-
公开(公告)号：CN102744517B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210233001.1
申请日：2012-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种双相不锈钢中空夹层结构件制造方法，属于材料加工领域。首先通过冷轧方法，制成冷轧变形量不同的双相不锈钢超塑性板材，冷轧变形量的范围为40～90%。将冷轧变形量不同的多层双相不锈钢超塑性板材按通常的超塑成形/扩散连接方法，加工成中空夹层结构件。在相同的扩散连接温度条件下，冷轧变形量不同，各个双相不锈钢超塑性板材的组织变化规律不同，利用两层双相不锈钢超塑性板材界面组织变化的差异，可以提高双相不锈钢板材的表面化学活性化，由此达到提高双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能的目的。该方法在制造轻量化中空夹层结构件方面具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN103575169B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310571294.9
申请日：2013-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高比重高硬度霰弹枪圆柱形弹丸的制造方法，属于材料加工领域。该方法是把纯度为95-100%的钨棒套在长度略长于钨棒的钢管中，在对管腔抽真空后进行热等静压，将二者压成一体；随后对钢包钨棒材进行常规热处理以提高材料表面硬度（针对外包钢管）；最后将热处理后的钢包钨棒材进行机加工，制成指定规格的霰弹枪圆柱形弹丸。采用该方法制造出的新型霰弹枪弹丸，与原有钢制弹丸和铅制弹丸相比，比重进一步增大且可调，使得弹丸飞行轨迹更精准、穿透效果更好；改善了表面硬度，增强了目标打击效果、提高了霰弹枪的反弹射击能力。
-
公开(公告)号：CN104019700A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410224817.7
申请日：2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种层状复合装甲板及其制造方法，属于装甲技术领域。新型的层状复合装甲板由钛铝合金板、钛板以及铜板组成，按钛铝合金/钛/铜/钛/钛铝合金板相间叠层复合，制成层状复合装甲板。当高速弹丸撞击这种层状复合板时，因撞击产生的高温，在钛板和铜板之间形成液相的金属间化合物TiCu3，TiCu3的熔点为880℃。钛铝合金硬度高，具有良好的抗侵彻性能。在形成金属间化合物TiCu3过程中，可吸收动能，液相的金属间化合物TiCu3可以快速吸收热能，而未形成Ti-Cu金属间化合物的铜也具有良好的散热性能，有利于降低弹体的侵彻能力。
-
公开(公告)号：CN103331513A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310276300.8
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种双相不锈钢夹层结构的制造方法，属于材料加工领域。该方法是在双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接过程中，首先在950～980℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度提高至1000～1200℃，进行扩散连接。也可以反向进行，即首先在1000～1200℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度降至950～980℃。连接温度的变化可以改变结合界面的两相比例及相结构特性，由此可以使双相不锈钢表面化学活性化程度增大，解决双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能差的问题，在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN101824524A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010176947.X
申请日：2010-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种孪晶诱导塑性钢药形罩，属于金属材料领域。材料成分范围为：C，≤0.08％；Mn，25％～35％；Al，2％～4％；Si，2％～3％；S，≤0.01％；P，≤0.01％；Fe为余量。本发明对药形罩材料进行双固溶处理：轧后板厚4～7mm，第一次固溶处理：900℃固溶30分钟，冷却速度为20℃/s；然后通过成形工艺将板材加工成药形罩，壁厚3-5mm，再次固溶处理：1000℃～1100℃固溶45～90分钟，冷却速度为20～50℃/s。热处理后的室温伸长率≥80％。TWIP钢应用于药形罩材料领域，一方面，在药形罩成形过程中可避免裂纹等缺陷的产生，从而提高成材率；另一方面，使药形罩在爆炸成形弹丸过程中形成很大长径比的完整弹丸，从而提高弹丸的侵彻能力，是一种优质的药形罩材料。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100363174C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510063103.3
申请日：2005-04-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法，属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2～15层构成，材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料，心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料，从轴的表面到心部化学成分是连续变化的，并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的，从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备，通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法，将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于：具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料，降低成本。
-
公开(公告)号：CN1631564A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200510011166.4
申请日：2005-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种结构梯度材料的制备方法，具体方法为：将金属材料A1、A2表面通过脱脂、酸洗工艺处理干净；应用钢丝刷将材料的叠合面加工硬化；将金属材料A1、A2叠合并在氩气保护下焊接密封；用加热炉加热组装好的金属材料，加热温度在材料的再结晶温度以下0℃～50℃保温30～60分钟；用轧机轧制，一次压下量50％～70％；将材料A3与以上加工过的材料按照上述步骤重复；直到满足设计要求。本发明的优点在于不但能有效的缓和应力突变导致的材料断裂而且能够阻止应力及应力致裂纹的扩展。并能够连续生产大尺寸结构梯度材料，使用于航天、航空、核工业、机械、化工、冶金等领域的设备结构上成为可能。
-
公开(公告)号：CN109201743B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811100681.3
申请日：2018-09-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B31/08
Abstract: 一种连轧机不停车换辊的装置及方法，更换支撑辊采用不停车支撑辊换辊的装置，它由外壳、内支撑、防擦辊、托架组成。外壳为C型结构，外壳上下装有内支撑，防擦辊安装在外壳内侧。本发明装置的使用方法是：利用连轧机设计与生产实际的差异性，利用各个机架设计时预留的潜在轧制能力，将一机架压下率分配给其它机架，实现即使一机架停止生产，其它机架也能正产运行。本发明能够有效、快速、安全的更换工作辊、中间辊和支撑辊，避免轧机降速更换工作辊和中间辊，提高生产效率；避免轧机停车更换支撑辊。有效的保证连轧机的高效生产，本发明使用方便、结构简单，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN109252122A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811283723.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F3/00
Abstract: 本发明提供了一种多场耦合表面强化的方法，所述方法首先进行金属工件的选取，测量出不同参数下使金属工件表面粗糙度最低的一种支撑装置参数、加工道次、加工压力和电流值，然后启动支撑装置带动金属工件旋转，通过施加脉冲电流到金属工件加工区，同时使用超声滚压装置对加工区表层进行超声滚压，通过集肤效应与电致塑性效应的结合最终形成超声能场、脉冲电场和静载力场多场耦合协同强化表面的强化层，本发明所述超声滚压加工的次数可以为一次或多次，本发明采用超声能场、脉冲电场和静载力场的多场耦合协同表面强化的方法实现了表层组织的细化，降低了表面粗糙度，显著提高了材料的耐磨性、疲劳性，同时也提高了加工效率，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN104001719B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201410225115.0
申请日：2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种钛轧制复合板的制造方法，属于材料加工领域。该方法是将采用通常方法制成的钛板和钢板组合坯，分两阶段进行加热，首先将其放入加热炉中，加热到500～700℃，保温50～90min后，再加热到800～1000℃，保温10～20min，使内部钛层的温度低于外层钢的温度。第一阶段的加热，由于温度低，可以减轻钛板与钢板之间的元素扩散程度，而第二阶段的加热温度较高，有利于热轧的进行。并且，第二阶段的短时间高温加热，其目的是使内部钛层的温度低于外层钢的温度。采用这种制造方法可以减缓钢板与钛板之间的元素扩散，减轻界面反应的程度，由此可以制造出具有较高的结合强度的钛复合板。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.017 seconds)
