一种用于夏季尖峰时刻的汽轮机组的冷凝方式及冷凝装置

    公开(公告)号:CN102393153A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110192288.3

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于夏季尖峰时刻的汽轮机组的冷凝方式及冷凝装置。其冷凝方式为:将汽轮机出来的乏汽分为并联的两路,一路进入空冷岛直接冷凝,另一路进入与空冷岛并联的蒸发式冷凝器冷凝,冷凝后的两路凝结水混合后经处理送入锅炉。冷凝装置包括冷凝系统、排气管道、抽真空及不凝气排放系统、凝结水收集系统;冷凝系统的空冷岛与蒸发式冷凝器并联,连接汽轮机乏汽出口的主排气管分成两路,一路连接蒸发式冷凝器进口,另一路连接空冷岛;蒸发式冷凝器的出口连接抽真空及不凝气排放系统;疏水器出口管道与空冷岛出口管道汇合后与凝结水收集系统相连。本发明了提高汽轮机运行的可靠性和稳定性,保证电厂夏季尖峰时刻满负荷发电,促进了节能降耗。

    一种整体热浸锌防腐的扭曲管自支撑管壳式换热器

    公开(公告)号:CN102767975A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110114949.0

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明涉及一种整体热浸锌防腐的扭曲管自支撑管壳式换热器,其特征为:换热器传热扭曲管是两端为圆形直管、中间是横截面为椭圆形或扁圆形的螺旋扭曲管,传热扭曲管沿管箱轴向平行设置,两端与管板连接组成管束芯体,螺旋扭曲管扭距相同,每相隔至少1/6倍扭矩,相邻的螺旋扭曲管横截面的长轴部位相接触形成支撑和阻挡,短轴部位相对应形成间隙,形成网状流道。本发明的换热器没有支撑板(折流板),没有管板与管束表面的摩损,保证了热浸锌表面的整体性和完整性,显著提高了壳程、管程的抗腐蚀能力,替代了耐腐蚀性材料的换热器,减少了制造成本。

    一种用于非饱和蒸发传热表面的纳米涂层

    公开(公告)号:CN102492322A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110407482.9

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种非饱和蒸发传热表面纳米亲水涂层,在换热表面上依次涂覆防腐层和亲水层,还可以在防腐层和亲水层之间涂覆传热层,再用紫外光照射涂膜后的换热表面1h,使涂膜表面与水膜的接触角减小到0°~5°,其中防腐层的涂覆厚度为2-15nm,亲水层的涂覆厚度为8-35nm;每间隔2~3天,采用紫外光间歇照射,保持涂膜表面的亲水性。本发明通过改善换热表面的材料特性,使得水膜单位水量下在传热表面上的铺展面积增加、分布更均匀,有效避免了“干斑”现象的产生,延缓了传热表面的结垢现象,增强水和空气的热质交换系数,提高了换热性能。

    高温内螺旋管及其制造方法、螺旋线挤出装置

    公开(公告)号:CN102921756A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210391252.2

    申请日:2012-10-15

    CPC classification number: Y02P70/139

    Abstract: 本发明公开了高温内螺旋管及其制造方法、螺旋线挤出装置。该制造方法为:①螺旋线挤出装置在外部机械的带动下相对于基管做螺旋运动,并将储料挤出至基管的内壁上形成一中空挤料;中空挤料经固化,得固化的中空挤料;②在固化的中空挤料的表面涂覆高温无机胶,形成一高温无机胶层,固化后得固化的高温无机胶层;③将基管在真空气氛或还原气氛下烧结,冷却,使固化的中空挤料和固化的高温无机胶层形成复合螺旋线,即得。该高温内螺旋管传热效果好,可靠性高,适用于800~1200℃的高温环境,如乙烯裂解炉辐射段炉管、烟气余热回收等场,达到强化管内传热,减缓结焦和结垢的目的。该制造方法便于实施,操作简单,且不会对基管造成应力损伤。

    一种基于场协同效应的裂解炉管

    公开(公告)号:CN101824333B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010169607.4

    申请日:2010-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种用于乙烯裂解炉辐射段的炉管,其特征在于,炉管管壁上均匀分布有数个向内凸起的、沿轴向呈螺旋形的圆弧形导流槽,炉管在物料流动方向上依次为引导段和稳定段,引导段的螺旋角度是逐渐增大的,其角度变化范围在0~60度,引导段长度为炉管内径的5~50倍,当达到一定角度时进入稳定段,稳定段的导流槽螺旋角度是恒定的,并与引导段末端的螺旋角度相同。导流槽向内凸起的高度不超过管内径的1/6。通过分布于管壁的螺旋形导流槽使物料在管内产生径向二次流,在二次流作用下,形成有利于裂解反应进行的浓度、密度梯度,以达到降低管壁温度、提高乙烯收率、减少结焦的目的。

    基于应变监测的焦碳塔结构损伤监测方法

    公开(公告)号:CN102539325A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010578128.8

    申请日:2010-12-08

    Abstract: 本发明涉及一种基于应变监测的焦碳塔结构损伤监测方法。本发明通过ABAQUS有限元软件获得塔壁温度场及应力分布的有限元模型,主要对焦碳塔的五个操作阶段进行应力分析,将应力集中点和关键点作为损伤监测点。采用分布式应变传感器构建焦碳塔结构损伤监测传感器网络,对上述传感器测量数据进行分析,得到应变能变化率矩阵,从而推导出相应的结构损伤程度指标。各应变传感器分量与参考传感器分量的比值作为一组分量构成目标特征向量α,将α是否变化作为结构损伤识别的判据,实现快速、准确地识别焦碳塔结构损伤识别及其定位。同时,采用GUI实现人机交互功能,显示系统的运行状态和各监控点采集的参数信息,实时在线地进行焦碳塔结构损伤监测与诊断。本发明对研究石化、电厂等其它行业化工装备结构损伤监测等方面有重要的借鉴意义。

    一种适于整体热浸锌防腐的自支撑管壳式换热器

    公开(公告)号:CN202182658U

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201120141266.X

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本实用新型涉及一种适于整体热浸锌防腐的自支撑管壳式换热器,其特征为:换热器传热扭曲管是两端为圆形直管、中间是横截面为椭圆形或扁圆形的螺旋扭曲管,传热扭曲管沿管箱轴向平行设置,两端与管板连接组成管束芯体,螺旋扭曲管扭距相同,每相隔至少1/6倍扭矩,相邻的螺旋扭曲管横截面的长轴部位相接触形成支撑和阻挡,短轴部位相对应形成间隙,形成网状流道。本实用新型的换热器没有支撑板(折流板),没有管板与管束表面的摩损,保证了热浸锌表面的整体性和完整性,显著提高了壳程、管程的抗腐蚀能力,替代了耐腐蚀性材料的换热器,减少了制造成本。

    应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组

    公开(公告)号:CN201177408Y

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200820056361.8

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种应用铝制口琴管作为冷凝盘管的蒸发式冷凝器制冷机组,主要适用于家用空调制冷领域。其特征在于,采用口琴管盘管作为冷凝盘管,口琴管盘管介质流道方向与水平成2°~3°夹角,在换热套件与水槽10之间设置有PVC热交换层4。本实用新型具有易于加工,单位换热面积重量轻,迎风测风阻小,冷凝的制冷剂液体更容易流出等特点,侧进风设计使得机组高度方向尺寸更加紧凑。

    管泡式换热器
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202229633U

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201120211959.1

    申请日:2011-06-22

    CPC classification number: F28D15/0275 F28D15/046

    Abstract: 本实用新型针对现有热管换热器用于高温烟气余热回收,存在换热效率不理想,且体积大,成本高,空间布置困难等问题,公开了一种以热管和多孔泡沫金属为换热元件、特别适合于高温烟气余热回收的管泡式换热器。结构具有真空充液封头和芯体,真空充液封头设在真空充液通道两侧,其中一侧真空充液封头设有接管,芯体由真空充液通道和若干个泡沫金属通道间隔叠置而构成。真空充液通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内可设置泡沫金属。板翅通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内设有泡沫金属。每个泡沫金属通道由一封条分隔成并列的两个热介质通道和冷介质通道。组装后整体呈水平布置、水平倾斜布置或垂直布置。

    一种基于场协同效应的裂解炉管

    公开(公告)号:CN201770662U

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN201020187218.X

    申请日:2010-05-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于乙烯裂解炉辐射段的炉管,其特征在于,炉管管壁上均匀分布有数个向内凸起的、沿轴向呈螺旋形的圆弧形导流槽,炉管在物料流动方向上依次为引导段和稳定段,引导段的螺旋角度是逐渐增大的,其角度变化范围在0~60度,引导段长度为炉管内径的5~50倍,当达到一定角度时进入稳定段,稳定段的导流槽螺旋角度是恒定的,并与引导段末端的螺旋角度相同。导流槽向内凸起的高度不超过管内径的1/6。通过分布于管壁的螺旋形导流槽使物料在管内产生径向二次流,在二次流作用下,形成有利于裂解反应进行的浓度、密度梯度,以达到降低管壁温度、提高乙烯收率、减少结焦的目的。

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