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公开(公告)号：CN115612845B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211221259.X
申请日：2022-10-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及固废资源化利用领域，提供了一种电解锰渣的全组分回收方法，该方法在硫酸浸出电解锰渣的同时，将硫酸钙制成硫酸钙晶须，酸浸渣采用氢氧化钠两次碱浸、碳化制备白炭黑并回用氢氧化钠溶液，酸浸液采用中和沉淀、硫化沉淀和氟化沉淀去除杂质离子后，用氨水沉淀氢氧化锰，氢氧化锰用硫酸溶解配制成饱和硫酸锰溶液，再通过升温结晶制备高纯硫酸锰。本发明实现了电解锰渣的全组分高值化利用，制取的硫酸钙晶须、电池级硫酸锰和白炭黑等产品纯度高，性能优异，回收工艺具有能耗低、产物经济价值高，易于产业化等优点。
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公开(公告)号：CN115849739B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211465279.1
申请日：2022-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种绿色电解锰渣基地质聚合物及其制备方法，属于固废绿色处置与资源化利用领域。首先将电解锰渣与氢氧化钠、生石灰和水按比例混合、球磨。球磨过程中产生的氨气经回收，得到氨水。将粉煤灰、偏高岭土分别进行球磨，接着，将球磨后的电解锰渣、粉煤灰、偏高岭土与水玻璃按一定比例混合、搅拌，得到浆料。将浆料浇注到模具中成型，成型后坯体再经养护后得到电解锰渣基地质聚合物。本发明的工艺流程短，可有效分离并回收电解锰渣中的氨氮组分。同时，制备的电解锰渣基地质聚合物具有电解锰渣掺比高、力学性能好、污染物浸出量低等优点。
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公开(公告)号：CN116750983A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310522546.2
申请日：2023-05-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种二次铝灰低碳制备铝酸盐水泥的方法，属于固废资源化领域。将二次铝灰与生石灰混合，以二次铝灰中的氧化铝为铝源，生石灰为钙源；混合料经引燃物点燃后，以二次铝灰中氮化铝、碳化铝和金属铝的氧化反应为热源，以二次铝灰中氟盐和氯盐为助氧化剂，在氧化性气氛中自供热煅烧合成铝酸钙，实现二次铝灰低碳制备铝酸盐水泥。本发明利用二次铝灰制备铝酸盐水泥，充分利用二次铝灰的铝资源特性；利用氧气氧化二次铝灰中氮化铝、碳化铝和金属铝，避免了氮化铝、碳化铝和金属铝水解产生氨气、甲烷、氢气等危险气体；以氮化铝、碳化铝和金属铝的氧化反应为热源，氟盐和氯盐为助氧化剂，煅烧过程无需外加热源。本发明具有流程短、低碳、易于产业化的优点。
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公开(公告)号：CN116643022A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310511760.8
申请日：2023-05-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N33/205 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种再生航铝熔体洁净度的评价方法，属于再生金属领域。该方法将再生航铝熔体经旋转惰性气体浮游法(Spinning Nozzle Inert Gas Floatation,SNIF)除气除杂、泡沫陶瓷过滤器(Ceramic Foam Filter,CFF)过滤后，评价再生航铝熔体洁净度Q。熔体洁净度检测包括：液态金属纯度分析仪(Liquid Metal Cleanliness Analyzer,LIMCA)检测粒径≥20μm和≥40μm夹杂物数量，分别记为N20和N40(个/kgAl)；多微孔圆板过滤分析(Porous Disc Filtration Analysis,PoDFA)检测粒径≥1μm夹杂物面积PS(mm2/kgAl)；铝液测氢仪(Alscan)检测氢含量HA(ml/100gAl)；规定再生航铝熔体洁净度Q为无量纲的数值。本发明客观、全面的评价了再生航铝熔体的洁净度，具有评价步骤简单、评价参数易获得、准确性高和适用范围广的特点。
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公开(公告)号：CN116377229A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310275316.0
申请日：2023-03-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种再生航铝熔体弥散夹杂物去除的装置及方法，属于再生金属领域。该装置由氩气减压阀、高温法兰、保温罐、熔体管道、高温法兰和陶瓷过滤板组成。该方法首先将待除杂的再生航铝熔体升温至800.0‑900.0℃，然后将待除杂的再生航铝熔体转移至保温罐并用纯度不低于99.9％的氩气经氩气减压阀加压至1.0‑3.0atm，然后经熔体管道、高温阀门和100‑240目陶瓷过滤板过滤去除熔体中高熔点弥散的Al2O3、MgO、CaO、SiO2、MgAl2O4、ZnO、TiB2、TiC、Al4C3夹杂物，得到除杂的再生航铝熔体。本发明去除了再生航铝熔体98.0％及以上弥散的高熔点夹杂物，具有工艺简单、成本低、易产业化的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114835504B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210486225.7
申请日：2022-05-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/443
Abstract: 本发明公开了一种制备耐磨耐高温微孔刚玉‑尖晶石浇注料的方法，属于危险固废处置和利用领域。将二次铝灰渣、MgO按一定比例配料、混匀，加热将部分AlN转化为Al2O3，促进二次铝灰渣中的α‑Al2O3形成微孔结构，MgO和部分Al2O3形成尖晶石微晶相，后将上述原料冷却后，球磨筛分成不同粒径范围，与少量氮化硅、铝酸盐水泥、硅酸锆、分散剂混合形成具有微孔刚玉‑尖晶石结构的耐磨浇注料。利用特定的热处理工艺促使铝灰渣中α‑Al2O3微气孔化，增强浇注料的抗裂性、热震稳定性。制备的浇注料具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等优异特性，可广泛应用于水泥、冶炼等行业。本发明实现了危废二次铝灰渣的无害化处置和高值化利用，具有流程短、工艺简单、成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN115849739A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211465279.1
申请日：2022-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种绿色电解锰渣基地质聚合物及其制备方法，属于固废绿色处置与资源化利用领域。首先将电解锰渣与氢氧化钠、生石灰和水按比例混合、球磨。球磨过程中产生的氨气经回收，得到氨水。将粉煤灰、偏高岭土分别进行球磨，接着，将球磨后的电解锰渣、粉煤灰、偏高岭土与水玻璃按一定比例混合、搅拌，得到浆料。将浆料浇注到模具中成型，成型后坯体再经养护后得到电解锰渣基地质聚合物。本发明的工艺流程短，可有效分离并回收电解锰渣中的氨氮组分。同时，制备的电解锰渣基地质聚合物具有电解锰渣掺比高、力学性能好、污染物浸出量低等优点。
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公开(公告)号：CN115650660A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211218139.4
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 一种高强度工业固废‑水泥复合胶凝材料的制备方法，属于固废绿色处置与资源化利用领域。首先将工业固废与助磨剂按比例混合、球磨。接着，将球磨后物料蒸馏、冷凝、收集后得到再生助磨剂和经活化的固废。活化的固废与硅酸盐水泥按比例混合，得到固废‑水泥混合料。将固废‑水泥混合料与水混合、均匀搅拌，得到浆料。将浆料浇注到模具中成型，养护一段时间，脱模后得到粗坯。最后将粗坯标准养护至规定龄期，得到工业固废‑水泥复合胶凝材料。本发明制备方法简单、固废活化效率高，制备的工业固废‑水泥复合胶凝材料具有力学性能高的特点，同时，助磨剂循环利用，可降低成本。实现了工业固废的绿色处置与资源化利用，工艺简单、环境负担小。
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公开(公告)号：CN115612845A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211221259.X
申请日：2022-10-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及固废资源化利用领域，提供了一种电解锰渣的全组分回收方法，该方法在硫酸浸出电解锰渣的同时，将硫酸钙制成硫酸钙晶须，酸浸渣采用氢氧化钠两次碱浸、碳化制备白炭黑并回用氢氧化钠溶液，酸浸液采用中和沉淀、硫化沉淀和氟化沉淀去除杂质离子后，用氨水沉淀氢氧化锰，氢氧化锰用硫酸溶解配制成饱和硫酸锰溶液，再通过升温结晶制备高纯硫酸锰。本发明实现了电解锰渣的全组分高值化利用，制取的硫酸钙晶须、电池级硫酸锰和白炭黑等产品纯度高，性能优异，回收工艺具有能耗低、产物经济价值高，易于产业化等优点。
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公开(公告)号：CN114835504A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210486225.7
申请日：2022-05-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/443
Abstract: 本发明公开了一种制备耐磨耐高温微孔刚玉‑尖晶石浇注料的方法，属于危险固废处置和利用领域。将二次铝灰渣、MgO按一定比例配料、混匀，加热将部分AlN转化为Al2O3，促进二次铝灰渣中的α‑Al2O3形成微孔结构，MgO和部分Al2O3形成尖晶石微晶相，后将上述原料冷却后，球磨筛分成不同粒径范围，与少量氮化硅、铝酸盐水泥、硅酸锆、分散剂混合形成具有微孔刚玉‑尖晶石结构的耐磨浇注料。利用特定的热处理工艺促使铝灰渣中α‑Al2O3微气孔化，增强浇注料的抗裂性、热震稳定性。制备的浇注料具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等优异特性，可广泛应用于水泥、冶炼等行业。本发明实现了危废二次铝灰渣的无害化处置和高值化利用，具有流程短、工艺简单、成本低廉等优点。
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