连续热解反应炉,包括反应炉主体、熔盐储罐和熔盐泵。所述反应炉主体包括用于物料的破碎与热解的旋转热解单元,用于反应炉固定与姿态控制的支撑台架单元,用于为物料供热的熔盐换热单元,用于送入物料的进料单元,用于热解产物的收集与分离的出料单元,以及用于监测调控热解反应过程的控制单元。通过熔盐换热为热解反应提供热源,借助传热球使炉内物料受热更均匀、充分,提高了换热效率,并同步破碎物料,使热解更为彻底,产物组分更可控;利用结构设计实现了持续的物料进料和产物出料,大幅提升了装置的日处理能力。本发明实施例还提供了使用所述热解反应炉热解固废的热解方法。

    一种基于熵增原理的工业有机固废热解的评价方法

    公开(公告)号:CN119338109A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411323133.2

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明涉及有机固废热解技术领域,尤其涉及一种基于熵增原理的工业有机固废热解的评价方法。本发明提供的技术方案是首先基于热解系统输入物质的熵值计算输入的总熵值,再基于热解系统输出物质的熵值计算输出的总熵值,再基于输入物质的总熵值和输出物质的总熵值计算热解系统产生的熵变化值,最后,基于热解系统产生的熵变化值计算综合熵效指数,以利用综合熵效指数对热解系统进行评价。因此,上述技术方案可以对热解过程产生的熵进行分析,可以为工业有机固废热解过程提升能源转化效率以及减少对环境的负面影响提供理论依据,对于工业有机固废利用实现可持续发展模式具有指导意义。

    油氢合建站的安全评价方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN116542525A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310716967.9

    申请日:2023-06-15

    Abstract: 本发明涉及油氢合建站技术领域,尤其涉及一种油氢合建站的安全评价方法、装置、设备及介质。该方法包括:获取待安全评价的油氢合建站在当前时刻的数值型数据和文字型数据,数值型数据包括第一设备安全风险数据和环境安全风险数据,文字型数据包括第二设备安全风险数据、人员安全风险数据和管理安全风险数据;将数值型数据和文字型数据输入到预先训练好的安全评价模型中,输出得到油氢合建站在当前时刻的安全风险等级,安全评价模型是通过将已知的样本数值型数据和样本文字型数据作为输入样本集和将已知的安全风险等级作为输出样本集并对预设的BP神经网络进行训练得到的。上述技术方案能够实现油氢合建站在使用过程中的实时安全评价。

    一种利用固体废弃物制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN113800514B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111205998.5

    申请日:2021-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种利用固体废弃物制备活性炭的方法。该方法包括:将固体废弃物进行破碎后置于镍基网状球笼中;将镍基网状球笼与掺杂有碱的熔盐按照预设质量比混合,加热至第一预设温度并保温第一预设时间,得到第一固相产物;将惰性氛围调至水蒸气与惰性气体的混合气氛,加入吸波介质球,将第一固相产物通过微波加热的方式加热至第二预设温度并保温第二预设时间,得到第二固相产物;将混合气氛调至惰性氛围,将第二固相产物加热至第三预设温度并保温第三预设时间,得到第三固相产物;将混有第三固相产物的镍基网状球笼取出,并依次进行水洗、浸泡、离心和烘干,得到活性炭。本发明提供的方案能够降低在处理固体废弃物时对环境的污染。

    一种灰渣中铅形态的分析方法

    公开(公告)号:CN112924252B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202110108911.6

    申请日:2021-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种灰渣中铅的形态分析方法,属于痕量元素形态分析领域。包括:第一步,加入分离剂1,分离得到X1=PbCl2+PbSO4;第二步,加入分离剂2,分离得到X2=PbO+PbCO3;第三步,消解,分离得到X3=其他形态的铅,一般认为是硅铝酸盐结合态铅;第四步,加入分离剂3,分离得到Y1=PbCl2+PbO+PbCO3,对于部分特殊灰渣,本步添加CaO扩大本发明适用范围;第五步,加入分离剂1,分离得到Y2=PbSO4;第六步,消解,分离得到Y3=其他形态的铅,一般认为是硅铝酸盐结合态铅;最后计算和分析。本发明提出的灰渣中铅形态分析方法,可以用于分析燃煤电厂灰渣、垃圾焚烧灰渣、生物质燃烧灰渣等固体中的含铅化合物。铅形态分析方法的建立有利于研究固体燃烧过程中铅的迁移转化过程,进而加强铅的脱除转化。

    固体废弃物热解过程中的温度场数值模拟方法和装置

    公开(公告)号:CN114676591A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210392555.X

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明实施例涉及固体废弃物热解技术,尤其涉及固体废弃物热解过程中的温度场数值模拟方法和装置。该方法包括:获取由多个监测传感器发来的与每个监测传感器对应的监测数据;每个监测传感器均匀地设置于物料中,监测数据包括空间位置和实际温度;接收由用户输入的预设的初始参数;基于初始参数和预设的数值模拟规则,对固体废弃物热解过程中的温度场进行数值模拟,得到在每个单位时间内与每个空间位置对应的模拟温度;针对每个空间位置,基于模拟温度和实际温度,对与当前空间位置对应的物料导热系数进行修正,以得到在每个单位时间内的固体废弃物热解过程中的目标温度场。本发明提供的方案能够得到更准确的固体废弃物热解过程中的温度场。

    一种飞灰的处理系统
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113333441B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110699265.5

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明涉及一种飞灰的处理系统。该系统包括:焚烧炉、余热锅炉、脱酸塔和除尘器;系统还包括依次连接的固液混合装置、第一溶液处理装置和电解装置;固液混合装置用于接收水以及由脱酸塔和除尘器产生的飞灰,以在固液混合装置内形成混合溶液;第一溶液处理装置用于:获取来自余热锅炉的热量;利用该热量将由固液混合装置供给的溶液进行浓缩,得到高纯水和浓缩后的溶液;将高纯水通入到固液混合装置以及将浓缩后的溶液通入到电解装置;其中,由固液混合装置供给的溶液为混合溶液经自然沉淀后的溶液;电解装置用于将接收到的溶液进行电解,得到产品气体;其中,产品气体包括氢气和氯气。该方案能够对固体废弃物焚烧产生的飞灰进行资源化利用。

    一种飞灰的处理方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113399433A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110700724.7

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明涉及一种飞灰的处理方法。该方法应用于废物焚烧厂,所述方法包括:获取对废物焚烧产生的飞灰进行水洗后的混合溶液;基于所述混合溶液,分离出含氯溶液和含钙残灰;利用电解装置对所述含氯溶液进行电解,得到碱性溶液;将所述含钙残灰进行活化,得到活化残灰;将所述碱性溶液和所述活化残灰进行混合,并喷射到所述废物焚烧厂的脱酸塔中。本发明提供的方案能够对固体废弃物焚烧产生的飞灰进行资源化利用。

    一种废旧轮胎热解焦经熔盐热处理制备炭黑的方法及产品

    公开(公告)号:CN110229543A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910417723.4

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明属于有机固体废弃物资源化利用技术领域,并具体公开了一种废旧轮胎热解焦经熔盐热处理制备炭黑的方法及产品。该方法包括将金属氯盐组、金属硫酸盐组中的一组或两组加热获得熔盐;将废旧轮胎热解焦加入熔盐中,在预设反应气氛下进行熔盐热处理;待反应完成后,将反应产物分离得到二级熔盐和处理后的热解焦,将处理后的热解焦热水洗后烘干获得炭黑,同时将二级熔盐进行循环利用。本发明利用熔盐的熔融特性,将废旧轮胎热解焦中的杂质组分溶出,从而避免了硝酸、盐酸或碱液等强酸强碱的使用,并通过添加金属氯盐增强熔盐的低温熔融特性,同时利用金属硫酸盐原位捕集硫化氢、氯化氢等酸性气体。

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