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公开(公告)号：CN115007143B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210858403.4
申请日：2022-07-20
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/63 , B01J37/00 , B01J35/60 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水治理催化剂及其复合造粒方法、应用。该方法先将氧化铝粉、氧化钯粉、氧化铈粉、碳酸氢氨混合均匀，得到混合粉末；再向混合粉末喷洒聚乙二醇溶液；喷洒的同时将混合粉末制备为多个小球；将小球进行煅烧，冷却后得到催化剂。本发明的复合造粒方法，操作简单，生产成本低，其制备的催化剂配合臭氧可产生大量的羟基自由基，能够真正实现氧化降解污水中的有机物，降低污水的COD浓度。
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公开(公告)号：CN114768826A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210462534.0
申请日：2022-04-28
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/89 , B01J35/10 , B01J37/02 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种催化剂及其旋蒸浸渍干燥方法和应用，该干燥方法包括以下步骤：S1：将载体放入浸渍罐内，并对浸渍罐进行抽真空使得浸渍罐处于真空状态，然后旋转并加热浸渍罐至其内部温度达到40‑60°；S2：按照载体：浸渍液体积比为(2‑4)：1的比例将浸渍液送入浸渍罐内，使得浸渍液喷向载体并充分填满载体上的毛细孔；S3：继续旋转并加热浸渍罐使得浸渍液达到饱和气压，使得水分子快速蒸发以干燥催化剂。本发明的有益效果是浸渍充分，干燥速度快，操作简单方便，适用范围广，合成的催化剂降低废水中COD的效果显著。
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公开(公告)号：CN113582371A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110642249.2
申请日：2021-06-09
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F9/10 , C02F103/18
Abstract: 本发明涉及一种高盐废水膜浓缩处理的方法，包括加药处理、催化氧化、过滤、纳滤以及反渗透处理；其中催化氧化步骤使用氧化剂为臭氧，所述过滤步骤依次包括吸附过滤和超滤。该方法将臭氧催化氧化的处理与生物活性炭滤池相结合，产生协同效应，极大增强了对难降解废水的处理效果；该方法能够提高COD以及TOC的去除率；既能使最终的浓水蒸发结晶分盐回收，又能延长膜的使用寿命，同时还减少了膜的清洗频率。
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公开(公告)号：CN113546643A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110701173.6
申请日：2021-06-23
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/89 , B01J35/10 , B01J21/04 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/10 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种降低污水COD的催化剂及其制备方法与应用，属于污水处理技术领域。本降低污水COD的催化剂的制备方法，包括以下步骤：称取硝酸铜、硝酸锰和硝酸钯，放入烧杯内，加入100ml去离子水，加热搅拌，得到浸渍液；取催化剂载体，放入得到的浸渍液中，加热加压反应，干燥，得到初始催化剂；将得到的初始催化剂煅烧，即得到降低污水COD的催化剂。本发明还提供采用上述制备方法制备的降低污水COD的催化剂及其应用。本降低污水COD的催化剂负载铜、锰、钯，对废水中的有机物种类选择性吸附范围广，提供的活性位点多，产生的羟基自由基多，与有机物反应充分，降低废水中的COD效果显著。
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公开(公告)号：CN215627328U
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202121300635.5
申请日：2021-06-11
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/06
Abstract: 本实用新型涉及一种高盐废水处理系统，其包括：沉淀池，用于接收高盐废水，并能通过加入其内的药剂去除高盐废水中的钙镁离子而得到悬浮液；超滤装置，与沉淀池相连，并能去除悬浮液中的悬浮物并得到清澈液；纳滤装置，与超滤装置相连，并用于对清澈液进行过滤并得到滤过液；浓缩装置，与纳滤装置相连，并用于对滤过液进行浓缩并得到浓缩液；双极膜电渗析装置，与浓缩装置相连，并用于对浓缩液进行处理并得到酸液、碱液和盐水。该高盐废水处理系统不但可以对高盐废水进行处理并降低废弃物对环境的污染，而且可以分别回收纯度较高的酸液和碱液，保证酸液和碱液可以被再利用并达到节约资源的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221166159U
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202322839791.4
申请日：2023-10-23
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/44 , B01D61/58 , C02F103/34
Abstract: 本实用新型涉及一种磷酸铁废水预浓缩的耐酸膜系统，包括漂洗水原水池、悬浮物去除装置、中间水池、超滤装置、超滤产水池和耐酸反渗透膜装置，漂洗水原水池的出口通过管线连接悬浮物去除装置的进口，悬浮物去除装置的出水口通过管线连接中间水池的进口，中间水池的出口通过管线连接超滤装置的进口，超滤装置的出口通过管线连接与超滤产水池的进口，超滤产水池的出口通过管线连接耐酸反渗透膜装置的进口，耐酸反渗透膜装置的浓水出口通过管线连接母液原水池，耐酸反渗透膜装置的产水口通过管线连接回用水池。优点：设计合理，简化了磷酸铁废水处理工艺，使漂洗水浓水与母液共用同一个处理系统，提高磷酸铁废水处理效率。
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公开(公告)号：CN221027793U
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202322484987.6
申请日：2023-09-13
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F1/00 , C02F103/18
Abstract: 本实用新型公开了一种烟气洗涤脱硫废水浓缩装置，包括第一泵体、固液分离装置、压滤装置和洗涤塔，洗涤塔具有塔体和设置在塔体内的喷淋头，塔体具有烟气入口、烟气出口、第一出液口以及与喷淋头连通的第一进液口；固液分离装置具有第二进液口、第二出液口和浓缩物出口，第二进液口与第一出液口连通；压滤装置具有浓缩物入口、第三出液口和固态物出口，浓缩物入口与浓缩物出口连通；第二出液口和第三出液口均与第一泵体的入液口连通，第一泵体的排液口与第一进液口连通，其结构简单，且洗涤塔内可利用烟气的热量将脱硫废水进行蒸发，而余下的脱硫废水在排除固态物后还可继续进行循环，其脱硫废水处理成本低。
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公开(公告)号：CN220618671U
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202320895975.X
申请日：2023-04-20
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种高效降解有机废水的反应装置，包括中和装置、过氧化氢混入装置、催化反应塔、吸附塔和臭氧制备系统，催化反应塔设有进液口和进气口，其上部设有出水口，其内部填充有金属氧化物催化剂填料，中和装置的进口连接进液主管，其出口通过输送管线催化反应塔的进液口，催化反应塔的出水口连接吸附塔的进液口，吸附塔内填充油吸附填料，其排液口连接排液主管，催化反应塔的进液口还通过循环管线连接排液主管，臭氧制备系统的臭氧出口连接催化反应塔的进气口，过氧化氢混入装置设置在输送管线上。优点：通过向废液中混合过氧化氢和臭氧，可以高效、充分的利用催化剂上的活性位点，产生更多的羟基自由基，提升降解有机物的能力。
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公开(公告)号：CN219670308U
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202320926876.3
申请日：2023-04-23
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种磷酸铁废水处理的系统，涉及高盐化工废水处理技术领域，包括母液调节池及洗水调节池，还包括母液预处理系统、洗水预处理系统、多级膜浓缩系统、MVR蒸发结晶系统、母液氨水装置及洗水氨水装置，所述多级膜浓缩系统包括母液一级RO系统、洗水一级RO系统及二级RO系统，所述MVR蒸发结晶系统包括MVR蒸发结器及分离干燥系统。本实用新型通过对母液和洗水的分别收集、预处理、多级膜浓缩和MVR蒸发结晶的过程，最终实现产水达到脱盐水的标准，浓液蒸发结晶达到分盐回收的目的，实现了社会价值和经济价值的有效结合。
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公开(公告)号：CN216855692U
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202122533974.4
申请日：2021-10-21
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种降膜蒸发与强制反循环相结合的多效蒸发装置，进料泵的出口连接降膜蒸发器的入口，降膜蒸发器的出口连接一效分离器的入口，一效分离器的气相出口连接二效加热器的蒸汽入口，一效分离器的液相出口连接一效循环泵的入口，一效循环泵出口连接降膜蒸发器的循环入口或二效分离器的入口，二效分离器的气相出口连接冷凝器的入口，二效分离器的液相出口连接二效加热器入口，二效加热器出口连接二效循环泵入口，二效循环泵出口连接二效分离器轴向进料口。一效蒸发采用降膜蒸发器，可实现脱硫废水低倍率的蒸发浓缩，二效采用强制反循环蒸发器，可实现高倍率的蒸发浓缩，既有利于节约能量，又可满足不同工况下不同浓缩倍率的要求。
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