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公开(公告)号：CN101666557A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810119480.8
申请日：2008-09-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02E10/40
Abstract: 一种非真空太阳光谱选择性吸收膜层及其制备方法，该吸收膜层是在不锈钢或铜的基底上由里向外依次设有钛铝膜层、钛铝氮膜层、钛铝氧氮膜层和钛铝氧膜层；各膜层采用多弧离子镀进行制备，靶材采用钛和铝的原子比为50∶50的钛铝合金靶；通过控制多弧离子镀气氛中的氩气、氮气和氧气的流量来控制各膜层中的氮和/或氧的成份。该方法包括：(1)选取基底材料，并清洗；(2)在多靶复合镀膜机的真空溅射室中烘烤基底材料；(3)对基底材料表面进行氩离子轰击；(4)对基底材料进行镀膜。(5)进行退火处理。该收膜层在太阳能光谱范围(0.3～2.5微米)具有较高的吸收率α，在红外区域(2～50微米)有很低的发射率ε，具有耐高温氧化特性，满足太阳能高温利用的要求。
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公开(公告)号：CN101602485A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810114553.4
申请日：2008-06-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02E60/362
Abstract: 金属Ce氢化物的催化剂应用，金属Ce氢化物的催化剂的制备方法，以及Ce氢化物催化的NaAlH4复合储氢材料及制备方法。金属Ce氢化物作为催化NaAlH4材料实现可逆储放氢性能的稀土氢化物催化剂的应用，该金属Ce氢化物的化学式为CeH2.5。一种CeH2.5催化NaAlH4复合储氢材料，该复合储氢材料是1～4％摩尔的粒度小于0.5μm的CeH2.5与99～96％摩尔的NaAlH4材料氢化反应和球磨而成。其制备方法是，将1～4％摩尔的粒度小于0.5μm的CeH2.5与99～96％摩尔的NaAlH4材料密封于不锈钢球磨罐内，在1.8～3MPa氢气保护气氛和8∶1～15∶1球料重量比条件下机械球磨5～10h，制备CeH2.5催化NaAlH4复合储氢材料。该材料具有良好的可逆吸放氢容量和循环稳定性，其在160℃、1大气压放氢压力下的可逆储放氢量达到4.0wt％以上，在120℃、9.0MPa吸氢条件下，可逆吸氢量为5.0wt％。
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公开(公告)号：CN101284649A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200710065349.3
申请日：2007-04-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 络合氢化物可逆储放氢用催化剂氢化物及制备方法和应用。用于高效催化络合氢化物进行快速吸放氢且无反应副产物的TixZr1－xHy氢化物催化剂及其制备方法，其中x＝0.3～0.7，1＜y＜2，通过感应熔炼、4～7次450～650℃抽真空1.5～4.0h和室温2.0～5.0MPa纯度＞99.99％的氢气0.5～3.0h氢化循环，再以6∶1～15∶1球料重量比，1.0～3.0MPa的氢气保护机械球磨5～15h，最终获得晶粒小于20nm，颗粒小于0.5μm的TixZr1－xHy氢化物催化剂，其中，x＝0.3～0.7，1＜y＜2。将1％～6％mol TixZr1－xHy氢化物催化剂，采用3∶1～10∶1球料重量比，1.0MPa～2.0MPa氩气保护，球磨1h～20h的高能球磨工艺，均匀弥散分布在NaAlH4络合氢化物基体中，实现NaAlH4络合氢化物在160℃、0.1MPaH2、10h内可逆放氢量4.5wt％以上。
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公开(公告)号：CN101244376A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710063860.X
申请日：2007-02-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种在含杂质气体的氢气中具有吸氢能力的金属吸氢材料制备方法，通过对吸氢材料进行氟化、镀膜处理来获得吸氢性能受杂质气体影响较小的吸氢材料。利用本发明可以使吸氢材料在含CO、CO2、CH4、O2、N2、H2O等杂质气体的氢气氛中仍具有吸氢能力。
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公开(公告)号：CN1609499A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200310101758.6
申请日：2003-10-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02E60/321
Abstract: 一种金属氢化物储氢装置及其制作方法，它包括若干个储存容器，各储存容器有释出端口；其中置有一端与储存容器释出端口相通的导气管，它同时置有金属氢化物；其外围套有若干散热片，各散热片上有若干向同方向翻边的冲孔，各储存容器的气体通路通过导管连为一体，导管的其中一通路与球阀一端连接，球阀另一端与减压稳压阀进口端连接。其制作方法：预制容器预形体；将导气管定位于容器中；钛系合金粉末与定比例的导热剂和抗板结剂混合后装入容器中；将内置过滤片的接头固定于容器开口；若干片散热片镶套于容器外边，并过盈配合；设置气路并使通路与球阀一端连接；球阀的另一端与减压稳压阀进口端连接。其能稳定放氢；热交换效率明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101746719B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200810226994.3
申请日：2008-11-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01B3/02
Abstract: 本发明涉及的通式为(NaAlH4)y-Rx复合储氢材料，其中R为钛钒固溶体合金，y和x均为摩尔百分数，5mol％≤x≤50mol％，y+x＝100mol％。R固溶体合金成分为Tix1Crx2Vx3Fex4，其中x1+x2+x3+x4＝100at％(原子百分数)，25at％≤x1≤40at％，20at％≤x2≤45at％，20at％≤x3≤55at％，0at％≤x4≤10at％。采用氢气气氛保护机械球磨合成工艺制备而成，其在150℃，0.1MPa下1小时内有效放氢2.0wt％以上，总放氢量3.8wt％以上。该复合储氢材料制备工艺简单易行，在温和条件下具有更高储氢容量和充放氢速率。
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公开(公告)号：CN101623627B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810116492.5
申请日：2008-07-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 本发明涉及一种能有效提高Li-Mg-N-H体系储氢材料放氢动力学性能的催化剂(Ti-Cr-V)-Mn-R。其中R为Ce或富Ce混合稀土，该合金的成分和含量为：钛元素为20～30wt％，钒元素为30～45wt％，铬元素为25～35wt％，锰元素为5～15wt％，R为1～5wt％。按照一定工艺将该催化剂以一定的比例掺杂进入Li-Mg-N-H中，制备成复合储氢材料。采用本发明所阐述的催化剂可以使Li-Mg-N-H复合储氢材料在200℃下开始1小时的放氢量提高1倍以上。
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公开(公告)号：CN101992056A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910090878.8
申请日：2009-08-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种络合氢化物和储氢合金的复合储氢材料。该复合储氢材料为粉末状，由M和N两种组元复合而成，其通式为(1-x)M+xN，其中x的质量份数为0.05～0.40，复合材料平均粒径＜15μm。M为NaAlH4粉末或等摩尔的NaH与Al粉末混合物。N为由镧、铈、镍、锰、钛、锆、钒、铁、铬元素中的一种或几种制备而成的储氢合金粉末。复合材料在150℃、0.1MPa条件下50分钟内有效放氢容量为3.7wt％以上。
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公开(公告)号：CN101435049B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710177539.4
申请日：2007-11-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高性能的稀土掺杂改性钛钒锰体心立方固溶体储氢合金，其化学式为Tix-Cry-Vz-Mnv-Cew，其中x+y+z+v＝100，15≤z≤50，0.7≤x/y≤0.8，0≤v≤12，0.3≤w≤3.0，其具有室温储氢容量在3.5wt％以上，393K和1个大气压条件下有效的放氢容量大于2.35wt％的储氢性能。该稀土Ce改性高性能钛钒铬锰固溶体储氢合金制备工艺简单，易于大量生产。
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公开(公告)号：CN101281959A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200710065078.1
申请日：2007-04-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种镍氢电池用氧化锆隔膜材料的制备方法，通过一套前驱体浸渍制备工艺来获得比较理想的镍氢电池用氧化锆隔膜材料。该制备方法包括：(1)将有光连续纺粘胶长丝经经编而成的织物作为前驱体在浸渍液中浸渍，浸渍液为锆盐与稀土盐的复合溶液，锆盐为氯氧化锆，锆盐浓度0.7～3mol/L；稀土盐为MClX、M(SO4)X、M(NO3)X和由稀土氧化物MxOy酸溶制得的稀土盐中的一种或几种，其中，M表示为稀土，所配浸渍液中稀土原子与锆原子的摩尔比为1∶4～25，浸渍时间0.5～48h；(2)将浸渍后的前驱体进行离心甩干；(3)将离心甩干后的前驱体在氨气或氨水挥发气氛中熏蒸；(4)再将熏蒸的前驱体经浸洗、干燥、平压热处理，即制成镍氢电池用氧化锆隔膜材料。
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